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[導(dǎo)讀]合眾汽車董事長方運舟表示,宜春全生態(tài)智慧工廠是合眾汽車推動新能源汽車生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化文明進程的重要舉措,也是合眾汽車區(qū)域化戰(zhàn)略布局的全新里程碑?!拔磥恚覀儗⒊掷m(xù)聚焦智能制造,推動國家‘中國制造2025’戰(zhàn)略的落實,切實做到“讓高品質(zhì)的智能電動汽車觸手可及”。方運舟稱。

 6月27日,合眾汽車宜春全生態(tài)智慧工廠在素有“亞洲鋰都”之稱的江西宜春開啟動工建設(shè)。

合眾汽車董事長方運舟表示,宜春全生態(tài)智慧工廠是合眾汽車推動新能源汽車生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化文明進程的重要舉措,也是合眾汽車區(qū)域化戰(zhàn)略布局的全新里程碑。“未來,我們將持續(xù)聚焦智能制造,推動國家‘中國制造2025’戰(zhàn)略的落實,切實做到“讓高品質(zhì)的智能電動汽車觸手可及”。方運舟稱。

秉承品質(zhì)智造提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展源動力

合眾汽車宜春全生態(tài)智慧工廠位于宜春經(jīng)濟開發(fā)區(qū),占地面積50萬平米,總投資達50億元人民幣,規(guī)劃產(chǎn)能10萬輛/年。新工廠將建設(shè)沖壓、涂裝、焊裝、總裝四大工藝車間,并建有樹脂車間、PACK車間等數(shù)字化全自動生產(chǎn)體系配備及標(biāo)準(zhǔn)化辦公配套工程設(shè)施。建成后,合眾汽車年產(chǎn)能將增加到15萬輛/年,并創(chuàng)造3000個新的工作機會,為新能源汽車產(chǎn)業(yè)帶來更為先進的技術(shù)儲備、管理體系和人才建設(shè)。

依托宜春豐富的本土資源及完善的產(chǎn)業(yè)配套體系,合眾汽車與當(dāng)?shù)卣谛履茉雌囶I(lǐng)域建立了緊密的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。為迅速應(yīng)對多元化、個性化的智能電動汽車消費市場變革,確保企業(yè)在未來移動出行領(lǐng)域的可持續(xù)性發(fā)展,合眾汽車在基于區(qū)域優(yōu)勢及企業(yè)戰(zhàn)略布局的綜合考量后,落子宜春。未來,宜春全生態(tài)智慧工廠也將與桐鄉(xiāng)智慧生態(tài)工廠實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)并聯(lián),各施所長、優(yōu)勢互補,形成資源效用最大化。

智慧生態(tài)化管理打造工業(yè)智造4.0新標(biāo)桿

宜春全生態(tài)智慧工廠將采用業(yè)界領(lǐng)先的自動化工藝生產(chǎn)線及精益化生產(chǎn)制造模式,是合眾汽車在工業(yè)智造4.0智慧制造體系下,聚焦智能化、定制化的全新突破。建成后,工廠將運用數(shù)字自動化生產(chǎn)體系實現(xiàn)自動化設(shè)備的全面互聯(lián),并基于數(shù)據(jù)云平臺進行生產(chǎn)過程分析決策,從而大幅提升生產(chǎn)效率和品質(zhì)控制能力,實現(xiàn)工廠CCR(CentralControlRoom)中央控制室管理。沖壓車間采用全自動化封閉沖壓線,結(jié)合3D視覺識別系統(tǒng),實現(xiàn)無人化生產(chǎn);焊裝車間采用150多臺工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)機器人自動作業(yè),可成為無照明情況下生產(chǎn)的“熄燈工廠”;涂裝車間采用全機器人自動噴涂,實現(xiàn)無人化作業(yè);總裝車間則遵循柔性生產(chǎn)線設(shè)計,采用升降裝配和隨行作業(yè)系統(tǒng)降低作業(yè)強度,同時風(fēng)擋、輪胎、座椅等總成模塊實現(xiàn)自動化裝配;樹脂車間采用集中輸調(diào)漆系統(tǒng)、多功能分裝線,滿足連續(xù)生產(chǎn)涂料的穩(wěn)定性,實現(xiàn)多種產(chǎn)品任意切換,注塑則通過大型注塑機,達到全程自動化一體成型工藝;PACK線采用機器人智能視覺識別擰緊系統(tǒng)自動化組裝,結(jié)合智能MES(ManufacturingExecutionSystem)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng),確保每一顆電芯都能精確追溯。

基于智慧全生態(tài)規(guī)劃,整體布局建設(shè)將實現(xiàn)綠色生產(chǎn)與工業(yè)制造的結(jié)合。工廠整體照明采用LED燈具,可根據(jù)日照和天氣情況智能調(diào)節(jié);工廠全屋面采用太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng),太陽能發(fā)電占總用電量20%,實現(xiàn)能源供電的效益最大化;在涂裝車間,涂裝前處理采用“鋯化”取代傳統(tǒng)的“三元磷化”工藝,實現(xiàn)無磷及無重金屬排放,B1B2水性漆工藝有效降低VOC排放;此外,工廠還裝配濃縮轉(zhuǎn)輪RTO設(shè)備以及生產(chǎn)用水處理系統(tǒng),實現(xiàn)清潔排放以及生產(chǎn)循環(huán)再利用。

同時,作為合眾汽車智能科技的孵化基地,宜春全生態(tài)工廠也將充分調(diào)動全球供應(yīng)鏈資源,以開放共享構(gòu)筑智能汽車專屬領(lǐng)域的完整生態(tài)系統(tǒng)。促進自主研發(fā)技術(shù)的進一步孵化與落地,如合眾汽車獨有的PIVOT智能系統(tǒng)、域控制器管理系統(tǒng)、EPT2.0三電管理系統(tǒng)等,源于科技原動力賦能,實現(xiàn)多面體智能并聯(lián),聚焦產(chǎn)品品質(zhì)及研發(fā)智慧化升級,打造工業(yè)智造4.0新標(biāo)桿。

個性化定制生產(chǎn)滿足多元消費需求

物聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展不斷驅(qū)動著市場商業(yè)模的變革,新零售時代下的市場競爭也開始逐步傾向于滿足甚至超越用戶期待為核心。宜春全生態(tài)智慧工廠將秉承以用戶為中心,結(jié)合C2M模式,通過虛擬云平臺接收處理用戶定制信息,依托大數(shù)據(jù)分析及數(shù)據(jù)智能化處理,實現(xiàn)個性化定制車輛訂單的快速響應(yīng)和生產(chǎn)交付。通過基于大數(shù)據(jù)人工智能算法所獲取的產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)、企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)和制造執(zhí)行系統(tǒng)定制生產(chǎn)計劃;采用超級BOM系統(tǒng)、LES系統(tǒng)智能調(diào)配物料;通過總線技術(shù)設(shè)備智能互聯(lián)組織生產(chǎn)執(zhí)行,運用RFID無線射頻技術(shù)追蹤生產(chǎn);采用無人化的智能AGC(AutomatedGuidedCart)配送系統(tǒng),通過智能分揀和SPS(SetPartsSupply)單車成套配送技術(shù)的結(jié)合,將定制化需求實現(xiàn)精準(zhǔn)匹配與處理。

合眾汽車總裁張勇表示,當(dāng)前正處于市場的轉(zhuǎn)型變革期,順應(yīng)新能源產(chǎn)業(yè)趨勢,創(chuàng)新產(chǎn)銷模式是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必行之道。滿足消費市場多元化的個性需求,才能真正實現(xiàn)產(chǎn)品體驗與用戶需求的契合。未來,宜春全生態(tài)智慧工廠將會逐步成為合眾汽車的快速反應(yīng)中心,全面實現(xiàn)生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的定制一體化。

宜春全生態(tài)智慧工廠是合眾汽車區(qū)域化產(chǎn)能布局的重要落點,也標(biāo)志著合眾汽車企業(yè)研發(fā)智造體系的進一步加強,蓄力打造未來強勢產(chǎn)品陣容。建成完工后,合眾汽車將成為新創(chuàng)車企中具有“雙資質(zhì)”和“雙工廠”的領(lǐng)先企業(yè)。

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