日本人談在中國(guó)采購(gòu)部件及產(chǎn)品質(zhì)量問題

部件采購(gòu)問題頻發(fā)，質(zhì)量責(zé)任歸于日方

巨變的中國(guó)。其變化速度恐怕已超出多數(shù)日本技術(shù)人員的想象。

以低廉的人工費(fèi)為利器吸引各國(guó)家資金，工廠如雨后春筍般涌現(xiàn)，這已是過去的情景?，F(xiàn)在，在質(zhì)量（Q）、成本（C）、交貨期（D）的競(jìng)爭(zhēng)中勝出的“優(yōu)勝組”工廠不斷增加。其中，有的中國(guó)企業(yè)還導(dǎo)入了毫不遜于日本大企業(yè)的最新設(shè)備以及高效率的生產(chǎn)方法。

盡管如此，依然有很多日本人認(rèn)為，“只要在中國(guó)制造就會(huì)便宜”、“無論什么產(chǎn)品，質(zhì)量都會(huì)比日本低一個(gè)檔次”，同時(shí)還有日本人認(rèn)為，“讓擁有大型工廠的中國(guó)企業(yè)來生產(chǎn)的話，質(zhì)量就不會(huì)有問題”、“無論什么產(chǎn)品，不僅是生產(chǎn)，包括部件采購(gòu)、設(shè)計(jì)開發(fā)等都可以委托中國(guó)企業(yè)完成”。

實(shí)際上，這些評(píng)價(jià)都不假?？梢哉f哪個(gè)都對(duì)，哪個(gè)又都不對(duì)。這是因?yàn)椋挥谜f各企業(yè)的情況迥異，就連時(shí)間（時(shí)代）的變化和日本企業(yè)的對(duì)應(yīng)的好壞，也都可能會(huì)使對(duì)錯(cuò)換位。

本文旨在使日本企業(yè)迅速掌握中國(guó)的現(xiàn)狀，為今后應(yīng)該采取哪些舉措提供啟示。如果由此能夠?yàn)槿毡酒髽I(yè)在中國(guó)的發(fā)展中抓住商業(yè)機(jī)會(huì)提供一些幫助，筆者將深感榮幸。

來自豐田質(zhì)量問題的教訓(xùn)

豐田因源自美國(guó)的質(zhì)量問題而深受打擊。對(duì)美國(guó)連篇累牘的抨擊性報(bào)道，從技術(shù)人員的角度來看，不能不說其中缺乏了冷靜客觀的分析。

但是有一點(diǎn)問題卻不容忽視。這就是“油門踏板的復(fù)位功能變差”問題。也即大家都已經(jīng)知道的在某種使用環(huán)境下，當(dāng)駕駛員踩下油門踏板時(shí)，會(huì)發(fā)生踏板難以復(fù)位的故障。其原因之一在于，為使踩下的油門踏板以適當(dāng)?shù)挠|感復(fù)位，要產(chǎn)生適度摩擦力的樹脂部件（摩擦桿）的選擇失誤。

該油門踏板是豐田從美國(guó)部件廠商采購(gòu)的。即在美國(guó)當(dāng)?shù)夭少?gòu)的部件。像豐田這樣優(yōu)秀的廠商，卻在當(dāng)?shù)夭少?gòu)部件問題上犯了錯(cuò)誤，選擇了品質(zhì)不當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品。這一事實(shí)讓筆者重新認(rèn)識(shí)到了在海外采購(gòu)，尤其是在中國(guó)采購(gòu)部件時(shí)確保質(zhì)量的重要性。

依靠“優(yōu)勝組”便可高枕無憂？

之所以這么說，是因?yàn)槟壳霸谥袊?guó)采購(gòu)部件問題上受挫的日本企業(yè)不斷增加的緣故。的確，很多日本企業(yè)都有過因在中國(guó)采購(gòu)部件而遭受失敗的經(jīng)歷。不過，也許是中國(guó)企業(yè)的技術(shù)實(shí)力比以往增強(qiáng)的緣故，現(xiàn)在又出現(xiàn)了過分相信中國(guó)企業(yè)實(shí)力的情況。在這種背景下，進(jìn)行價(jià)格談判時(shí)每每中國(guó)部件廠商打保票說“YES”，日本廠商就會(huì)放下心來，而等到發(fā)現(xiàn)不妙時(shí)，已經(jīng)到了引發(fā)質(zhì)量投訴的地步。這樣的案例不斷增多。

在通貨緊縮性蕭條的嚴(yán)峻經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，苦于銷售額減少而希望維持利潤(rùn)的日本企業(yè)不斷增加。面對(duì)嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，日本企業(yè)的經(jīng)營(yíng)層發(fā)出進(jìn)一步降低成本的命令，壓力之下，設(shè)計(jì)開發(fā)及采購(gòu)部門一線便急于降低部件及材料的成本。這勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致對(duì)中國(guó)部件廠商提出進(jìn)一步降價(jià)的要求。

日本企業(yè)能夠向中國(guó)部件廠商發(fā)話的原因在于，即使將價(jià)格降得相當(dāng)?shù)?，中?guó)部件廠商也不會(huì)輕易說“NO”。事實(shí)上，有很多中國(guó)部件廠商隨手便拿出了就日本技術(shù)人員的常識(shí)而言不可能實(shí)現(xiàn)的低報(bào)價(jià)。

但其實(shí)這也是迫不得已。中國(guó)有無數(shù)的部件廠商，這些廠商都處在日本難以想象的殘酷競(jìng)爭(zhēng)之中。因此，自己說“NO”的話，不知從哪兒就會(huì)跳出一家競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，把訂單搶走。如果允許這種情況發(fā)生，可能就會(huì)陷入連現(xiàn)有訂單都會(huì)被其他廠商奪走，從而危及企業(yè)生存的局面。因有這種擔(dān)心，多少有些勉強(qiáng)的低價(jià)格，中國(guó)企業(yè)也會(huì)接受。有時(shí)甚至在賠本的情況下，也會(huì)接受采購(gòu)方提出的低價(jià)格，這種案例也并不少見。

一方面利用VE拼命致力于低成本設(shè)計(jì)，而另一方面卻存在故意忽視電子部件提高耐電磁噪聲性及耐環(huán)境性等性能的傾向。即使問及責(zé)任，也多以“我們只是按照采購(gòu)方的低價(jià)格要求去做的”來回答。

實(shí)際上，即便在價(jià)格多少有些勉強(qiáng)，在中國(guó)仍然有很多部件廠商超越了價(jià)格障礙生存了下來。但問題是，生存下來的廠商為了不斷滿足來自客戶的低價(jià)格要求就已經(jīng)精疲力盡，而無法優(yōu)先考慮保證質(zhì)量。而不了解這一事實(shí)，認(rèn)為“只要依靠被稱為‘優(yōu)勝組’的部件廠商，就能夠同時(shí)確保低價(jià)格和高質(zhì)量”的日本企業(yè)不在少數(shù)。

采購(gòu)方必定是輸家

當(dāng)然，中國(guó)部件廠商也在拼命努力。高層及銷售負(fù)責(zé)人攬到訂單后，工廠的設(shè)計(jì)開發(fā)人員就會(huì)開始討論如何降低成本。其捷徑就是充分利用VE（Value Engineering，價(jià)值工程）。通過這一手段，運(yùn)用以往積累的經(jīng)驗(yàn)，不斷地嘗試能夠低成本制造的結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)及方法。如果這樣也不足以解決問題的話，還會(huì)通過內(nèi)部途徑尋找其他工廠不要的便宜材料，或者在互聯(lián)網(wǎng)上公開征集便宜材料。

當(dāng)用盡所有手段依然無法滿足采購(gòu)方所要求的低價(jià)格時(shí)，部件廠商甚至?xí)试纲r本供貨?？梢哉f，這種情況也不少見。

實(shí)際上部件廠商有時(shí)是踩著虧損的底線供貨的，因此說不定哪個(gè)地方就會(huì)出紕漏，而突發(fā)質(zhì)量問題。當(dāng)有一天部件廠商突然提出漲價(jià)要求，而雙方未能達(dá)成一致時(shí)，采購(gòu)方將面臨部件停止供應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)。

這時(shí)侯采購(gòu)方再來緊急動(dòng)員已為時(shí)已晚。無論怎么談判，采購(gòu)方必定是輸家。

這是因?yàn)?，部件廠商在從受理訂單到供應(yīng)部件的整個(gè)過程中，正如上面所講的那樣，已充分利用VE等手段，完全掌握了部件的適當(dāng)價(jià)格及制造成本的下限。而且，如果采購(gòu)方提出的價(jià)格“低得不合理”的話，其他的部件廠商也不會(huì)接受。最壞的結(jié)果是采購(gòu)方必須要重新尋找能夠制造相同部件的工廠，制造模具后交給新工廠投入生產(chǎn)。這樣的話，就會(huì)造成時(shí)間和費(fèi)用上的巨大浪費(fèi)。如果產(chǎn)品供貨再發(fā)生延遲而失去銷售機(jī)會(huì)，則會(huì)蒙受更大的損失。部件廠商已經(jīng)看透其中玄機(jī)，因此在談判時(shí)能夠抓住采購(gòu)方的軟肋。

雖然有日本企業(yè)將上述情況說成是“被騙”，但應(yīng)該說這種看法是錯(cuò)誤的。其實(shí)問題在于采購(gòu)方并未與中國(guó)部件廠商建立起真正意義上的信賴關(guān)系。在與中國(guó)部件廠商交易時(shí)，在提出苛刻的低價(jià)格要求的同時(shí)，就要做好在發(fā)生質(zhì)量管理等問題時(shí)，責(zé)任基本由采購(gòu)方承擔(dān)的思想準(zhǔn)備。

外觀即使一模一樣……

最近，筆者與某中國(guó)企業(yè)的副總經(jīng)理有過一次談話。“最近，不計(jì)后果的日本采購(gòu)方越來越多。我當(dāng)然知道這一行業(yè)的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)十分激烈。但日本企業(yè)中卻常常有人隨意提出無論怎么考慮也不可能的價(jià)格”，“但是，對(duì)于我們提出的價(jià)格要求，貴公司以前不都答應(yīng)了嗎？說明還是有價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)余地的嘛。所以，希望這次的價(jià)格能夠降到上次的一半。”

當(dāng)筆者說出這番話時(shí)，這位副總經(jīng)理的臉上立刻顯露出了可怕的表情，確認(rèn)道：“可以是可以。但絕對(duì)造不出來以前那樣的質(zhì)量來。”

于是，這位副總經(jīng)理從包里拿出了兩個(gè)一模一樣的產(chǎn)品給筆者看。一個(gè)是“正版產(chǎn)品”，另一個(gè)是這家企業(yè)制造的“低成本產(chǎn)品”。乍一看，兩件產(chǎn)品沒什么兩樣。“究竟哪兒不同呢？”

對(duì)筆者這樣的詢問，這位副總經(jīng)理對(duì)運(yùn)用VE加以改造的地方一一作了說明（圖1）。改用了便宜的材料，換了IC及電子部件的型號(hào)及供應(yīng)商，變更了印刷電路板，結(jié)構(gòu)也進(jìn)行了簡(jiǎn)化……。

在這些說明中，讓筆者感到不安的是改換電子部件供應(yīng)商那一部分。仔細(xì)詢問之后才明白，是從發(fā)達(dá)國(guó)家的有名廠商換成了中國(guó)本土企業(yè)中價(jià)格最低的廠商。

目前，很多日本廠商在采購(gòu)部件時(shí)都向中國(guó)部件廠商提出苛刻的低價(jià)格要求。中國(guó)部件廠商雖然接受了要求，但在發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)，往往認(rèn)為“是采購(gòu)方的責(zé)任”，持“有得就有失”的觀點(diǎn)。而日本部件廠商則采取與采購(gòu)方合作的態(tài)度，提供質(zhì)量有保證的部件。這源于通過長(zhǎng)年業(yè)務(wù)往來建立起來的“默契”。但日本企業(yè)也應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，這種良好的關(guān)系在海外是無望實(shí)現(xiàn)的。

“在做最大限度的努力”

電子部件的選擇要非常慎重。雖說無論哪家廠商的電子部件，其基本性能幾乎沒什么不同，但在提高穩(wěn)定性等性能，也就是被電子技術(shù)人員稱為“看不見的性能”方面卻存在著微妙的差異。

以芯片電容器來說，即使其基本性能電容的數(shù)值完全相同，但在耐電磁噪聲性、耐環(huán)境性以及性能偏差等方面也會(huì)因?yàn)閺S商不同而存在差異。如果不考慮這一點(diǎn)而簡(jiǎn)單換成低價(jià)格產(chǎn)品的話，雖然產(chǎn)品的基本功能得到了滿足，但一段時(shí)間后就會(huì)發(fā)生電磁噪聲引發(fā)誤操作及損壞的故障。

對(duì)電子技術(shù)人員來說，在選擇電子部件時(shí)需要細(xì)心留意可謂是一項(xiàng)“常識(shí)”。“難道連這么基本的常識(shí)都不知道嗎？”懷著這份擔(dān)憂，筆者決定去找這家中國(guó)廠商的技術(shù)人員證實(shí)一下。聽了筆者的疑問之后，技術(shù)人員平靜地回答：“以前就有過因芯片電容器問題而導(dǎo)致產(chǎn)品的抗電磁噪聲能力非常差，客戶為此而混亂不堪。”

在說這番話時(shí)，這位技術(shù)人員的臉上絲毫沒有愧疚之色。對(duì)于這種明知這些看不見的性能會(huì)因廠商不同而存在差異，但依然采用低劣電子部件的態(tài)度，筆者感到有些氣憤，于是向這位技術(shù)人員逼問道：“作為技術(shù)人員，你不感到良心有愧嗎？”

對(duì)此，這位技術(shù)人員卻并不發(fā)怵，反唇相譏道：“良心有愧？遠(yuǎn)藤先生，請(qǐng)別搞錯(cuò)了。我們?yōu)榱藢?shí)現(xiàn)采購(gòu)方要求的低價(jià)格，進(jìn)了最大努力。而且，樣品、圖紙也都提供給了采購(gòu)方。我們制造的產(chǎn)品行不行，是采購(gòu)方判斷的。所以即使是該產(chǎn)品出了問題，責(zé)任也應(yīng)當(dāng)由采購(gòu)方來負(fù)。”“你們就這樣做事情嗎？萬一產(chǎn)品上市出現(xiàn)投訴的話，會(huì)被要求返修或賠償損失的。”

“這的確很糟。但我們向采購(gòu)方做了充分說明。所以請(qǐng)貴公司也認(rèn)真檢查樣品，并簽定性能指標(biāo)書※1 。”

中國(guó)游客喜歡到秋葉原購(gòu)物的原因

上述這番話，雖然乍一聽覺得很不近情理，但現(xiàn)實(shí)情況是，從中國(guó)廠商采購(gòu)部件及材料時(shí)，采購(gòu)方的責(zé)任更加重大。按照中國(guó)的商業(yè)習(xí)慣，即使因部件等存在問題而需要大規(guī)模返工時(shí)，對(duì)部件廠商的責(zé)任追究也大多有限。

中國(guó)廠商會(huì)事先告知對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及電子部件的變更事宜，以認(rèn)可書的形式與采購(gòu)方簽訂協(xié)議。因此，當(dāng)價(jià)格降低導(dǎo)致問題時(shí)，全部責(zé)任由采購(gòu)方來承擔(dān)。

這種問題的出現(xiàn)，其實(shí)很大的原因在于日本企業(yè)受了日本商業(yè)習(xí)慣的拖累。因?yàn)榘凑杖毡镜纳虡I(yè)習(xí)慣，即使沒有任何約定，部件廠商也會(huì)提供確保質(zhì)量的部件（圖2）。即便是提出低價(jià)格要求，部件廠商也會(huì)以不給采購(gòu)方添麻煩為前提，致力于低成本設(shè)計(jì)。而且，當(dāng)過度的低價(jià)格要求可能給質(zhì)量帶來不良影響時(shí)，部件廠商還會(huì)與采購(gòu)方協(xié)商，甚至對(duì)應(yīng)該如何解決問題提出建議。

但要認(rèn)識(shí)到這種絕妙的商業(yè)習(xí)慣是日本所獨(dú)有的。在全世界也只是一個(gè)特例，在中國(guó)也最好不要期待能夠?qū)崿F(xiàn)。

最近，常常能看到中國(guó)的新貴們來日本，到東京秋葉原等地喜滋滋地大量購(gòu)買高檔家電產(chǎn)品的情景。不過，他們買的產(chǎn)品大都在中國(guó)也能買到，而他們卻特意來日本購(gòu)買。對(duì)此，你不感到奇怪嗎？其實(shí)他們這樣做是因?yàn)榕c中國(guó)產(chǎn)品相比，他們對(duì)日本產(chǎn)品的質(zhì)量擁有絕對(duì)的信賴。所以，對(duì)日本廠商來說，“質(zhì)量就是生命線”。

作者遠(yuǎn)藤健治：日本技術(shù)人員兼海外投資顧問，對(duì)包括日本和中國(guó)在內(nèi)的亞洲制造業(yè)十分了解。進(jìn)入京瓷后，曾在開發(fā)部、生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)保部工作。在中國(guó)工廠從事的制造業(yè)務(wù)指導(dǎo)頗受好評(píng)，從京瓷辭職后在日本精密設(shè)備廠商的中國(guó)工廠擔(dān)任制造部長(zhǎng)及質(zhì)保部長(zhǎng)。目前作為商用設(shè)備廠商的技術(shù)人員，活躍于日本與中國(guó)之間。著作有《日系中國(guó)工廠制造部長(zhǎng)奮斗記》、《中國(guó)低價(jià)格部件采購(gòu)記》（均由日經(jīng)BP社發(fā)行）等。

※1 性能指標(biāo)書：技術(shù)協(xié)議書。內(nèi)容包括產(chǎn)品（部件）的性能指標(biāo)、保存環(huán)境、與尺寸相關(guān)的圖紙，以及檢查和試驗(yàn)的方法等。有時(shí)還同時(shí)附有電路圖及部件清單等。列出了供貨方保證的最低限度的性能。