金屬構件和零部件發(fā)生損壞的主要原因，是各種微觀和宏觀機械應力集中導致疲勞失效，其基本特征表現(xiàn)為材料在低于靜強度極限的交變應力持續(xù)作用下，生成多種類型的微觀內部缺陷，并逐漸演化為宏觀裂紋，裂紋擴展最終導致結構破壞。因此，進行疲勞分析，有效評價應力變形狀況，測定未來裂縫發(fā)展的位置、大小和方向，成為評價金屬零部件與構件結構強度和可靠性的一個重要依據(jù)。為了及時準確的找出最大機械應力變形區(qū)域，20世紀90年代后期，以杜波夫為代表的俄羅斯學者率先提出一種嶄新的診斷技術—金屬磁
便攜式磁記憶檢測儀以單片機PIC16LF873A為核心，用HMC1052兩軸磁阻傳感器檢測法向分量Hp(y)的X分量和Y分量，經過信號放大后，送單片機PIC16LF873A的A/D轉換通道，獲得的數(shù)據(jù)經計算得到Hp(y)值，送LCD顯示。為檢測方便，設置了兩個檢測通道，作為應力集中線Hp(y)符號比較的依據(jù)。
圖2中Q1、C2、C3、R11、R12構成簡單的置位電路，可以為HMC1052提供大電流脈沖。用單片機完成電路的控制。當SET/RESET輸出低電平時，Q1截止，C2充電到VCC，C3放電到0V。當SET/RESET輸出由低到的高電平時，R12和C3使Q1導通，由C2、Q1和HMC1052的S/R+(6引腳)S/R-(8引腳)間電阻構成回路，形成大約0.5A的置位脈沖，脈沖寬度約2μs。SET/RESET輸出由高到低的時候，由R11限流形成復位脈沖。為節(jié)省電池能量，置位/復位電路每十分鐘工作一次。電路以一種倒轉的方式改變傳感器輸出極性，即驅動置位脈沖讀數(shù)一次，在驅動復位脈沖讀數(shù)一次，兩次讀數(shù)相減可以消除因溫度漂移和電路參數(shù)等共模信號造成的影響，從而得出一個與絕對磁場成正比例的輸出。
Q2和R13是
磁記憶檢測儀的軟件設計
軟件是便攜式磁記憶檢測儀另一個核心部分，主要完成系統(tǒng)初始化、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)顯示、鍵盤處理和校驗等功能。
主程序：完成系統(tǒng)的初始化工作，進行各傳感器的置位和復位，然后進入睡眠狀態(tài)。
通道按鍵中斷服務子程序：向檢測數(shù)據(jù)通道供電，采集Y數(shù)據(jù)和X數(shù)據(jù)測量時，法向分量Hp與X、Y數(shù)據(jù)的關系是：Hp=√X2+Y2。Hy的符號與測量基準方向Y的符號相同。對PIC16LF873A單片機，10位A/D轉換器0Gs對應1.5V電壓和數(shù)字量為512，+5Gs對應
3V電壓和數(shù)字量為1023，-5Gs對應0V電壓和數(shù)字量為0。每個數(shù)字對應電壓2.9mV和9.765mGs。Hy值的符號與Y分量符號相同。數(shù)字量≥512的數(shù)據(jù)，進行以下運算：實際數(shù)據(jù)=(Y數(shù)據(jù)-512)0.009765Gs-修正值。數(shù)字量≤512的數(shù)據(jù)，進行以下運算：實際數(shù)據(jù)=-(511-Y數(shù)據(jù))0.009765Gs-修正值。LCD顯示器可以顯示8位數(shù)字，最高顯示位為Hp符號，有效數(shù)字是7位。可以連續(xù)測量，直到再一次按鍵，返回主程序。
校驗按鍵中斷服務子程序：將傳感器置于磁屏蔽中，各通道測量出0Gs值，將測量結果作為修正值存入EEPROM中。
實驗和數(shù)據(jù)分析
實驗方式：便攜式磁記憶檢測儀與俄羅斯TSCM-2FM應力集中檢測儀同時對工件相同點進行應力檢測，便攜式磁記憶檢測儀的檢測結果如表1。
應力集中線的位置與俄羅斯TSCM-2FM應力集中檢測儀檢測的結果相同。經過實驗檢測，便攜式磁記憶檢測儀可以實時顯示被測工件的磁場Hp值的大小和符號，雙通道配合使用，磁感應強度為零的連接線為應力集中線。
結語
基于PIC16LF873A單片機的便攜式磁記憶檢測儀，具有成本低、功耗低、精度高、體積小和使用方便等特點，對操作人員無專業(yè)計數(shù)要求。特別適用于在工件結構復雜窄小的環(huán)境使用。便攜式磁記憶檢測儀是一款性能價格比很高的磁記憶檢測儀器，在石油、化工、冶金、機械、鐵路、建筑、橋梁和航空等部門的無損檢測中具有十分廣闊的前景。
下載文檔
