低溫光伏電池被成功研發(fā)！

 近日，美國設(shè)備專業(yè)公司Natcore Technology科學(xué)家宣布，通過結(jié)合專有先進技術(shù)與激光加工技術(shù)，Natcore已研發(fā)出一種全低溫、激光加工的太陽能光伏電池。

Natcore強調(diào)稱，該最新設(shè)備并不需要任何溫度高于350攝氏度之上的工藝。

黑硅與激光技術(shù)的“聯(lián)姻”

Natcore聲稱，該項發(fā)展為Natcore高度專業(yè)化激光技術(shù)與黑硅技術(shù)的“聯(lián)姻”打好基礎(chǔ)。全低溫“聯(lián)姻”的成功包含效率的提升及生產(chǎn)成本的大幅削減。

這項具有里程碑意義的技術(shù)成果由Natcore位于紐約州羅契斯特(Rochester)市的研發(fā)中心完成，是全球數(shù)個全低溫、激光加工太陽能示范電池。此外，不同于以往任何嘗試，Natcore方案非常適合大型制造，尤其高性能全背接觸電池。

Natcore工藝無需熔爐

Natcore工藝中無需溫度高于350攝氏度的步驟。350攝氏度作為退火溫度普遍適用于工業(yè)之中。通常而言，850攝氏度(甚至更高)是傳統(tǒng)太陽能電池的經(jīng)典溫度，需要專業(yè)設(shè)備。

例如，高溫流程需要某種類型的擴散爐，內(nèi)部應(yīng)由石英或其它類似于碳化硅的高溫兼容材料制成，而Natcore工藝沒有高溫步驟，無需擴散爐。

黑硅工藝可節(jié)省23.5%的生產(chǎn)成本

早前，一項獨立報告顯示，通過省去生產(chǎn)流程中的熔爐，Natcore黑硅工藝可將生產(chǎn)成本削減23.5%。此外，黑硅工藝與高度專業(yè)化激光加工工藝結(jié)合在一起后，又一個熔爐被省略，成本能夠得以再次削減。

除此之外，低溫工藝還可帶來其它優(yōu)勢：消除高溫流程可維持電池的“少子壽命”——這意味著即使使用質(zhì)量較低差成本更低的太陽能級硅片，電池效率依然可以媲美采用更為昂貴的電腦切片硅片的電池。如此這般，創(chuàng)新工藝不僅降低了制造成本，還確保了效率。

功率輸出顯著增加，制造成本卻進一步降低

Natcore科學(xué)家聲稱，得益于精制的工藝，太陽能電池的功率輸出大幅提升，生產(chǎn)成本卻進一步下滑?？茖W(xué)家團隊最新實驗證實電池的開路電壓已高于0.6 V，這已向他們的短期目標(biāo)(0.65V)邁進了一大步。在進一步細化下，首批電池的效率已等于或高出當(dāng)今最佳的商業(yè)電池。

“黑硅蝕刻是一項非常廉價的抗反射工藝。” Natcore總裁兼首席執(zhí)行官Chuck Provini表示。

低成本與低溫工藝組合

“激光加工也是一項相對便宜的工藝，因為它削減了熔爐相關(guān)的能源與化學(xué)成本。通過結(jié)合低成本與低溫工藝，Natcore正影響著光伏電池制造流程的改變模式。我們堅信Natcore的專利技術(shù)將深受市場歡迎。我們計劃盡快向合適的合作伙伴授予使用這項技術(shù)的權(quán)利。”

Natcore下一步戰(zhàn)略計劃將黑硅抗反射控制技術(shù)運用進光伏電池，將電池的前觸點移至背部，即所謂的互相交錯接觸模式。消除前觸點能夠令吸收進的太陽光線增加3%-4%，從而提升電池的轉(zhuǎn)換效率。