真假，利用RFID技術(shù)打造智慧工廠？

5月19日，Inspur World 2021浪潮技術(shù)與應(yīng)用峰會(huì)成都站成功舉辦。繼5月14日浪潮“分布式云+”行動(dòng)計(jì)劃首次亮相后，浪潮云在大會(huì)現(xiàn)場再次深化其內(nèi)涵，定義五大能力，并基于“分布式云+”正式推出云行、云御、云澤三大全新產(chǎn)品。

當(dāng)前，在國家大力發(fā)展新基建的浪潮下，“十四五”規(guī)劃綱要將云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等列為七大數(shù)字經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)，數(shù)據(jù)成為基礎(chǔ)戰(zhàn)略性資源和重要生產(chǎn)要素，無處不在的計(jì)算已延伸到數(shù)據(jù)末端。為此，浪潮云日前發(fā)布了全新的“1231”業(yè)務(wù)戰(zhàn)略，同時(shí)推出了“分布式云+”行動(dòng)計(jì)劃——1+2+N+生態(tài)。

在貴州中晟泰科智能技術(shù)有限公司LED智能工廠，機(jī)器設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，固晶、焊線、編帶、分光測試等一系列復(fù)雜工序通過電腦操控實(shí)時(shí)進(jìn)行?！班帧币慌_設(shè)備響起警報(bào)，對應(yīng)的是機(jī)器邊上豎排三色燈中的黃燈亮起?！斑@是提醒缺料了，需要補(bǔ)充原料?！痹摴就顿Y總監(jiān)劉占飛說，像這樣的全自動(dòng)流水線現(xiàn)已遍布廠區(qū)，1個(gè)小時(shí)就能生產(chǎn)出5萬顆LED器件，1個(gè)人能兼顧8至12臺設(shè)備，是真正的數(shù)字車間。

萬家樂位于順德五沙工業(yè)區(qū)的新廠區(qū)近日正式投產(chǎn)，標(biāo)志著萬家樂在智能工業(yè)型企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級更進(jìn)一步。在人員、新設(shè)備和數(shù)字系統(tǒng)磨合成熟后，龐大的智能生產(chǎn)線具備燃熱300萬套，灶具100萬套的年產(chǎn)能。萬家樂通過工業(yè)基建的智能化、數(shù)字化攀爬，產(chǎn)品從產(chǎn)量上的“大制造”走向質(zhì)量的“強(qiáng)制造”，成為促進(jìn)行業(yè)發(fā)展的強(qiáng)大驅(qū)動(dòng)力。本次萬家樂遷廠是城市發(fā)展與工業(yè)轉(zhuǎn)型重要課題的縮影。三十多年間，原本坐落于順德中心區(qū)的老廠區(qū)周邊已是高樓林立，隨著城市發(fā)展向縱深推進(jìn)，工廠的遷移疏解迫在眉睫，同時(shí)，廠區(qū)搬遷再造也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇，新工廠所處五沙工業(yè)區(qū)是提速產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重點(diǎn)片區(qū)，眾多企業(yè)在此深度演繹制造業(yè)的智能化升級。另一邊舊工廠所處位置“一河兩岸”順德城市會(huì)客廳的濱水區(qū)規(guī)劃新故事正徐徐展開 。萬家樂以建造新產(chǎn)業(yè)園為契機(jī)，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，逐步完善自動(dòng)化、智能化產(chǎn)業(yè)鏈。

“依靠智能制造、納米級制程工藝設(shè)計(jì)和制造服務(wù)，我們生產(chǎn)的LED器件芯片在具備更高性能、更低功耗的同時(shí)，還實(shí)現(xiàn)了芯片尺寸的優(yōu)化，能滿足不同的應(yīng)用需求。同時(shí)，智能工廠出品的硅麥(又稱MEMS麥克風(fēng))，基于高靈敏的傳感度，其擁有體積小、性能穩(wěn)、耐高溫等特點(diǎn)，能廣泛應(yīng)用在手機(jī)、AI智能音箱、藍(lán)牙耳機(jī)等產(chǎn)品上，讓語音清晰自然、易于辨識?！闭f起因數(shù)字化生產(chǎn)帶來的成果，劉占飛的介紹中很少有沾沾自喜的滿足。相反，未雨綢繆的緊迫感時(shí)常伴隨著他。

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，“分布式云+”的出現(xiàn)推動(dòng)工業(yè)云形成“六維”能力集，即數(shù)據(jù)力、孿生力、智造力、共享力、安全力、開放力，在企業(yè)智能化改造過程中發(fā)揮著重要作用。基于“分布式云+”，浪潮高端裝備智能工廠統(tǒng)一整合了柔性生產(chǎn)、智能技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，集成了600多個(gè)RFID、2000多個(gè)傳感器、50個(gè)設(shè)備控制器、330套智能設(shè)備、6大核心系統(tǒng)，完成了產(chǎn)線智能化改造、集成設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，打通ERP\MES等6大系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模柔性生產(chǎn)，推動(dòng)整體效率提升了60%，研發(fā)周期縮短50%，交付周期縮短70%，人員成本降低75%。

以工業(yè)園內(nèi)的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)為例，數(shù)據(jù)是智能工廠的血液，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng)。萬家樂產(chǎn)品實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、模塊化，并建立模塊數(shù)據(jù)庫;定制產(chǎn)品安裝無線射頻芯片RFID(產(chǎn)品身份證)，集成有動(dòng)態(tài)數(shù)字存儲器、具有感知和通訊能力，承載著在其整個(gè)供應(yīng)鏈和生命周期中所需的各種信息。