步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)在3D打印應(yīng)用的學(xué)習(xí)筆記(一)
掃描二維碼
隨時(shí)隨地手機(jī)看文章
點(diǎn)擊上方「嵌入式云IOT技術(shù)圈」,選擇「置頂公眾號(hào)」第一時(shí)間查看嵌入式筆記!
本文參考以下網(wǎng)友的文章,然后自行補(bǔ)充了一些內(nèi)容,算是自己學(xué)習(xí)過(guò)程的積累。http://www.log4cpp.com/diy/3dprinter/46.html
1、3D打印機(jī)計(jì)算步進(jìn)電機(jī)脈沖的網(wǎng)址:
https://blog.prusaprinters.org/calculator_3416/
2、3D打印機(jī)計(jì)算步進(jìn)電機(jī)脈沖幾種類型
2.1、同步帶驅(qū)動(dòng)
2.1.1、步距角
常見(jiàn):0.9°、1.8°、7.5°
對(duì)應(yīng)步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)一周的脈沖個(gè)數(shù)計(jì)算公式:脈沖個(gè)數(shù) = 360° / 步距角如果不考慮其它(驅(qū)動(dòng)板細(xì)分、同步輪齒數(shù)及同步帶類型)的因素,則對(duì)應(yīng)的常見(jiàn)計(jì)算表格如下:
常見(jiàn)步距角 | 對(duì)應(yīng)的脈沖個(gè)數(shù)計(jì)算 |
---|---|
0.9° | 360°/0.9° = 400 |
1.8° | 360°/1.8° =200 |
7.5° | 360°/7.5° =48 |
可左右滑動(dòng)查看
2.1.2、驅(qū)動(dòng)板細(xì)分
常見(jiàn)驅(qū)動(dòng)板細(xì)分:2、4、16、32、64、128、256對(duì)應(yīng)的,如果是2細(xì)分,則原來(lái)一個(gè)脈沖可以控制轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)步距角,現(xiàn)在要乘上相應(yīng)的倍數(shù),如果是4細(xì)分,則需要乘以4,以此類推,所以我們又可以得到以下計(jì)算公式:脈沖個(gè)數(shù) = 360° / 步距角 * 細(xì)分?jǐn)?shù)如果不考慮其它(同步輪齒數(shù)及同步帶類型)的因素,以步距角0.9°為例,對(duì)應(yīng)不同電機(jī)驅(qū)動(dòng)板細(xì)分的計(jì)算方法:步距角 | 細(xì)分?jǐn)?shù) | 對(duì)應(yīng)脈沖個(gè)數(shù) |
---|---|---|
0.9° | 2 | 360°/0.9° x 2 = 400 x 2 = 800 |
0.9° | 4 | 360°/0.9° x 4 = 400 x 4 = 1600 |
0.9° | 16 | 360°/0.9° x 16 = 400 x 16 = 6400 |
可左右滑動(dòng)查看
2.1.3、同步齒輪數(shù)和同步帶類型
齒輪數(shù)可以看規(guī)格書(shū)或者自己數(shù),還有一個(gè)要點(diǎn)是支持同步帶的型號(hào),比如GT2
,代表同步輪兩個(gè)齒輪的節(jié)距為2mm
,在3D
打印技術(shù)中,需要進(jìn)行移動(dòng)的時(shí)候,比如控制打印頭和熱床的移動(dòng)就會(huì)用到同步帶和同步齒輪,那么同步帶帶動(dòng)打印頭或者熱床前進(jìn)nmm
所需要的脈沖計(jì)算方法如下:步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)n細(xì)分轉(zhuǎn)動(dòng)一圈所需的脈沖個(gè)數(shù) = 360° / 步距角 * 細(xì)分?jǐn)?shù)同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的距離 = 同步輪齒數(shù) * 齒輪間節(jié)距同步輪需要的脈沖數(shù) = 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)n細(xì)分轉(zhuǎn)動(dòng)一圈所需的脈沖個(gè)數(shù) / (同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的距離) * s位移(mm)以步距角為1.8°、細(xì)分?jǐn)?shù)為16、同步輪齒數(shù)15個(gè)、齒輪間節(jié)距2mm
,根據(jù)同步輪脈沖數(shù)計(jì)算方法如下:同步輪需要的脈沖數(shù)走1mm
需要的脈沖數(shù) = (360° / 1.8° * 16 ) / (15 * 2) * 1 = 106.672.2、絲桿驅(qū)動(dòng)
絲桿驅(qū)動(dòng)是3D
打印中相當(dāng)關(guān)鍵的一部分:優(yōu)點(diǎn):精度高、傳動(dòng)效率高缺點(diǎn):速度慢在
3D
打印機(jī)中,絲桿驅(qū)動(dòng)最典型的應(yīng)用就是Z軸的抬升,如下圖所示:關(guān)于絲桿驅(qū)動(dòng),我們做嵌入式軟件開(kāi)發(fā)的人員需要了解接下來(lái)的技術(shù)參數(shù),這樣才能幫助我們更好的去寫(xiě)代碼實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。2.2.1、技術(shù)參數(shù)
- 絲桿螺距P螺距就是相鄰兩個(gè)螺線的距離。
- 導(dǎo)程L導(dǎo)程就是絲桿旋轉(zhuǎn)360°,絲桿上的T型螺母移動(dòng)的距離。
- 頭數(shù)n頭線指的是絲桿上螺線的數(shù)量。(下圖中用不同的顏色表示出不同的螺線)
步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)n細(xì)分轉(zhuǎn)動(dòng)一圈所需的脈沖個(gè)數(shù) = 360° / 步距角 * 細(xì)分?jǐn)?shù) = 360° / 1.8 * 16 = 3200那么當(dāng)步進(jìn)電機(jī)以一個(gè)4頭螺距
2mm
的絲桿為軸(導(dǎo)程 = 螺距 * 頭數(shù) = 2 * 4 = 8mm
),因此在對(duì)于3D打印機(jī)來(lái)說(shuō),Z軸的上升和下降,計(jì)算方法如下:絲桿移動(dòng)1mm
所需的脈沖個(gè)數(shù)= 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)細(xì)分脈沖個(gè)數(shù) / 導(dǎo)程 ?= 3200 / 8 = 4002.3、齒輪驅(qū)動(dòng)
齒輪驅(qū)動(dòng)在3D
打印機(jī)中最典型的應(yīng)用就是送料,也就是將耗材從擠出機(jī)里擠出來(lái),將耗材附著在熱床的表面,完成每一層的打印。齒輪上的一個(gè)點(diǎn)旋轉(zhuǎn)一周產(chǎn)生的距離就是耗材移動(dòng)的長(zhǎng)度,即是齒輪的周長(zhǎng)。比如我們使用的齒輪驅(qū)動(dòng)是
MK8
:一般情況下MK8
用的齒輪直徑是11mm
,那么齒輪旋轉(zhuǎn)一周的周長(zhǎng)就是:π * 11 = 3.14 * 11 = 34.54mm
我們先來(lái)回顧以下步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)n細(xì)分轉(zhuǎn)動(dòng)一圈所需的脈沖個(gè)數(shù)的計(jì)算方法:步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)n細(xì)分轉(zhuǎn)動(dòng)一圈所需的脈沖個(gè)數(shù) = 360° / 步距角 * 細(xì)分?jǐn)?shù)那么步進(jìn)電機(jī)控制齒輪移動(dòng)擠出耗材距離的脈沖個(gè)數(shù)計(jì)算方法如下:耗材移動(dòng)n毫米所需的脈沖個(gè)數(shù) = (步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)細(xì)分轉(zhuǎn)動(dòng)一圈所需的脈沖個(gè)數(shù) / 齒輪旋轉(zhuǎn)一周的周長(zhǎng)) * s(位移,單位為mm) 以步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)板細(xì)分?jǐn)?shù)為16的來(lái)驅(qū)動(dòng)步距角為1.8°的步進(jìn)電機(jī),然后控制MK8
齒輪完成3D
打印機(jī)耗材擠出,則計(jì)算方法如下:耗材移動(dòng)n毫米所需的脈沖個(gè)數(shù) = (360° / 1.8° * 16) / ( π * 11) ?* 1mm
= 3200 / 34.54 * 1mm
= 92.64往期精彩
網(wǎng)紅物聯(lián)網(wǎng)開(kāi)發(fā)板小熊派使用評(píng)測(cè)DIY云端情書(shū)打印機(jī)(基于騰訊定制開(kāi)發(fā)板)4G Cat.1開(kāi)發(fā)板還能這么便宜?趕緊搞一塊學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)!
網(wǎng)紅騰訊物聯(lián)網(wǎng)開(kāi)發(fā)板終極開(kāi)箱評(píng)測(cè),讓我們一睹為快!點(diǎn)亮AliOS Things IOT開(kāi)發(fā)板上的的OLED全彩屏
覺(jué)得本次分享的文章對(duì)您有幫助,隨手點(diǎn)
[在看]
并轉(zhuǎn)發(fā)分享,也是對(duì)我的支持。