原創(chuàng)，請勿轉(zhuǎn)載）
從98年設(shè)計手機(jī)電池（鋰離子電池）充電器開始，到2000年設(shè)計第1個鋰離子電池保護(hù)板，到2001年設(shè)計2節(jié)串聯(lián)的DVD電池電路，到2002年設(shè)計3節(jié)串聯(lián)的電熱電池電路，到2003年設(shè)計4節(jié)串聯(lián)的筆記本電腦電池電路，再到2005年設(shè)計7S、10S、13S、20S的動力鋰離子電池電路，一直到現(xiàn)在，在鋰離子電池行業(yè)里已經(jīng)摸爬滾打8年了，其中有許多的失敗，也有不少的成功，辛酸的淚水與快樂的笑容一起伴隨著我在這個行業(yè)里成長著，這一路走來，有時摔得很痛，有時也收獲甜美的果實(shí)，我愿意把我的這些經(jīng)歷，尤其是成長中的失敗經(jīng)歷，記錄下來，與大家分享，同時希望讀我文章的人能從中吸取些技術(shù)上的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，免走彎路。
在98年時，由于我原來所在的公司轉(zhuǎn)行了，公司里不再需要電子技術(shù)人員，我就離開了舊公司，到了一家專業(yè)從事手機(jī)電池與充電器產(chǎn)品的公司里工作，當(dāng)時我對鋰離子電池及充電器毫無了解，由于當(dāng)時的總工知道我會用PROTEL設(shè)計PCB板，因此就錄用了我，讓我在開發(fā)部工作，剛進(jìn)入公司時，我的月薪比我在舊公司時還要低，只有1350元。
我清楚的記得，我的第一個工作就是讓我設(shè)計一塊手機(jī)用鋰離子電池充電器的PCB，這是一個雙槽的鋰離子電池充電器，它的前槽是對手機(jī)充電的，后槽是對電池充電的，當(dāng)前槽插入手機(jī)，而后槽也有電池時，前槽的手機(jī)能夠優(yōu)先充電，前槽手機(jī)充滿后自動轉(zhuǎn)入后槽電池充電。這種類型的充電器現(xiàn)在市場上已不常見到了，但在當(dāng)時，此類的充電器卻很普及。
這個充電器是當(dāng)時的總工用三星單片機(jī)設(shè)計的，這顆單片機(jī)并沒有A/D轉(zhuǎn)換功能，因此價格很低，它的A/D轉(zhuǎn)換是利用兩個運(yùn)算放大器實(shí)現(xiàn)的，用來檢測電池電壓，由于當(dāng)時我只負(fù)責(zé)設(shè)計PCB，具體的軟件未曾見到，但充電器的充電效果還是較理想的。三星的單片機(jī)性價比較高，在98年時，這樣的電路成本算是較低的，因此整個產(chǎn)品還是很有市場競爭力的。我很想在這里把當(dāng)時的充電器電路貼上來，但在硬盤里找了很久，也沒找到電路的備份，只好作罷，只能等有時間時，我重新畫一個貼上來，8年過去了，這樣的電路估計現(xiàn)在也不會再有人使用了，不再算是舊公司的技術(shù)機(jī)密了吧。：）
我的總工所設(shè)計的這個充電器電路，它的輸入電源就是手機(jī)原配的電源適配器，電路中通過TL494構(gòu)成的BUCK電路進(jìn)行DC/DC轉(zhuǎn)換來降壓，TL494的兩路反饋中，一路作為電壓反饋來進(jìn)行恒壓控制，另一路作為電流反饋進(jìn)行恒流控制，而單片機(jī)在其中的作用就是檢測電壓、作充電指示、以及控制TL494的電流檔（電流分成高低兩檔）或關(guān)閉整個充電電路。它的充電方式從嚴(yán)格來說，是不算CC/CV模式的，因?yàn)閱纹瑱C(jī)會每隔一段時間（比如30秒左右）關(guān)斷充電電路，檢測電池的電壓是否達(dá)到4V2，若達(dá)到，則判斷為電池已經(jīng)充滿。這個電路雖然在今天看來并不是很理想的，但它的確能將電池充滿。
在電路板打樣回來后，研發(fā)人員對充電器進(jìn)行了測試，認(rèn)為功能是正常的，但這個電路在對有些電池充電時，測試的工程師說充電器有時會充到“開路”，這是我第一次在公司聽到這個名詞，而所謂的“開路”現(xiàn)象，也就是說，充電器的負(fù)載斷開了，在當(dāng)時，我只是設(shè)計PCB，并不明白它為什么會變成“開路”，而在實(shí)質(zhì)上，是這個充電器在某種狀態(tài)下，把鋰離子電池充電到進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)了，而無法再充電，表現(xiàn)出了“開路”的狀態(tài)。不過，雖然會開路，開發(fā)部的工程師認(rèn)為這可能是電池的問題，因?yàn)橛械碾姵卦谕慌_充電器上并不會出現(xiàn)充電過程中的“開路”現(xiàn)象。不過，會出現(xiàn)“開路”現(xiàn)象的電池，在有的充電器上并不會出現(xiàn)同樣的問題，這聽起來這有些象是兼容性問題，就比如一個用戶有個CDROM，讀不出盤，他找到CDROM廠家，廠家說是盤的問題，因?yàn)樗腃DROM可以讀出好盤，他又找到賣盤的，賣盤的說是CDROM的問題，因?yàn)閯e的CDROM能讀出這張盤，于是這個用戶的問題仍然無法解決。在當(dāng)時，我們也認(rèn)為這并不是充電器的問題。：）
我的總工在我來這個公司2個月后，因?yàn)閭€人發(fā)展原因，就離開這個公司了，在他離開后，我才得知，他的年薪是60萬，這個數(shù)字，對當(dāng)時的我來說，簡直是個天文數(shù)字，我無論如何也想不明白，拿著這么高的薪水，為何還要離開。
總工離開兩天后，總臺小姐讓我去總經(jīng)理辦公室開會，我隱隱約約感覺到，一定是有什么重要的事要讓我來做了。
當(dāng)我來到總經(jīng)理辦公室時，我的心里變得緊張了起來，因?yàn)槲铱吹睫k公室的圓桌上坐著3個人，都是公司的高層，其中包括董事長和總經(jīng)理、以及副總，總經(jīng)理向我了解了一些我以前所做過的產(chǎn)品研發(fā)，并問我對單片機(jī)是否了解，對此我給予了很有信心的答復(fù)。因?yàn)閷τ趩纹瑱C(jī)，我從94年就開始使用了，不過只用過MICROCHIP的PIC16C54~57系列，我曾用PIC單片機(jī)開發(fā)過幾種產(chǎn)品，其中包括防盜報警器，鐘控開關(guān)插座之類?？偨?jīng)理告訴我，由于總工離開了公司，現(xiàn)在公司里需要一個熟悉單片機(jī)應(yīng)用的人，來做充電器產(chǎn)品的研發(fā)工作，但由于公司里缺乏這方面的人才，希望我能幫助公司把這方面的事情扛起來，我當(dāng)時并不熟悉三星單片機(jī)的應(yīng)用，也對充電器產(chǎn)品了解不深，但面對領(lǐng)導(dǎo)的信任與期待，我爽快地答應(yīng)了。
在我走出總經(jīng)理辦公室時，副總笑著對我說：“喔，我并不知道是你來到公司了。”，我也跟著笑了，知道他想起我了。這里我補(bǔ)充一段兩年前的一段故事。
我在96年時，經(jīng)一位朋友的介紹，就曾經(jīng)到這家公司應(yīng)聘過，當(dāng)時面試我的是企劃部的經(jīng)理，面試時，先是填了一張履歷表，又被要求翻譯一篇英文資料，然后被帶到電腦前操作一些軟件，我當(dāng)時一共被要求做了AUTOCAD的軟件操作，還有數(shù)據(jù)庫軟件DBASE的軟件操作和PROTEL的軟件操作，由于我94年就有電腦了，平常又愛玩各種軟件，因此這些操作對我來說是小菜一碟，但我把英語文章翻譯得一踏糊涂，不過我的其它能力讓面試者認(rèn)為我可以一用，于是我就被帶到了一位管理員前面，那位管理員看到我翻譯的文章，對我說：“你的英文比較差呀”，不過企劃部經(jīng)理向他說明我其它方面還不錯，因此他同意錄用我了。而當(dāng)時的這位管理員就是現(xiàn)在的副總（在今天，他已經(jīng)是公司的總載了，管著好幾個總經(jīng)理：）。）不過，在96年時，我雖然被錄用了，但并未到這個公司報到，仍然留在了舊公司。兩年后的重新相聚，也許真的算是緣份了！
在此前，開發(fā)部的經(jīng)理一職是總工兼任的，在總工離開后，就由企劃部的經(jīng)理擔(dān)任開發(fā)部的經(jīng)理了，從此，我在這家公司里，從電子工程師一直做到副總工程師，他在很長一段時間里一直都是我的上級，我的成長與他的培養(yǎng)是分不開的，即使現(xiàn)在已經(jīng)離開了這家公司，內(nèi)心里仍然對他很感激，當(dāng)時我稱呼他為“郭經(jīng)理”，我本無意把他的姓氏寫出來的，但為了文章里表達(dá)的方便，只好這樣，對我稍有熟悉的人，應(yīng)都能猜出他是誰了。
在當(dāng)時，公司里還沒有開始生產(chǎn)鋰離子電池（鋰離子電池是99年才開始生產(chǎn)的），所生產(chǎn)的產(chǎn)品就是充電器和其它次要配件（如手機(jī)皮套之類），而充電器是關(guān)系到整個公司生存的重要產(chǎn)品，對于整個公司來說， 研發(fā)與銷售是整個公司管理體系的重中之重，在總工離職后，研發(fā)的管理重?fù)?dān)就落在了開發(fā)部的新經(jīng)理—郭經(jīng)理身上了。
郭經(jīng)理在未上任前，已感覺到了充電器產(chǎn)品中可能存在的質(zhì)量問題，而他無法知道問題出在哪里，不過他有他的管理方法，從他上任開始，就要求整個開發(fā)部“一切用數(shù)據(jù)說話”，并把它寫成大字的橫幅，掛在了開發(fā)部的墻壁上。在開發(fā)部的第一次全體會議上，他告訴我們不要主觀判斷一個產(chǎn)品是好還是不好，充電器對電池是充得滿還是充不滿，要用數(shù)據(jù)來說話，用電壓、電流、充電時間等詳細(xì)的測試數(shù)據(jù)來說話，并提出了“充電飽和度”這個概念，用“充電飽和度”作為判斷充電器好壞的標(biāo)準(zhǔn)之一。我想很多讀者對這個概念可能是陌生的，在這里我就對此作一說明。
所謂的充電飽和度，是先將測試用的鋰離子電池以0.2C的電流進(jìn)行CC/CV（指恒流/恒壓，下同）充電，當(dāng)充電到CV（指恒壓，下同）模式電流小于0.01C時，認(rèn)為電池已經(jīng)充滿，并將電池擱置1小時左右，再將它以0.2C的電流進(jìn)行CC（指恒流，下同）放電，放電至2.75V截止電壓，計算電池所放出的容量值（電流與時間乘積的積分），認(rèn)為這是電池的實(shí)際容量值。接著將該電池用充電器進(jìn)行充電，直至充電器判斷為充滿后轉(zhuǎn)燈（充電時的紅燈轉(zhuǎn)為充滿時的綠燈），取下電池，將電池擱置1小時左右，再將電池以0.2C的電流進(jìn)行CC放電，放電至2.75V截止電壓，計算電池所放出的容量值，此時的容量值是充電器對電池的充滿容量。而充電飽和度=充電器對電池的充滿容量/電池的實(shí)際容量*100%，這個百分值就是充電飽和度。在引進(jìn)這個概念后，一個充電器是否能對電池充滿，它的充電效果如何，就一目了然了。
與之前的開發(fā)部經(jīng)理相比，郭經(jīng)理是一個對電子技術(shù)并不精通的管理人員，但他優(yōu)秀的技術(shù)管理能力，卻從此得以發(fā)揮，對公司未來的發(fā)展，起了重要作用。從他身上，我開始學(xué)到一些技術(shù)之外的重要東西。
郭經(jīng)理上任的第二件事，就是建立手機(jī)充電器產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這個任務(wù)指定由60多歲的黃工（高級工程師）來完成，黃工曾在省內(nèi)一家大型國有企業(yè)擔(dān)任過總工，對企業(yè)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化方面非常熟悉，他在退休后繼續(xù)散發(fā)著余熱，為這個公司貢獻(xiàn)著自已多年的工作經(jīng)驗(yàn)。黃工的性子很直爽，總是不留情面的指出別人的錯誤，而且對工作一絲不茍，絕不容許有絲毫的差錯，哪怕有一點(diǎn)小錯，也一定要別人改正。就比如電路原理圖中所標(biāo)注的1k電阻，k字必須小寫，如果寫成大寫的K字，在標(biāo)準(zhǔn)化方面，是無法通過他的審核的。我剛開始時在他那里也吃過許多苦頭，設(shè)計文件常常無法通過標(biāo)準(zhǔn)化審核，但經(jīng)過一段時間磨練后，工程師們就會很自覺地做到文件符合標(biāo)準(zhǔn)化要求了。這種磨練，對新工程師來說實(shí)際上是很需要的，現(xiàn)在每當(dāng)我看到一些工程師亂七八糟的圖紙時，總會想起近乎苛刻的可敬又可愛的黃工。
充電器產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從初稿到復(fù)審再復(fù)審，反復(fù)修改后，終于制訂完成了。有了標(biāo)準(zhǔn)之后，就象有了把尺子，就有了對產(chǎn)品質(zhì)量好壞的衡量依據(jù)，公司產(chǎn)品的質(zhì)量管理方面，開始慢慢走向正軌。
順便插上一句，當(dāng)99年國家開始制訂手機(jī)充電器產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)時，就是在這份企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)上作了些修改而完成的，而同樣，在以后制訂鋰離子電池產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)時，這家公司的鋰離子電池產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也成為了制訂國家標(biāo)準(zhǔn)的重要參考。
在那以后，我開始學(xué)習(xí)三星單片機(jī)，準(zhǔn)備接手新項(xiàng)目的開發(fā)，但新的充電器產(chǎn)品中仍然沿用著舊電路，由于此前公司已經(jīng)掩膜了幾種共幾十萬片的三星單片機(jī)在倉庫里，這些單片機(jī)是必須要先用掉的，而我所能做的工作，就是設(shè)計新產(chǎn)品的PCB，所謂的新產(chǎn)品，其實(shí)只是外形各不相同，而內(nèi)部的電路與之前所用的電路是一樣的。
也許是公司出于對我的能力的擔(dān)心，在一個月之后，又用高薪從部隊聘請來了兩位單片機(jī)的應(yīng)用高手，讓他們用三星單片機(jī)為公司開發(fā)新的電路，我則繼續(xù)開發(fā)用舊電路的新產(chǎn)品。而對我來說，我覺得我一定可以從這兩位高手身上學(xué)到新的東西，同時，我并沒有把三星單片機(jī)放下，也在繼續(xù)學(xué)習(xí)著。
新聘請來的兩位工程師不愧是業(yè)內(nèi)的高手，他們以前也從未使用過三星單片機(jī)，但有二十多年的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，只用了兩周時間就完全熟悉了硬件與指令系統(tǒng)，并開始了新方案的設(shè)計。
新的充電器電路方案采用了三星的KS86P4304（注：這個型號的單片機(jī)后來被三星公司改名為S3C9434）單片機(jī)來控制，這顆單片機(jī)有多路A/D，并有一路PWM輸出，因此新方案中就不再使用TL494，而由單片機(jī)產(chǎn)生的PWM來控制輸出電壓與電流，這樣電路更為簡潔明了，而成本也略有下降，不過，在充電器對電池充電的檢測過程中，有時仍然會出現(xiàn)充電器把電池充到“開路”的現(xiàn)象。
這時已經(jīng)是1999年，國內(nèi)已經(jīng)有了第一部國產(chǎn)手機(jī)，還有不少國內(nèi)公司準(zhǔn)備進(jìn)入手機(jī)行業(yè)，公司內(nèi)鋰離子電池的制造與生產(chǎn)也已開始上馬，這時生產(chǎn)的鋰離子手機(jī)電池，還是以品牌電池為主，主要是給國外手機(jī)配套的二手電池。我們在對各種鋰離子電池的檢測過程中，發(fā)現(xiàn)不同的鋰離子電池內(nèi)部的保護(hù)電路的過充電保護(hù)值是不一樣的，有些電池是4.35V，有些電池是4.25V，還有的則是4.2V左右，保護(hù)值越低的電池，越容易出現(xiàn)“充電開路”現(xiàn)象。針對這個問題，郭經(jīng)理與兩位工程師作了研究后，決定用一些智能的辦法來解決，就是在充電器內(nèi)部加一個小電流放電回路，充電時先用正常的恒壓值（4V2）對電池進(jìn)行充電，一旦判斷到電池被充電至進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)，就打開放電回路對電池放電，解除電池的過充電保護(hù)，然后再用低一檔的電壓值對電池充電，以避免將電池充電至過充電保護(hù)狀態(tài)。這種方法雖然能對“開路”問題有所解決，但畢竟增加了電路成本，也使電路變得復(fù)雜了。
由于原有的掩膜芯片庫存太多，而在1999年時，充電器行業(yè)內(nèi)又有新的廠家不斷加入，競爭日趨激烈，利潤不斷下滑，公司在手機(jī)充電器行業(yè)的市場份額也有所萎縮，兩位工程師所設(shè)計的充電器電路，最終未能形成大批量的生產(chǎn)，而公司也已經(jīng)處于連續(xù)兩年的虧損之中，因此在年底，兩位高工與公司的合同到期后，公司決定不再續(xù)簽，這樣，用單片機(jī)做充電器開發(fā)的后續(xù)工作，又自然地移到了我的身上。
新世紀(jì)到來時，我在新公司里也已工作一年多了，此時的公司，在連續(xù)虧損的壓力下，不再呈現(xiàn)出原有的活力，手機(jī)充電器行業(yè)的競爭也越來越惡化，許多廠家都在打價格戰(zhàn)，利潤也越來越低。而在手機(jī)行業(yè)，卻正是國產(chǎn)手機(jī)剛剛破土發(fā)芽的狀態(tài)，此時對市場有著敏銳嗅覺的公司高層，從中看到了一線生機(jī)，毅然決定另外成立一個獨(dú)立核算的部門，專業(yè)從事手機(jī)鋰離子電池行業(yè)，并把OEM客戶作為重點(diǎn)的發(fā)展方向，從而公司內(nèi)按充電器與電池分成了兩大部門。
這個新成立的部門叫能源事業(yè)部，剛成立時只有6個人（線上的工人不算在內(nèi)），由原來的副總?cè)慰偨?jīng)理，原開發(fā)部經(jīng)理擔(dān)任副總，從外部聘來一名廠務(wù)經(jīng)理，剩下的三人都屬于開發(fā)部，1個是結(jié)構(gòu)主管，1個是電路主管，1個是工藝主管，開發(fā)部也不設(shè)經(jīng)理，直接歸副總管轄。這時的我們，只有官，沒有兵，一切都要從頭開始。
由于公司里用單片機(jī)開發(fā)充電器方面的工作，仍然無人接手，我只好在開發(fā)鋰離子電池保護(hù)電路的同時，也兼著充電器的開發(fā)工作。這時的我，才第一次真正地接觸到鋰離子電池的保護(hù)電路，當(dāng)時所使用的保護(hù)IC，是精工公司的S-8491，這顆保護(hù)IC是精工公司早期出品的，性能不太好，它的典型應(yīng)用電路如下圖所示。而配套使用的MOSFET，是FAIRCHILD公司的FDS9926，這顆MOSFET導(dǎo)通電阻較大，達(dá)到35毫歐，因此整個保護(hù)電路上的內(nèi)阻，會達(dá)到70毫歐。由于精工的這顆IC的過流檢測電壓值只有0.1V，但由于過流檢測是從MOSFET相連的D極處取樣，因此整個保護(hù)電路的過流檢測值還算正常，有0.1/0.35=2.8A左右。這個電路讓我吃過一次苦頭，下文中繼續(xù)說明。
與精工后來推出的S-8231、S-8241、S-8261單節(jié)鋰離子電池保護(hù)IC相比，S-8491是個相當(dāng)不成熟的產(chǎn)品，但那時卻是我唯一的選擇，因?yàn)楫?dāng)時市場上的單節(jié)鋰離子電池保護(hù)IC，除了精工，只有理光，而理光與我們并無任何業(yè)務(wù)往來。
S-8491的最大不足之處，是它過充電保護(hù)后的恢復(fù)，當(dāng)電池被過充電保護(hù)后，它的保護(hù)解除條件只有一種，就是電芯的電壓下降到過充電保護(hù)恢復(fù)電壓以下，而如果電芯電壓未降到該電壓以下，即使電池不再充電，而是接著負(fù)載放電，它也不解除對電池的過充電保護(hù)。
當(dāng)我們用這顆保護(hù)IC做了些鋰離子電池給一個重要的客戶測試時，問題就出現(xiàn)了，客戶發(fā)現(xiàn)這種電池在充電器上充滿后放在手機(jī)上使用時，手機(jī)卻顯示低電量的格數(shù)，而且待機(jī)時間非常短。而有的時候，充滿的電池在手機(jī)上顯示低電量的格數(shù)，用了一段時間后，電量的格數(shù)卻跳變?yōu)闈M格了，待機(jī)時間也隨之變長。我們將客戶的手機(jī)、充電器與電池一起做了實(shí)驗(yàn)，確實(shí)存在這么奇怪的現(xiàn)象，再進(jìn)一步深入分析，發(fā)現(xiàn)根本原因在于充電器，但會發(fā)現(xiàn)這種問題卻與保護(hù)IC脫不了干系。
這個問題實(shí)際上是這樣產(chǎn)生的，首先，客戶使用了非CC/CV模式的充電器（比如早期諾基亞手機(jī)的充電電路），由于充電電壓過高，充電器將電池充電到進(jìn)入過充電保護(hù)狀態(tài)，這時，由于充電電流不再存在，充電器顯示電池已充滿。當(dāng)用戶將電池接入手機(jī)時，假設(shè)此時電芯電壓為4.3V，由于充電保護(hù)的MOSFET仍處于關(guān)斷狀態(tài)，電池端的輸出電壓=4.3V-0.7V=3.6V，其中的0.7V壓降是充電保護(hù)MOSFET關(guān)斷后的體二極管產(chǎn)生的。手機(jī)檢測到電池電壓只有3V6，自然顯示低電量的格數(shù)，隨著使用過程，電池端的電壓繼續(xù)下降，有的手機(jī)下降到3V4時，就自動關(guān)機(jī)了，而此時的電芯電壓還有4.1V(3.4V+0.7V)，當(dāng)然待機(jī)時間極短。而有的手機(jī)下降到3V3才關(guān)機(jī)，但是由于降到3.35V時，電芯的電壓為3.35+0.7=4.05V，低于過充電保護(hù)恢復(fù)電壓，此時保護(hù)解除，電池端電壓與電芯電壓相等，手機(jī)顯示的電池電量格數(shù)就會從低格數(shù)跳變成滿格，待機(jī)時間也變長。
而如果被過充電保護(hù)的電池，在移去充電器接入負(fù)載后，能自動解除保護(hù)，就不會產(chǎn)生這種現(xiàn)象，國外一些手機(jī)廠家的電池由于采用其它型號保護(hù)IC，并沒有發(fā)現(xiàn)類似的問題。在這次產(chǎn)品開發(fā)過程中，我們無力去指責(zé)客戶的充電電路有問題，只能去改善自已的電池電路。在新的電池產(chǎn)品開發(fā)中，我于是丟棄了S-8491，采用了精工公司剛推出不久的新產(chǎn)品S-8231，但在新的電路上，我遭遇到了工作以來的最大失敗。
新世紀(jì)到來時，我在新公司里也已工作一年多了，此時的公司，在連續(xù)虧損的壓力下，不再呈現(xiàn)出原有的活力，手機(jī)充電器行業(yè)的競爭也越來越惡化，許多廠家都在打價格戰(zhàn)，利潤也越來越低。而在手機(jī)行業(yè)，卻正是國產(chǎn)手機(jī)剛剛破土發(fā)芽的狀態(tài)，此時對市場有著敏銳嗅覺的公司高層，從中看到了一線生機(jī)，毅然決定另外成立一個獨(dú)立核算的部門，專業(yè)從事手機(jī)鋰離子電池行業(yè)，并把OEM客戶作為重點(diǎn)的發(fā)展方向，從而公司內(nèi)按充電器與電池分成了兩大部門。
這個新成立的部門叫能源事業(yè)部，剛成立時只有6個人（線上的工人不算在內(nèi)），由原來的副總?cè)慰偨?jīng)理，原開發(fā)部經(jīng)理擔(dān)任副總，從外部聘來一名廠務(wù)經(jīng)理，剩下的三人都屬于開發(fā)部，1個是結(jié)構(gòu)主管，1個是電路主管，1個是工藝主管，開發(fā)部也不設(shè)經(jīng)理，直接歸副總管轄。這時的我們，只有官，沒有兵，一切都要從頭開始。
由于公司里用單片機(jī)開發(fā)充電器方面的工作，仍然無人接手，我只好在開發(fā)鋰離子電池保護(hù)電路的同時，也兼著充電器的開發(fā)工作。這時的我，才第一次真正地接觸到鋰離子電池的保護(hù)電路，當(dāng)時所使用的保護(hù)IC，是精工公司的S-8491，這顆保護(hù)IC是精工公司早期出品的，性能不太好，它的典型應(yīng)用電路如下圖所示。而配套使用的MOSFET，是FAIRCHILD公司的FDS9926，這顆MOSFET導(dǎo)通電阻較大，達(dá)到35毫歐，因此整個保護(hù)電路上的內(nèi)阻，會達(dá)到70毫歐。由于精工的這顆IC的過流檢測電壓值只有0.1V，但由于過流檢測是從MOSFET相連的D極處取樣，因此整個保護(hù)電路的過流檢測值還算正常，有0.1/0.35=2.8A左右。這個電路讓我吃過一次苦頭，下文中繼續(xù)說明。
新聘請來的兩位工程師不愧是業(yè)內(nèi)的高手，他們以前也從未使用過三星單片機(jī)，但有二十多年的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，只用了兩周時間就完全熟悉了硬件與指令系統(tǒng)，并開始了新方案的設(shè)計。
新的充電器電路方案采用了三星的KS86P4304（注：這個型號的單片機(jī)后來被三星公司改名為S3C9434）單片機(jī)來控制，這顆單片機(jī)有多路A/D，并有一路PWM輸出，因此新方案中就不再使用TL494，而由單片機(jī)產(chǎn)生的PWM來控制輸出電壓與電流，這樣電路更為簡潔明了，而成本也略有下降，不過，在充電器對電池充電的檢測過程中，有時仍然會出現(xiàn)充電器把電池充到“開路”的現(xiàn)象。
這時已經(jīng)是1999年，國內(nèi)已經(jīng)有了第一部國產(chǎn)手機(jī)，還有不少國內(nèi)公司準(zhǔn)備進(jìn)入手機(jī)行業(yè)，公司內(nèi)鋰離子電池的制造與生產(chǎn)也已開始上馬，這時生產(chǎn)的鋰離子手機(jī)電池，還是以品牌電池為主，主要是給國外手機(jī)配套的二手電池。我們在對各種鋰離子電池的檢測過程中，發(fā)現(xiàn)不同的鋰離子電池內(nèi)部的保護(hù)電路的過充電保護(hù)值是不一樣的，有些電池是4.35V，有些電池是4.25V，還有的則是4.2V左右，保護(hù)值越低的電池，越容易出現(xiàn)“充電開路”現(xiàn)象。針對這個問題，郭經(jīng)理與兩位工程師作了研究后，決定用一些智能的辦法來解決，就是在充電器內(nèi)部加一個小電流放電回路，充電時先用正常的恒壓值（4V2）對電池進(jìn)行充電，一旦判斷到電池被充電至進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)，就打開放電回路對電池放電，解除電池的過充電保護(hù)，然后再用低一檔的電壓值對電池充電，以避免將電池充電至過充電保護(hù)狀態(tài)。這種方法雖然能對“開路”問題有所解決，但畢竟增加了電路成本，也使電路變得復(fù)雜了。
由于原有的掩膜芯片庫存太多，而在1999年時，充電器行業(yè)內(nèi)又有新的廠家不斷加入，競爭日趨激烈，利潤不斷下滑，公司在手機(jī)充電器行業(yè)的市場份額也有所萎縮，兩位工程師所設(shè)計的充電器電路，最終未能形成大批量的生產(chǎn)，而公司也已經(jīng)處于連續(xù)兩年的虧損之中，因此在年底，兩位高工與公司的合同到期后，公司決定不再續(xù)簽，這樣，用單片機(jī)做充電器開發(fā)的后續(xù)工作，又自然地移到了我的身上。
郭經(jīng)理上任的第二件事，就是建立手機(jī)充電器產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這個任務(wù)指定由60多歲的黃工（高級工程師）來完成，黃工曾在省內(nèi)一家大型國有企業(yè)擔(dān)任過總工，對企業(yè)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化方面非常熟悉，他在退休后繼續(xù)散發(fā)著余熱，為這個公司貢獻(xiàn)著自已多年的工作經(jīng)驗(yàn)。黃工的性子很直爽，總是不留情面的指出別人的錯誤，而且對工作一絲不茍，絕不容許有絲毫的差錯，哪怕有一點(diǎn)小錯，也一定要別人改正。就比如電路原理圖中所標(biāo)注的1k電阻，k字必須小寫，如果寫成大寫的K字，在標(biāo)準(zhǔn)化方面，是無法通過他的審核的。我剛開始時在他那里也吃過許多苦頭，設(shè)計文件常常無法通過標(biāo)準(zhǔn)化審核，但經(jīng)過一段時間磨練后，工程師們就會很自覺地做到文件符合標(biāo)準(zhǔn)化要求了。這種磨練，對新工程師來說實(shí)際上是很需要的，現(xiàn)在每當(dāng)我看到一些工程師亂七八糟的圖紙時，總會想起近乎苛刻的可敬又可愛的黃工。
充電器產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從初稿到復(fù)審再復(fù)審，反復(fù)修改后，終于制訂完成了。有了標(biāo)準(zhǔn)之后，就象有了把尺子，就有了對產(chǎn)品質(zhì)量好壞的衡量依據(jù)，公司產(chǎn)品的質(zhì)量管理方面，開始慢慢走向正軌。
順便插上一句，當(dāng)99年國家開始制訂手機(jī)充電器產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)時，就是在這份企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)上作了些修改而完成的，而同樣，在以后制訂鋰離子電池產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)時，這家公司的鋰離子電池產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也成為了制訂國家標(biāo)準(zhǔn)的重要參考。
在那以后，我開始學(xué)習(xí)三星單片機(jī)，準(zhǔn)備接手新項(xiàng)目的開發(fā)，但新的充電器產(chǎn)品中仍然沿用著舊電路，由于此前公司已經(jīng)掩膜了幾種共幾十萬片的三星單片機(jī)在倉庫里，這些單片機(jī)是必須要先用掉的，而我所能做的工作，就是設(shè)計新產(chǎn)品的PCB，所謂的新產(chǎn)品，其實(shí)只是外形各不相同，而內(nèi)部的電路與之前所用的電路是一樣的。
也許是公司出于對我的能力的擔(dān)心，在一個月之后，又用高薪從部隊聘請來了兩位單片機(jī)的應(yīng)用高手，讓他們用三星單片機(jī)為公司開發(fā)新的電路，我則繼續(xù)開發(fā)用舊電路的新產(chǎn)品。而對我來說，我覺得我一定可以從這兩位高手身上學(xué)到新的東西，同時，我并沒有把三星單片機(jī)放下，也在繼續(xù)學(xué)習(xí)著。
（待續(xù)）
（注:我的BLOG： http://azhu.blog.dianyuan.com/ ）
下載文檔
