調(diào)速電機如何接線?電機常見故障診斷

電機在日常生活中十分常見，很多設(shè)備中便有電機的身影。此外，在自動化專業(yè)中，很多實驗室在研究電機控制。為增進(jìn)大家對電機的認(rèn)識，本文將對調(diào)速電機以及電機的常見故障予以介紹。如果你對電機具有興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、調(diào)速電機及其接線方法

調(diào)速電機是利用改變電機的磁極對數(shù)、電壓、電流、頻率等方法改變電機的轉(zhuǎn)速，以使電機達(dá)到較高的使用性能的一種電機。

由于其優(yōu)異性能，調(diào)速電動機已廣泛用于鋼鐵、電站、電纜、化工、石油、水 泥、紡織、印染、造紙、機械等工業(yè)部門作恒轉(zhuǎn)矩或遞減轉(zhuǎn)矩的負(fù)載機械無級調(diào)速之 用，尤其適宜作流量變化較大的泵和風(fēng)機類負(fù)載托動之用，能夠獲得良好的節(jié)能效果。

在調(diào)速電機的接線方法方面，電機有5條線，光憑顏色不敢完全判斷出究竟哪三根是調(diào)速，建議最好是用萬用表測量各線頭之間的電阻，電阻最小的是高速，其次是中速和低速，電阻最大的接電容。

測量5根線之間哪兩條線阻值最大，電容就并在兩線上，余下3條則為變速檔，電源接電容一端和變速檔即可，若電機反轉(zhuǎn)，則改接電容另一端。

紅、藍(lán)、白為調(diào)速。棕色接電容，黑色接電容的另一條和電源。

紅白藍(lán)分別是快中慢，這三條其中接電源一條。棕色接電容的其中一條，黑色接電容的另外一條和電源。

二、電機常見故障

1.主傳動電機運轉(zhuǎn)不正常，軸承發(fā)熱

主傳動電機運轉(zhuǎn)不正常滑差電機在運轉(zhuǎn)過程中會劇烈振動，引起軸承發(fā)熱。拆開離合器電樞與磁極轉(zhuǎn)子，檢查電機的軸承是否嚴(yán)重缺乏潤滑油脂，而造成軸承嚴(yán)重磨損，電動機的運轉(zhuǎn)性能下降。此時需要更換已損壞的軸承，并加注好潤滑油脂。正常情況下，應(yīng)對這部分機構(gòu)的所有部件進(jìn)行一次清洗、加油，以保證主傳動電機的正常運行。

2.主機轉(zhuǎn)速周期性下降

出現(xiàn)這種情況，大多數(shù)是因機械部分發(fā)生了故障所引起，調(diào)速電機的膠輥比較多，每根膠輥靠軸承來支撐動彈。如果某根膠輥的任何一端軸承發(fā)生了故障，都可能使主機的轉(zhuǎn)速周期性地下峰，嚴(yán)重時，主機動彈會更加挫折，應(yīng)當(dāng)即更換軸承才行。另外，應(yīng)該注意主機各滾筒(包括印版，橡皮、壓印滾筒)的軸承及其潤滑部位的工作情況是否正常，如果發(fā)生故障同樣會影響印刷速度。

3.調(diào)速電機升速后機速又逐漸下降以至停機

出現(xiàn)這種情況，需要觀察調(diào)速電機電氣柜里的電流表指針的變化。如果其指示電流急劇增大，則主電機的熱繼電器等過載保護(hù)裝置必然會產(chǎn)生保護(hù)動作，使主電機斷開三相電源而住手運轉(zhuǎn)。這時需要認(rèn)真檢查主電機回路的有關(guān)接線元件及主電機的交流接觸器，調(diào)速電機電氣柜里的所有熱繼電器等過載保護(hù)裝置的接線部位是否松動，接觸是否不良而發(fā)熱。如果這些部位有標(biāo)題題目，則會在主電機增速后，由于電路中的導(dǎo)線和元件接觸不良使電流迅速增大，而引起保護(hù)性的停機。當(dāng)調(diào)速電機運轉(zhuǎn)速度較低時，由于主電機的工作電流較小而不會發(fā)生氣希望速逐漸下降以至停機的情況，但是，當(dāng)調(diào)速電機升速時，用電負(fù)荷大，電氣元件的故障就會顯露出來。在實際工作中，有時可以看到調(diào)速電機電氣柜內(nèi)的接線端子由于導(dǎo)線接觸不良而發(fā)熱，甚至在連接處出現(xiàn)氧化物層，導(dǎo)線的絕緣外反燒焦變色，這些標(biāo)題題目都會嚴(yán)重影響主傳動電機的正常運轉(zhuǎn)。這時需要操作人員當(dāng)即采取相應(yīng)措施，如清理接線端子和導(dǎo)線的接觸面，緊固接線螺釘，去除燒壞了的導(dǎo)線氧化物層，更換損壞嚴(yán)重的接線端子等。

4.主傳動電機運轉(zhuǎn)時噪聲較大

為了調(diào)整滑差電機動平衡，其電樞和磁極轉(zhuǎn)子的兩端分別裝有配重裝置。如果這部分裝置稍有松動，那么滑差電機在高速動彈時就會偏離原釆的位置。故障如果發(fā)生在主傳動電機的外瑞面，就會造成電樞和磁極轉(zhuǎn)子的局部摩擦，使噪聲加大。這時就需要停機修理，恢復(fù)電樞和磁極轉(zhuǎn)子的動平衡，并重新找好原動平衡配重的位置并將其固定好，使主傳動電機正常運轉(zhuǎn)。

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