非晶硅薄膜太陽能電池前景如何?非晶硅薄膜太陽能電池生產(chǎn)流程揭露

時間：2021-09-17 14:43:23

關(guān)鍵字：非晶硅薄膜太陽能電池單晶硅太陽能電池指數(shù)

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[導(dǎo)讀]太陽能電池能夠幫助我們節(jié)約地球能源，從這里可以看出，太陽能電池必然是會被大力發(fā)展的電池類型之一。

太陽能電池能夠幫助我們節(jié)約地球能源，從這里可以看出，太陽能電池必然是會被大力發(fā)展的電池類型之一。為增進(jìn)大家對太陽能電池的認(rèn)識，本文將對非晶硅薄膜太陽能電池、非晶硅薄膜太陽能電池的生產(chǎn)過程予以介紹。如果你對太陽能電池具有興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、非晶硅薄膜太陽電池及其前景

非晶硅薄膜太陽能電池是一種以非晶硅化合物為基本組成的薄膜太陽能電池。

按照材料的不同，當(dāng)前硅太陽能電池可分為三類：單晶硅太陽能電池、多晶硅薄膜太陽能電池和非晶硅薄膜太陽能電池三種。

在整個太陽能電池家族中，非晶硅薄膜太陽能電池因為其技術(shù)和應(yīng)用方面的優(yōu)勢，正在獲得爆發(fā)性增長。2007年行業(yè)增速約120%，預(yù)計未來3年內(nèi)年均增速高達(dá)100%。

業(yè)內(nèi)之前曾對非晶硅薄膜太陽能電池持有疑慮，主要原因在于其電池轉(zhuǎn)化效率較低(5%-9%)，而且衰減特別快，使用壽命只有有限的2-3年。而隨著技術(shù)的進(jìn)步，目前主流的非晶硅薄膜電池使用壽命已在10年以上。這使得非晶硅薄膜電池成為目前最被看好的薄膜電池技術(shù)之一。

目前國內(nèi)市場當(dāng)中，涉及非晶硅薄膜電池的上市公司主要包括：拓日新能、天威保變、綜藝股份、贛能股份。由于非晶硅行業(yè)需求迅速擴(kuò)充，純粹靠購置設(shè)備并開展非晶硅薄膜電池的生產(chǎn)，當(dāng)然也能夠獲得行業(yè)擴(kuò)容帶來的高成長，但長期來看，畢竟只能夠分享到制造業(yè)的合理利潤，目前國內(nèi)如贛能股份的薄膜電池為OEM模式，獲得的就是產(chǎn)業(yè)鏈中端的制造業(yè)利潤。而一旦行業(yè)上了規(guī)模，行業(yè)的利潤必然向行業(yè)的關(guān)鍵性瓶頸轉(zhuǎn)移，有鑒于此，我們更看好掌握關(guān)鍵技術(shù)的配件生產(chǎn)商和設(shè)備提供商。

二、非晶硅薄膜太陽電池生產(chǎn)及制造流程

非晶硅薄膜太陽電池的生產(chǎn)線主要包括如下設(shè)備：導(dǎo)電玻璃磨邊設(shè)備，導(dǎo)電玻璃清洗設(shè)備，大型非晶硅薄膜PECVD生產(chǎn)設(shè)備(包括輔助設(shè)備)，紅外激光、綠激光刻線設(shè)備，大型磁控濺射生產(chǎn)設(shè)備，組件測試設(shè)備。

1、磨邊：磨去玻璃所有邊角的銳口，并保證透明導(dǎo)電玻璃的八條棱邊要有倒角處理。

2、一次清洗：清洗烘干，并確保透明導(dǎo)電玻璃表面(雙面)潔凈度。

3、激光一刻劃：在透明導(dǎo)電玻璃上刻線，預(yù)留出一定數(shù)目的子電池襯底,使得子電池間不能短路, 且使用萬用表測量>1MΩ(兆歐姆),在生產(chǎn)中我們使用20KΩ進(jìn)行測量導(dǎo)電膜上(雙結(jié)產(chǎn)品：有39單元，子電池間距為15.5mm)。

4、二次清洗：清洗烘干，并確保透明導(dǎo)電玻璃表面潔凈度。

5、裝片：把導(dǎo)電玻璃裝至工件架內(nèi)以便預(yù)熱及鍍膜，裝片過程中需要確保導(dǎo)電玻璃膜面不裝反。

6、預(yù)熱：將導(dǎo)電玻璃預(yù)熱到PECVD沉積所需要的溫度(預(yù)熱爐溫215℃ )，并確保導(dǎo)電玻璃的溫度均勻性。

7、PECVD：真空下在導(dǎo)電玻璃上沉積大面積均勻PIN層，沉積后電池芯片無明顯色差、條紋,用手電筒照射觀察電池芯片無明顯針孔現(xiàn)象。

8、冷卻(卸片)：玻璃在工件架中降溫后卸下，高溫不宜卸片工件架里的玻璃，否則會彎曲或炸裂。

9、激光二刻劃：用532綠色激光機(jī)在已沉積硅薄膜的半成品芯片上刻線，預(yù)留作連接子電池的導(dǎo)電溝道刻劃效果：激光刻線要求不傷導(dǎo)電膜層，刻劃干凈徹底，激光光斑均勻、圓滑，光斑不能為異形或橢圓形、不能有毛刺。

10、PVD(磁控濺射)：鍍背電極(AL或AZO+AL)，鍍鋁后電池芯片無脫膜現(xiàn)象,背電極電阻小于10歐。

11、激光三刻劃：在鍍鋁背電極的半成品芯片上刻線，完成子電池的串聯(lián)。

12、掃邊：清除芯片四個邊邊緣10mm區(qū)域，以達(dá)到絕緣狀態(tài)。

13、退火：通過熱處理重組薄膜材料微觀結(jié)構(gòu)，提高其穩(wěn)定性，可以提高電池芯片的轉(zhuǎn)化效率。

14：測試：測試電池芯片的電性參數(shù)。

15、反壓：對芯片的缺陷進(jìn)行反壓修補(bǔ)，以提高芯片的轉(zhuǎn)化效率。