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我國是一個電子電路、PCB 生產(chǎn)大國,而現(xiàn)在遠非生產(chǎn)強國,中國與 PCB 產(chǎn)業(yè)發(fā)達國家相比還有很大差距。
  差距一
  我們說的中國 PCB 企業(yè),是指在中國內(nèi)地取得營業(yè)執(zhí)照的所有 PCB 企業(yè)。無論資金來自何處,但按細節(jié)分其中三分之二以上是獨資企業(yè)或者合資企業(yè),民營企業(yè)、股份制企業(yè)和國有企業(yè)所占份額不到三分之一。而其中高端產(chǎn)品的大多由獨資企業(yè)生產(chǎn),我們絕大多數(shù)的中小企業(yè)和民營企業(yè)的生產(chǎn)能力、技術(shù)水平還停留在中低檔產(chǎn)品上。
  差距二
  目前中國還十分缺乏自己的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),更沒有被國際接受的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),目前中國企業(yè)還是認可美國 IPC 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或日本 JPCA行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。過去講"弱國無外交" ,我們沒有自己的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),沒有被國際接受的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),就無法體現(xiàn)我們的實力和水平。
  差距三
  美國很少有制造業(yè),但他們擁有大量的品牌和名牌,他們就可以稱霸;日本有強大的制造業(yè),又有很多知名品牌,他們就領(lǐng)先。而我們無論 PCB、CCL、原輔材料、專用設(shè)備都缺少自己的品牌,更缺少被公認的名牌。
  差距四
  我們行業(yè)的企業(yè)步履艱難,目前只能顧及生產(chǎn)、擴大規(guī)模、延續(xù)生產(chǎn),無暇顧及研制,也無力從事開發(fā)。而美國、日本和歐洲的企業(yè)都有自己完善的研發(fā)機構(gòu),他們的生產(chǎn)都有持久的后勁和新的增長點。
  差距五
  高水平的設(shè)備、高水平的工藝還是被外國人所壟斷,為外資企業(yè)所掌握擁有。中國的撓性板,尤其是剛撓板其產(chǎn)量和水平遠遠落后于國外。IC 封裝載板、高密度互連 HDI板、母板、高頻微波板、金屬基板和厚銅箔印制板、埋入無源元件的印制板等,我們還在研發(fā)或起步階段。而光電印制板、納米材料的 PCB,國內(nèi)的企業(yè)還沒有開始涉及。
  差距六
  我們的產(chǎn)量早就居全球第一,但我們效益欠佳。我們使用的高端設(shè)備仍然依靠進口,例如真空壓機,大噸位的液壓沖床、數(shù)控鉆床、激光鉆機、AOI 及大量檢測設(shè)備等等。我們的廠房設(shè)備條件現(xiàn)在并不比國外差,有些甚至強于國外,但同等水平、規(guī)模、設(shè)備的企業(yè)相比,我們的效益差距太大,人均不足歐、美、日的十分之一。
  我們還沒有形成配套齊全,行業(yè)自律的市場。企業(yè)間競相壓價、無序競爭,既不能擴大市場又嚴(yán)重影響了行業(yè)的健康發(fā)展。
  差距七
  我們的環(huán)保工作總體上還不盡如人意,離 PCB 清潔生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展還有很長的路要走。不少中小企業(yè),尤其是民營企業(yè),需要極大地重視三廢治理。我們所產(chǎn)生的三廢還不能完全達到歐、美、日的治理水平和能力。
  差距八
  我們的觀念與國外相比還有很大的差距。尤其是對在這個行業(yè)中拼搏奮斗了幾十年的老總們,要能主動丟棄自己所熟悉、所習(xí)慣,自己過去行之有效的一些東西,而去接受一些更加現(xiàn)代的理念,是一個很大的課題。無論是企業(yè)老總們,還是專家權(quán)威們以及熟練的工人隊伍,中國的電子電路產(chǎn)業(yè)要想持續(xù)高速地發(fā)展,接班人尤其是復(fù)合型人才的培養(yǎng)是當(dāng)務(wù)之急。
  差距九
  我們中國印制電路行業(yè)協(xié)會 CPCA 如何適應(yīng)國家、行業(yè)的發(fā)展和需要,真正辦成像美國 IPC和日本 JPCA一樣具有國際水平的協(xié)會;真正成為行業(yè)利益的代表,為了中國 PCB行業(yè)的利益和發(fā)展,與政府密切有效地溝通,與境外同行及時地協(xié)調(diào);真正實現(xiàn)全方位服務(wù)行業(yè)、服務(wù)企業(yè)、服務(wù)政府的功能,這是擺在我們協(xié)會面前的課題。
  中國的電子電路、中國的 PCB在持續(xù)高速發(fā)展的今天,回頭看,欣喜若狂;向前看,更應(yīng)冷靜思考,認真尋找差距。我們的行業(yè)急需強大,但還有很長的路要走。

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