12月5日,亞馬遜自動化倉庫發(fā)生機器人事故。這次事故共造成24名員工被送往醫(yī)院,其中1人傷勢嚴重,另有30名工人在現(xiàn)場接受治療。
事故起因是一臺自動化機器刺穿了一罐墜落的驅(qū)熊噴霧,釋放出大量濃縮的辣椒素,導致工人呼吸困難。
事發(fā)地點是新澤西州特倫頓郊區(qū)羅賓斯維爾(Robbinsville)的一個倉庫。目前事故現(xiàn)場已經(jīng)處理妥善,倉庫已恢復運營。
事后,亞馬遜在英國的數(shù)據(jù)也被翻了出來,從2015年到2017年,救護車被呼叫到亞馬遜倉庫超過了600次。
人與機器的必經(jīng)之路
據(jù)了解,事發(fā)的亞馬遜倉庫面積約12萬平方米,內(nèi)有3000名員工和各式各樣的機器人,如運輸機器人、倉儲機器人和伸抓拿取的機械臂等。
誠然,一個倉庫3000名員工數(shù)量已經(jīng)很大,實則機器人才是亞馬遜倉庫的主要勞動力。
紐約時報曾報道,亞馬遜在全球倉庫中投入使用的機器人已經(jīng)超過了10萬個,主要用來幫助移動和整理產(chǎn)品。
亞馬遜能夠建成如此大規(guī)模的自動化倉庫,除了市場客觀因素外,還有一個人為的原因是,其集團CEO貝佐斯是一個忠實的機器人推進者。他不僅持續(xù)投資機器人創(chuàng)業(yè),還收購了倉儲機器人企業(yè)Kiva Systems。
近年來,亞馬遜在其配送中心部署了超過3萬個Kiva機器人,極大簡化了倉儲工作流程,工作效率是傳統(tǒng)物流作業(yè)的2-4倍,準確率達到了99.99%,大大增加了亞馬遜倉儲處理效率。
實際上,物流朝著自動化、智能化發(fā)展是必然的。不僅是亞馬遜,全球的工廠中,各種自動化的工業(yè)機器人將越來越常見。
隨著機器人使用率的增加,難免也會出現(xiàn)以前不會發(fā)生的事故。那么如何避免呢?除了加強崗前培訓、設備操作守則、車間管理條例等條款的普及和實行,更重要的是,機器的穩(wěn)定性和智能化程度才是決定這一新興技術能否被社會所接受的關鍵。
國內(nèi)倉儲機器人產(chǎn)業(yè)穩(wěn)增
在國內(nèi),倉儲機器人市場正處于高速發(fā)展期。阿里、京東等巨頭亦大力布局智能倉儲。
例如,阿里在天津建立的智慧一號倉庫,可以實現(xiàn)500臺機器人的聯(lián)動高效作業(yè),是目前亞洲地區(qū)最多機器人聯(lián)動投入使用的智慧倉儲場景。
京東在倉儲物流機器人上有一個遠大的目標,即打造無人倉,從商品入庫、存儲、揀貨、包裝、分揀、裝車所有環(huán)節(jié)全部無人化。
當前,京東無人倉實現(xiàn)了4萬平米倉庫上千機器人,單日分揀20萬單的工作效率。在京東上海的無人倉中,已有300個倉儲機器人,它們不僅能夠取貨、掃碼、運輸、投貨,還能自動識別快遞面單信息,完成包裹的掃碼和稱重,以最優(yōu)線路1秒鐘即可完成投遞。
除了快遞行業(yè),其實倉儲機器人在制造業(yè)中的應用也愈發(fā)廣泛。相較于傳統(tǒng)AGV,智能倉儲機器人更強調(diào)系統(tǒng)的自主性,支持如二維碼導航、激光導航、SLAM導航等多種先進導航方式,它可以自主計算最佳路徑并進行相互合作,技術十分符合當前智能制造的發(fā)展趨勢。
不管是國外,還是國內(nèi),智能倉儲機器人市場都是蓬勃發(fā)展的,因此機器人應用的安全問題也應格外受到重視,尤其是從機器人的穩(wěn)定性、可靠性和適用性等源頭上把控產(chǎn)品安全。