日本人談在中國采購部件及產(chǎn)品質(zhì)量問題

部件采購問題頻發(fā)，質(zhì)量責(zé)任歸于日方

巨變的中國。其變化速度恐怕已超出多數(shù)日本技術(shù)人員的想象。

以低廉的人工費(fèi)為利器吸引各國家資金，工廠如雨后春筍般涌現(xiàn)，這已是過去的情景。現(xiàn)在，在質(zhì)量（Q）、成本（C）、交貨期（D）的競爭中勝出的“優(yōu)勝組”工廠不斷增加。其中，有的中國企業(yè)還導(dǎo)入了毫不遜于日本大企業(yè)的最新設(shè)備以及高效率的生產(chǎn)方法。

盡管如此，依然有很多日本人認(rèn)為，“只要在中國制造就會便宜”、“無論什么產(chǎn)品，質(zhì)量都會比日本低一個檔次”，同時還有日本人認(rèn)為，“讓擁有大型工廠的中國企業(yè)來生產(chǎn)的話，質(zhì)量就不會有問題”、“無論什么產(chǎn)品，不僅是生產(chǎn)，包括部件采購、設(shè)計開發(fā)等都可以委托中國企業(yè)完成”。

實際上，這些評價都不假?？梢哉f哪個都對，哪個又都不對。這是因為，不用說各企業(yè)的情況迥異，就連時間（時代）的變化和日本企業(yè)的對應(yīng)的好壞，也都可能會使對錯換位。

本文旨在使日本企業(yè)迅速掌握中國的現(xiàn)狀，為今后應(yīng)該采取哪些舉措提供啟示。如果由此能夠為日本企業(yè)在中國的發(fā)展中抓住商業(yè)機(jī)會提供一些幫助，筆者將深感榮幸。

來自豐田質(zhì)量問題的教訓(xùn)

豐田因源自美國的質(zhì)量問題而深受打擊。對美國連篇累牘的抨擊性報道，從技術(shù)人員的角度來看，不能不說其中缺乏了冷靜客觀的分析。

但是有一點問題卻不容忽視。這就是“油門踏板的復(fù)位功能變差”問題。也即大家都已經(jīng)知道的在某種使用環(huán)境下，當(dāng)駕駛員踩下油門踏板時，會發(fā)生踏板難以復(fù)位的故障。其原因之一在于，為使踩下的油門踏板以適當(dāng)?shù)挠|感復(fù)位，要產(chǎn)生適度摩擦力的樹脂部件（摩擦桿）的選擇失誤。

該油門踏板是豐田從美國部件廠商采購的。即在美國當(dāng)?shù)夭少彽牟考?。?strong>豐田這樣優(yōu)秀的廠商，卻在當(dāng)?shù)夭少彶考栴}上犯了錯誤，選擇了品質(zhì)不當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品。這一事實讓筆者重新認(rèn)識到了在海外采購，尤其是在中國采購部件時確保質(zhì)量的重要性。

依靠“優(yōu)勝組”便可高枕無憂？

之所以這么說，是因為目前在中國采購部件問題上受挫的日本企業(yè)不斷增加的緣故。的確，很多日本企業(yè)都有過因在中國采購部件而遭受失敗的經(jīng)歷。不過，也許是中國企業(yè)的技術(shù)實力比以往增強(qiáng)的緣故，現(xiàn)在又出現(xiàn)了過分相信中國企業(yè)實力的情況。在這種背景下，進(jìn)行價格談判時每每中國部件廠商打保票說“YES”，日本廠商就會放下心來，而等到發(fā)現(xiàn)不妙時，已經(jīng)到了引發(fā)質(zhì)量投訴的地步。這樣的案例不斷增多。

在通貨緊縮性蕭條的嚴(yán)峻經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，苦于銷售額減少而希望維持利潤的日本企業(yè)不斷增加。面對嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢，日本企業(yè)的經(jīng)營層發(fā)出進(jìn)一步降低成本的命令，壓力之下，設(shè)計開發(fā)及采購部門一線便急于降低部件及材料的成本。這勢必會導(dǎo)致對中國部件廠商提出進(jìn)一步降價的要求。

日本企業(yè)能夠向中國部件廠商發(fā)話的原因在于，即使將價格降得相當(dāng)?shù)?，中國部件廠商也不會輕易說“NO”。事實上，有很多中國部件廠商隨手便拿出了就日本技術(shù)人員的常識而言不可能實現(xiàn)的低報價。

但其實這也是迫不得已。中國有無數(shù)的部件廠商，這些廠商都處在日本難以想象的殘酷競爭之中。因此，自己說“NO”的話，不知從哪兒就會跳出一家競爭對手，把訂單搶走。如果允許這種情況發(fā)生，可能就會陷入連現(xiàn)有訂單都會被其他廠商奪走，從而危及企業(yè)生存的局面。因有這種擔(dān)心，多少有些勉強(qiáng)的低價格，中國企業(yè)也會接受。有時甚至在賠本的情況下，也會接受采購方提出的低價格，這種案例也并不少見。

一方面利用VE拼命致力于低成本設(shè)計，而另一方面卻存在故意忽視電子部件提高耐電磁噪聲性及耐環(huán)境性等性能的傾向。即使問及責(zé)任，也多以“我們只是按照采購方的低價格要求去做的”來回答。

實際上，即便在價格多少有些勉強(qiáng)，在中國仍然有很多部件廠商超越了價格障礙生存了下來。但問題是，生存下來的廠商為了不斷滿足來自客戶的低價格要求就已經(jīng)精疲力盡，而無法優(yōu)先考慮保證質(zhì)量。而不了解這一事實，認(rèn)為“只要依靠被稱為‘優(yōu)勝組’的部件廠商，就能夠同時確保低價格和高質(zhì)量”的日本企業(yè)不在少數(shù)。

采購方必定是輸家

當(dāng)然，中國部件廠商也在拼命努力。高層及銷售負(fù)責(zé)人攬到訂單后，工廠的設(shè)計開發(fā)人員就會開始討論如何降低成本。其捷徑就是充分利用VE（Value Engineering，價值工程）。通過這一手段，運(yùn)用以往積累的經(jīng)驗，不斷地嘗試能夠低成本制造的結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)及方法。如果這樣也不足以解決問題的話，還會通過內(nèi)部途徑尋找其他工廠不要的便宜材料，或者在互聯(lián)網(wǎng)上公開征集便宜材料。

當(dāng)用盡所有手段依然無法滿足采購方所要求的低價格時，部件廠商甚至?xí)试纲r本供貨?？梢哉f，這種情況也不少見。

實際上部件廠商有時是踩著虧損的底線供貨的，因此說不定哪個地方就會出紕漏，而突發(fā)質(zhì)量問題。當(dāng)有一天部件廠商突然提出漲價要求，而雙方未能達(dá)成一致時，采購方將面臨部件停止供應(yīng)的風(fēng)險。

這時侯采購方再來緊急動員已為時已晚。無論怎么談判，采購方必定是輸家。

這是因為，部件廠商在從受理訂單到供應(yīng)部件的整個過程中，正如上面所講的那樣，已充分利用VE等手段，完全掌握了部件的適當(dāng)價格及制造成本的下限。而且，如果采購方提出的價格“低得不合理”的話，其他的部件廠商也不會接受。最壞的結(jié)果是采購方必須要重新尋找能夠制造相同部件的工廠，制造模具后交給新工廠投入生產(chǎn)。這樣的話，就會造成時間和費(fèi)用上的巨大浪費(fèi)。如果產(chǎn)品供貨再發(fā)生延遲而失去銷售機(jī)會，則會蒙受更大的損失。部件廠商已經(jīng)看透其中玄機(jī)，因此在談判時能夠抓住采購方的軟肋。

雖然有日本企業(yè)將上述情況說成是“被騙”，但應(yīng)該說這種看法是錯誤的。其實問題在于采購方并未與中國部件廠商建立起真正意義上的信賴關(guān)系。在與中國部件廠商交易時，在提出苛刻的低價格要求的同時，就要做好在發(fā)生質(zhì)量管理等問題時，責(zé)任基本由采購方承擔(dān)的思想準(zhǔn)備。

外觀即使一模一樣……

最近，筆者與某中國企業(yè)的副總經(jīng)理有過一次談話。“最近，不計后果的日本采購方越來越多。我當(dāng)然知道這一行業(yè)的價格競爭十分激烈。但日本企業(yè)中卻常常有人隨意提出無論怎么考慮也不可能的價格”，“但是，對于我們提出的價格要求，貴公司以前不都答應(yīng)了嗎？說明還是有價格競爭余地的嘛。所以，希望這次的價格能夠降到上次的一半。”

當(dāng)筆者說出這番話時，這位副總經(jīng)理的臉上立刻顯露出了可怕的表情，確認(rèn)道：“可以是可以。但絕對造不出來以前那樣的質(zhì)量來。”

于是，這位副總經(jīng)理從包里拿出了兩個一模一樣的產(chǎn)品給筆者看。一個是“正版產(chǎn)品”，另一個是這家企業(yè)制造的“低成本產(chǎn)品”。乍一看，兩件產(chǎn)品沒什么兩樣。“究竟哪兒不同呢？”

對筆者這樣的詢問，這位副總經(jīng)理對運(yùn)用VE加以改造的地方一一作了說明（圖1）。改用了便宜的材料，換了IC及電子部件的型號及供應(yīng)商，變更了印刷電路板，結(jié)構(gòu)也進(jìn)行了簡化……。

在這些說明中，讓筆者感到不安的是改換電子部件供應(yīng)商那一部分。仔細(xì)詢問之后才明白，是從發(fā)達(dá)國家的有名廠商換成了中國本土企業(yè)中價格最低的廠商。

目前，很多日本廠商在采購部件時都向中國部件廠商提出苛刻的低價格要求。中國部件廠商雖然接受了要求，但在發(fā)生質(zhì)量問題時，往往認(rèn)為“是采購方的責(zé)任”，持“有得就有失”的觀點。而日本部件廠商則采取與采購方合作的態(tài)度，提供質(zhì)量有保證的部件。這源于通過長年業(yè)務(wù)往來建立起來的“默契”。但日本企業(yè)也應(yīng)該認(rèn)識到，這種良好的關(guān)系在海外是無望實現(xiàn)的。

“在做最大限度的努力”

電子部件的選擇要非常慎重。雖說無論哪家廠商的電子部件，其基本性能幾乎沒什么不同，但在提高穩(wěn)定性等性能，也就是被電子技術(shù)人員稱為“看不見的性能”方面卻存在著微妙的差異。

以芯片電容器來說，即使其基本性能電容的數(shù)值完全相同，但在耐電磁噪聲性、耐環(huán)境性以及性能偏差等方面也會因為廠商不同而存在差異。如果不考慮這一點而簡單換成低價格產(chǎn)品的話，雖然產(chǎn)品的基本功能得到了滿足，但一段時間后就會發(fā)生電磁噪聲引發(fā)誤操作及損壞的故障。

對電子技術(shù)人員來說，在選擇電子部件時需要細(xì)心留意可謂是一項“常識”。“難道連這么基本的常識都不知道嗎？”懷著這份擔(dān)憂，筆者決定去找這家中國廠商的技術(shù)人員證實一下。聽了筆者的疑問之后，技術(shù)人員平靜地回答：“以前就有過因芯片電容器問題而導(dǎo)致產(chǎn)品的抗電磁噪聲能力非常差，客戶為此而混亂不堪。”

在說這番話時，這位技術(shù)人員的臉上絲毫沒有愧疚之色。對于這種明知這些看不見的性能會因廠商不同而存在差異，但依然采用低劣電子部件的態(tài)度，筆者感到有些氣憤，于是向這位技術(shù)人員逼問道：“作為技術(shù)人員，你不感到良心有愧嗎？”

對此，這位技術(shù)人員卻并不發(fā)怵，反唇相譏道：“良心有愧？遠(yuǎn)藤先生，請別搞錯了。我們?yōu)榱藢崿F(xiàn)采購方要求的低價格，進(jìn)了最大努力。而且，樣品、圖紙也都提供給了采購方。我們制造的產(chǎn)品行不行，是采購方判斷的。所以即使是該產(chǎn)品出了問題，責(zé)任也應(yīng)當(dāng)由采購方來負(fù)。”“你們就這樣做事情嗎？萬一產(chǎn)品上市出現(xiàn)投訴的話，會被要求返修或賠償損失的。”

“這的確很糟。但我們向采購方做了充分說明。所以請貴公司也認(rèn)真檢查樣品，并簽定性能指標(biāo)書※1 。”

中國游客喜歡到秋葉原購物的原因

上述這番話，雖然乍一聽覺得很不近情理，但現(xiàn)實情況是，從中國廠商采購部件及材料時，采購方的責(zé)任更加重大。按照中國的商業(yè)習(xí)慣，即使因部件等存在問題而需要大規(guī)模返工時，對部件廠商的責(zé)任追究也大多有限。

中國廠商會事先告知對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及電子部件的變更事宜，以認(rèn)可書的形式與采購方簽訂協(xié)議。因此，當(dāng)價格降低導(dǎo)致問題時，全部責(zé)任由采購方來承擔(dān)。

這種問題的出現(xiàn)，其實很大的原因在于日本企業(yè)受了日本商業(yè)習(xí)慣的拖累。因為按照日本的商業(yè)習(xí)慣，即使沒有任何約定，部件廠商也會提供確保質(zhì)量的部件（圖2）。即便是提出低價格要求，部件廠商也會以不給采購方添麻煩為前提，致力于低成本設(shè)計。而且，當(dāng)過度的低價格要求可能給質(zhì)量帶來不良影響時，部件廠商還會與采購方協(xié)商，甚至對應(yīng)該如何解決問題提出建議。

但要認(rèn)識到這種絕妙的商業(yè)習(xí)慣是日本所獨有的。在全世界也只是一個特例，在中國也最好不要期待能夠?qū)崿F(xiàn)。

最近，常常能看到中國的新貴們來日本，到東京秋葉原等地喜滋滋地大量購買高檔家電產(chǎn)品的情景。不過，他們買的產(chǎn)品大都在中國也能買到，而他們卻特意來日本購買。對此，你不感到奇怪嗎？其實他們這樣做是因為與中國產(chǎn)品相比，他們對日本產(chǎn)品的質(zhì)量擁有絕對的信賴。所以，對日本廠商來說，“質(zhì)量就是生命線”。

作者遠(yuǎn)藤健治：日本技術(shù)人員兼海外投資顧問，對包括日本和中國在內(nèi)的亞洲制造業(yè)十分了解。進(jìn)入京瓷后，曾在開發(fā)部、生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)保部工作。在中國工廠從事的制造業(yè)務(wù)指導(dǎo)頗受好評，從京瓷辭職后在日本精密設(shè)備廠商的中國工廠擔(dān)任制造部長及質(zhì)保部長。目前作為商用設(shè)備廠商的技術(shù)人員，活躍于日本與中國之間。著作有《日系中國工廠制造部長奮斗記》、《中國低價格部件采購記》（均由日經(jīng)BP社發(fā)行）等。

※1 性能指標(biāo)書：技術(shù)協(xié)議書。內(nèi)容包括產(chǎn)品（部件）的性能指標(biāo)、保存環(huán)境、與尺寸相關(guān)的圖紙，以及檢查和試驗的方法等。有時還同時附有電路圖及部件清單等。列出了供貨方保證的最低限度的性能。