柴油發(fā)電機(jī)組維修基礎(chǔ)——柴油發(fā)電機(jī)組總體構(gòu)造與維修基礎(chǔ)
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柴油發(fā)電機(jī)組在使用過(guò)程中不可避免地會(huì)發(fā)生故障和損壞,為了延長(zhǎng)其使用壽命,必須進(jìn)行必要的維修。柴油發(fā)電機(jī)組維修與其他機(jī)械設(shè)備維修的基本要求、基本方法相似。本節(jié)主要介紹與柴油發(fā)電機(jī)組維修相關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí)。
2.4.1 柴油發(fā)電機(jī)組維修基本概念
柴油發(fā)電機(jī)組維修包括柴油發(fā)電機(jī)組維護(hù)和柴油發(fā)電機(jī)組修理,柴油發(fā)電機(jī)組維護(hù)與柴油發(fā)電機(jī)組修理是性質(zhì)不同的兩種技術(shù)措施。柴油發(fā)電機(jī)組維護(hù)的目的是采用相應(yīng)的技術(shù)措施保持機(jī)組整潔,減少零件磨損,防止故障發(fā)生,延長(zhǎng)機(jī)組使用壽命。柴油發(fā)電機(jī)組修理的目的是排除機(jī)組已發(fā)生的故障、更換或修復(fù)已損壞的零件,恢復(fù)其使用性能。
2.4.2 柴油發(fā)電機(jī)組維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)
1.柴油發(fā)電機(jī)組維護(hù)的分類(lèi)
柴油發(fā)電機(jī)組維護(hù)是對(duì)機(jī)組采取的預(yù)防性技術(shù)措施,維護(hù)作業(yè)的內(nèi)容和時(shí)機(jī),按預(yù)先規(guī)定的計(jì)劃執(zhí)行,其目的是為了預(yù)防故障發(fā)生和維持機(jī)組的工作能力。柴油發(fā)電機(jī)組維護(hù)通常分為例行維護(hù)和計(jì)劃維護(hù)。
例行維護(hù)的內(nèi)容和時(shí)機(jī)與機(jī)組的工作時(shí)數(shù)無(wú)關(guān),如日常維護(hù)、月維護(hù)、季維護(hù)、年維護(hù)和磨合期維護(hù)等。計(jì)劃維護(hù)的內(nèi)容和時(shí)機(jī)與機(jī)組的工作時(shí)數(shù)有關(guān),如一級(jí)維護(hù)、二級(jí)維護(hù)和三級(jí)維護(hù)等。在計(jì)劃維護(hù)中,維護(hù)作業(yè)按計(jì)劃強(qiáng)制執(zhí)行的則稱(chēng)為定期維護(hù),如果維護(hù)作業(yè)是按定期檢查的結(jié)果按需執(zhí)行的則稱(chēng)為視情維護(hù)。
2.柴油發(fā)電機(jī)組維護(hù)作業(yè)的基本內(nèi)容
(1)清潔作業(yè)
清潔作業(yè)主要是清除機(jī)組外表的泥污,打掃、清洗和擦拭柴油機(jī)、交流同步發(fā)電機(jī)和控制屏(箱)內(nèi)外表面以及各類(lèi)附件。
文章出自《柴油發(fā)電機(jī)組實(shí)用技術(shù)技能》
作者:楊貴恒、張海呈、張壽珍、鐘進(jìn) 化學(xué)工業(yè)出版社出版
(2)檢查與緊固作業(yè)
檢查與緊固作業(yè)主要是檢查機(jī)組外露的各零部件連接或安裝情況,必要時(shí)緊固已松動(dòng)的部位,并更換個(gè)別丟失或損壞的螺栓、螺母、螺釘和鎖止銷(xiāo)等。
(3)檢查與調(diào)整作業(yè)
檢查與調(diào)整作業(yè)主要是檢查機(jī)組各機(jī)構(gòu)、儀表和總成的技術(shù)狀況,必要時(shí)按技術(shù)要求或使用條件進(jìn)行調(diào)整。如柴油機(jī)的氣門(mén)間隙、供油時(shí)間、機(jī)油壓力等。
(4)電器作業(yè)
電器作業(yè)主要是清潔、檢查和調(diào)整電器和儀表,潤(rùn)滑其運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),更換個(gè)別已損壞或不適用的零件及導(dǎo)線,檢查和維護(hù)蓄電池等。
(5)潤(rùn)滑作業(yè)
潤(rùn)滑作業(yè)主要是清洗柴油機(jī)潤(rùn)滑系和機(jī)油濾清器,必要時(shí)更換濾芯或?yàn)V清器,并在機(jī)組相關(guān)部位加注潤(rùn)滑脂(如風(fēng)扇、軸承等處)。
(6)加注作業(yè)
加注作業(yè)主要是檢查油箱并觀察存油量,按需加注柴油;檢查油底殼并觀察機(jī)油質(zhì)量與數(shù)量,必要時(shí)更換或加注潤(rùn)滑油;檢查水箱并觀察冷卻液數(shù)量,必要時(shí)加注冷卻液。
2.4.3 柴油發(fā)電機(jī)組修理基礎(chǔ)知識(shí)
1.柴油發(fā)電機(jī)組修理的分類(lèi)
柴油發(fā)電機(jī)組修理按作業(yè)范圍可分為柴油發(fā)電機(jī)組大修、總成大修、柴油發(fā)電機(jī)組小修和零件修理四類(lèi)。
(1)柴油發(fā)電機(jī)組大修
柴油發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行一定時(shí)數(shù)后,經(jīng)過(guò)檢測(cè)診斷和技術(shù)鑒定,多數(shù)總成已達(dá)到使用極限時(shí),對(duì)機(jī)組進(jìn)行的一次全面恢復(fù)性修理稱(chēng)為柴油發(fā)電機(jī)組大修。
(2)總成大修
為了恢復(fù)機(jī)組某總成的技術(shù)狀況,修理或更換總成任何零部件(包括基礎(chǔ)件)的修理作業(yè)稱(chēng)為總成大修。
(3)柴油發(fā)電機(jī)組小修
根據(jù)需要,修理或更換機(jī)組個(gè)別零部件的修理作業(yè)稱(chēng)為柴油發(fā)電機(jī)組小修。
(4)零件修理
對(duì)因磨損、變形、損傷而不能繼續(xù)使用的零件,利用適當(dāng)?shù)募庸し椒ㄟM(jìn)行修理以恢復(fù)其使用性能的作業(yè)稱(chēng)為零件修理。零件修理應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)性原則。
2.柴油發(fā)電機(jī)組零件的清洗
在柴油發(fā)電機(jī)組修理中,經(jīng)常需要清潔零件表面的油污、積炭、水垢和銹蝕物等。由于各種污物的性質(zhì)不同,其清除方法也不一樣。
(1)油污清洗
零件表面的油污沉積較厚時(shí)應(yīng)先刮除。一般應(yīng)在熱的清洗液中清洗零件表面油污,常用的清洗液有堿性清洗液和合成洗滌劑。使用堿性清洗液進(jìn)行熱清洗時(shí),加熱至70~90℃,將零件浸入10~15min,然后取出并用清水沖洗干凈,再用壓縮空氣吹干。
注意:使用汽油清洗不安全;鋁合金零件不能在強(qiáng)堿性清洗液中清洗;非金屬類(lèi)橡膠零件應(yīng)使用酒精或制動(dòng)液進(jìn)行清洗。
(2)積炭清除
清除積炭可使用簡(jiǎn)單的機(jī)械清除法,即用金屬刷子或刮刀等進(jìn)行清除,但此方法不易將積炭清除干凈,而且易損傷零件表面。最好采用化學(xué)方法清除積炭,即先使用退炭劑(化學(xué)溶液)加熱至80~90℃,將零件上的積炭膨脹軟化,然后再用毛刷等進(jìn)行清除。
(3)水垢的清除
水垢一般采用化學(xué)清除法,將清除水垢的化學(xué)溶液加入到冷卻液中,發(fā)動(dòng)機(jī)工作一定時(shí)間后,再更換冷卻液。常用清除水垢的化學(xué)溶液有:苛性鈉溶液或鹽酸溶液、氟化鈉鹽酸除垢劑和磷酸除垢劑,磷酸除垢劑適合用于清除鋁合金零件上的水垢。
3.柴油發(fā)電機(jī)組零件的修復(fù)方法
柴油發(fā)電機(jī)組零件的修復(fù)方法有很多種,可根據(jù)零件缺陷的特征和修復(fù)成本核算選用相應(yīng)的修復(fù)方法。常用零件修復(fù)方法有:機(jī)械加工修復(fù)法、壓力加工修復(fù)法、焊接修復(fù)法和粘接修復(fù)法等。
(1)機(jī)械加工修復(fù)法
通過(guò)機(jī)械加工方法使已磨損的零件恢復(fù)正確的幾何形狀和配合特性的修復(fù)方法稱(chēng)為機(jī)械加工修復(fù)法。常用的有修理尺寸法和鑲套修理法。
修理尺寸法是對(duì)配合副已磨損的零件按規(guī)定的修理尺寸加大或減小,再選配具有相同修理尺寸的另一零件與之配合以恢復(fù)配合副配合性質(zhì)的修理方法。
鑲套修理法是對(duì)零件磨損部位進(jìn)行機(jī)械加工整形后,再按過(guò)盈配合鑲?cè)胍唤饘偬滓曰謴?fù)零件基本尺寸的修理方法。
(2)壓力加工修復(fù)法
通過(guò)對(duì)零件施加外力,利用材料的塑性變形恢復(fù)零件損傷部位的尺寸和形狀的修復(fù)方法稱(chēng)為壓力加工修復(fù)法。
(3)焊接修復(fù)法
利用電弧或氣體燃燒產(chǎn)生的熱量將零件損傷部位局部和焊條熔化并溶合,以填補(bǔ)零件磨損部位或連接斷裂零件的修復(fù)方法稱(chēng)為焊接修復(fù)法。
(4)粘接修復(fù)法
使用粘接劑粘補(bǔ)或連接斷裂零件的修復(fù)方法稱(chēng)為粘接修復(fù)法。
4.柴油發(fā)電機(jī)組修理工藝的組織
柴油發(fā)電機(jī)組修理工藝的組織方法,直接影響到修理質(zhì)量、修理成本、修理時(shí)間和生產(chǎn)效率等。各修理單位應(yīng)根據(jù)本單位的具體情況(如設(shè)備條件、技術(shù)水平、修理對(duì)象及材料配件供應(yīng)等),采用合理的工藝組織。柴油發(fā)電機(jī)組修理工藝的組織方法,可根據(jù)機(jī)組修理作業(yè)的基本方法和勞動(dòng)組織形式兩種方式來(lái)劃分。
(1)修理作業(yè)的基本方法
對(duì)于機(jī)組的修理,就其基本方法來(lái)說(shuō)可分為:就機(jī)修理法和總成互換修理法。
①就機(jī)修理法 在機(jī)組修理過(guò)程中,原機(jī)拆下的零件、合件、總成等,除報(bào)廢件外,凡可修復(fù)的零件經(jīng)修復(fù)后仍裝回原機(jī)的修理方法,稱(chēng)為就機(jī)修理法。目前,各單位大多采用這種修理方法。采用這種修理方法時(shí),由于各零件、合件或總成的損壞程度不同,修理的工作量和所需修復(fù)的時(shí)間也各不相同,因而經(jīng)常影響修理和裝配工作的連續(xù)性。整機(jī)的裝配往往需要等待修理時(shí)間最長(zhǎng)的零件、合件或總成修好后才能進(jìn)行,其修理時(shí)間較長(zhǎng)。但對(duì)于一般的單位,同一種機(jī)型不多,在配件緊缺的情況下,采用這種修理方法是有利的。
②總成互換修理法 在機(jī)組修理過(guò)程中,除機(jī)體外,其余需修理的總成、合件、零件均換用儲(chǔ)備件(修理好的或新購(gòu)買(mǎi)的),而替換下來(lái)的總成、合件、零件,經(jīng)修理后進(jìn)入儲(chǔ)備倉(cāng)庫(kù)作備件用,這種修理方法叫總成互換修理法。這種修理方法減少了因修理總成、合件、零件所耽擱的時(shí)間,保證了修理工作的連續(xù)性,大大縮短了機(jī)組零件的修理時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。它適用于同一機(jī)型比較多,配件儲(chǔ)備比較充足的單位。
(2)修理作業(yè)的勞動(dòng)組織形式
機(jī)組修理就其勞動(dòng)組織形式來(lái)說(shuō),一般分為綜合作業(yè)法和專(zhuān)業(yè)分工法。
①綜合作業(yè)法 綜合作業(yè)法是指整個(gè)機(jī)組的修理作業(yè)除個(gè)別零件修理加工(如鍛造、機(jī)械加工等)由專(zhuān)業(yè)車(chē)間或?qū)I(yè)工組配合完成外,其余工作全部由一個(gè)工作組完成。采用這種作業(yè)方法,工組的作業(yè)范圍比較廣(柴油機(jī)修理技術(shù)、發(fā)電機(jī)修理技術(shù)以及控制箱維修技術(shù)均要掌握),對(duì)工作人員的技術(shù)要求比較全面。目前各單位大多采用這種方法。
②專(zhuān)業(yè)分工法 專(zhuān)業(yè)分工法是指將機(jī)組修理作業(yè)按工種、部位、總成、合件或工序,劃分為若干個(gè)作業(yè)單元,每個(gè)單元由一個(gè)工人或一個(gè)工組來(lái)?yè)?dān)任。這種作業(yè)方法,易于提高工作人員單項(xiàng)作業(yè)的技術(shù)熟練程度,便于采用專(zhuān)業(yè)工具,從而達(dá)到高質(zhì)量的修理目的。但要求技術(shù)管理部門(mén)具有完整健全的管理方法,以保證修理工作有節(jié)奏地進(jìn)行。
5.柴油發(fā)電機(jī)組修理工藝流程
按一定順序完成機(jī)組修理作業(yè)的過(guò)程稱(chēng)為機(jī)組修理的工藝流程。
由于修理工藝組織方法的不同,采用的工藝流程也不一樣。目前,多數(shù)單位采用就機(jī)修理法,這種修理方法的工藝流程如圖2-41所示。
圖2-41 柴油發(fā)電機(jī)組就機(jī)修理法的工藝流程
2.4.4 柴油發(fā)電機(jī)組故障診斷基礎(chǔ)知識(shí)
1.柴油發(fā)電機(jī)組故障的定義
剛出廠的柴油發(fā)電機(jī)組必須具有一定的工作能力和必要的耐久性。所謂工作能力是指設(shè)計(jì)制造時(shí)所給予發(fā)電機(jī)組的主要工作性能,如發(fā)電機(jī)組的輸出功率、發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油消耗率和機(jī)組的噪聲水平等。耐久性是指機(jī)組保持工作能力在一定范圍內(nèi)的使用時(shí)間。發(fā)電機(jī)組的工作能力和耐久性變壞,是其發(fā)生故障的根本標(biāo)志。也就是說(shuō):當(dāng)發(fā)電機(jī)組各部分的技術(shù)狀態(tài),在工作一定時(shí)間后會(huì)發(fā)生變化,當(dāng)這種變化超出了允許的技術(shù)范圍,而影響了發(fā)電機(jī)組的工作性能時(shí),就稱(chēng)發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生了故障。
按喪失工作能力的程度,柴油發(fā)電機(jī)組故障可分為局部故障和完全故障。局部故障是指柴油發(fā)電機(jī)組部分喪失工作能力,即僅導(dǎo)致柴油發(fā)電機(jī)組性能降低但仍能運(yùn)行的故障,如發(fā)動(dòng)機(jī)冒黑煙、敲缸、功率下降等故障。完全故障是指柴油發(fā)電機(jī)組完全喪失工作能力,導(dǎo)致柴油發(fā)電機(jī)組不能繼續(xù)運(yùn)行的故障,如起動(dòng)蓄電池電壓過(guò)低、空氣濾清器完全堵塞、交流同步發(fā)電機(jī)不發(fā)電等故障。
2.柴油發(fā)電機(jī)組故障的產(chǎn)生原因
發(fā)電機(jī)組是由發(fā)動(dòng)機(jī)、交流同步發(fā)電機(jī)和控制箱(屏)三部分組成。其中,發(fā)動(dòng)機(jī)是機(jī)組產(chǎn)生動(dòng)力的部分,最易產(chǎn)生故障。實(shí)踐證明:機(jī)組產(chǎn)生故障的原因是多種多樣的,但歸根結(jié)底不外乎內(nèi)部原因和外部原因兩個(gè)方面:
(1)故障產(chǎn)生的內(nèi)部原因
①材料及油料的性質(zhì) 在設(shè)計(jì)制造過(guò)程中,要根據(jù)發(fā)電機(jī)組零件的工作性質(zhì)和特點(diǎn)正確選擇材料。材料選用不當(dāng)、材質(zhì)不符合規(guī)定和選用了不適當(dāng)?shù)拇闷肥橇慵a(chǎn)生磨損、腐蝕、變形、疲勞損傷、破裂和老化等現(xiàn)象的主要原因。機(jī)組所用的各種材料和油料的性質(zhì),歸納起來(lái)不外乎是物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)及機(jī)械性質(zhì)三個(gè)方面。機(jī)組的許多故障正是由于外界因素的影響,通過(guò)這些性質(zhì)而起作用的結(jié)果。如金屬材料受力過(guò)大后會(huì)產(chǎn)生變形和裂紋甚至折斷,在高溫作用下會(huì)氧化,在各種載荷下會(huì)產(chǎn)生疲勞損傷;非金屬材料會(huì)產(chǎn)生老化;油料中所含的酸性物質(zhì)對(duì)金屬有腐蝕作用,并會(huì)使油料變質(zhì)等。
②機(jī)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 機(jī)組各機(jī)件在結(jié)構(gòu)形式上各有特點(diǎn)。在工作中,外界因素往往通過(guò)這些特點(diǎn)起作用,使相關(guān)機(jī)件產(chǎn)生故障。例如:由于發(fā)動(dòng)機(jī)水套的本身結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在高溫作用下,冷卻水容易在氣缸套外壁形成水垢,而影響氣缸套的冷卻效果。
③機(jī)件的工作特點(diǎn) 直接接觸并有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)件之間因摩擦而產(chǎn)生磨損:例如,柴油機(jī)的活塞環(huán)直接與氣缸接觸,在工作過(guò)程中,活塞環(huán)在氣缸中作高速的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),致使氣缸產(chǎn)生磨損。工作時(shí)溫度變化劇烈的機(jī)件,因熱應(yīng)力而產(chǎn)生變形和裂紋:例如,在發(fā)動(dòng)機(jī)工作過(guò)程中,氣缸體和氣缸蓋因受高溫的作用,其內(nèi)應(yīng)力重新分配,達(dá)到新的平衡,結(jié)果造成氣缸體和氣缸蓋平面的翹曲變形。
(2)故障產(chǎn)生的外部原因
①使用不當(dāng) 使用人員沒(méi)有按照操作規(guī)程使用機(jī)組。如經(jīng)常低速運(yùn)轉(zhuǎn)、沒(méi)有暖機(jī)就迅速增加負(fù)荷、機(jī)油壓力過(guò)低等都會(huì)加速機(jī)件的磨損;工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、負(fù)荷變化過(guò)大、長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行等也會(huì)引起零件的過(guò)早損壞。
②維護(hù)不良 在維護(hù)機(jī)組時(shí),沒(méi)有嚴(yán)格按照規(guī)定的技術(shù)要求完成各項(xiàng)工作,或者采取了錯(cuò)誤的操作方法,造成人為故障等。在平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)中,要及時(shí)更換機(jī)油、定期清潔空氣濾清器和水箱的水垢等。按要求進(jìn)行機(jī)組的日常維護(hù)和一、二、三級(jí)保養(yǎng)。
③修理質(zhì)量不高 在修理過(guò)程中,如果加工不當(dāng),沒(méi)有達(dá)到修理技術(shù)要求,如各零件的配合間隙(或公盈)不當(dāng)、表面光潔度不夠、裝配時(shí)清洗不干凈等都會(huì)使機(jī)組在使用過(guò)程中產(chǎn)生故障。裝配過(guò)程中各零件之間的相互位置精度也很重要,若達(dá)不到要求,會(huì)引起附加應(yīng)力,產(chǎn)生偏磨等不良后果,加速機(jī)件的失效。
建立合理的維護(hù)保養(yǎng)制度,嚴(yán)格執(zhí)行柴油發(fā)電機(jī)組的技術(shù)保養(yǎng)和使用操作規(guī)程,是保證機(jī)組可靠工作和提高其使用壽命的重要條件。此外,需定期對(duì)使用維修人員進(jìn)行培訓(xùn),提高其業(yè)務(wù)素質(zhì)和水平。