圖1:升壓轉(zhuǎn)換器IC是提升驅(qū)動白光LED電壓的正確選擇。
圖1說明了一種通常可提升電源調(diào)節(jié)器的方案。升壓轉(zhuǎn)換器 IC - IC1可以產(chǎn)生白光LED所需要的更高電壓。內(nèi)部升壓功率級 (buck power stage) 可連接 VIN 與 PGND,從而為輸出引腳L 提供電流。此電路通過打開高端開關(guān)進行操作,從而可以連接電感器 L1 上的電池電壓。一旦電感器 L1 儲存了足夠的能量,高端開關(guān)即關(guān)閉。電感器電流可驅(qū)動開關(guān)節(jié)點切換到負(fù)極,并驅(qū)動能量通過低端轉(zhuǎn)移到輸出電容器 C1,從而創(chuàng)建基本無損耗的開關(guān)事件。另外,由于高端與低端開關(guān)是 MOSFET,因此壓降低于二極管實施;從而可以實現(xiàn)極高的效率。轉(zhuǎn)換器 IC 通過電流感應(yīng)電阻器能監(jiān)控流經(jīng) LED 的電流,同時將電流感應(yīng)電壓與轉(zhuǎn)換器 IC 中的內(nèi)部 0.45V 參考電壓進行對比,以實現(xiàn)調(diào)節(jié)功能。因此,電流與照度是電流感應(yīng)電阻器電壓的函數(shù)。盡管 IC 的內(nèi)部參考電壓比其他大多數(shù) IC 的電壓要低,但其確實會造成可測量的功率損耗。在采用 2.8~4V 的 LED 電壓時,其會使效率降低 10~14%。通過降低電阻器值,并采用放大器感應(yīng)低電壓時的電流可以降低這種損耗。
圖2:電阻性電流感應(yīng)會對圖1中電路的效率產(chǎn)生負(fù)面影響。
圖2顯示了在350mA電流調(diào)整點時的負(fù)載電流調(diào)節(jié)與升壓電壓。效率在正常的電池電壓范圍內(nèi)達到80%以上,但是隨著電池電壓降低到壽命終點值,效率會降低。另外,該圖還說明了電阻性電流感應(yīng)的影響。在高輸入電壓時,效率接近95%,而在低輸入電壓時,效率將降低到80%。曲線的趨勢源自兩個相關(guān)的效應(yīng):在高輸入電壓時,輸入電流和開關(guān)電流較低。因此,傳導(dǎo)性和開關(guān)損耗較低。其次,與自耦變壓器極其類似, 升壓功率級不處理總輸入功率。功率級處理的功率量與升壓電壓相關(guān),或者與輸入電壓和LED電壓之間的壓差相關(guān)。在此設(shè)計中,LED電壓大約為3.7V,因此,在3.2V的高壓線路上,功率級只處理功率的13%((3.7-3.2)/3.7)。在電流高得多的低壓線路上,功率級可以處理4倍功率,也就是說 50% 的功率。盡管升壓控制器并非上述應(yīng)用理所當(dāng)然的選擇,但其仍