物聯(lián)網(wǎng)全程聯(lián)動

【導(dǎo)讀：有人說，未來是濕的。但在一個由物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)主導(dǎo)信息交換的未來，世界將是非常干燥的。它的主要部件，將是傳感器、芯片、光纜，而非人體。在這個世界里，零售商、供應(yīng)商、物流服務(wù)商們將成為真正的商業(yè)“機器”，而人，只不過是其上零星的點綴。在一個由傳感器和算法驅(qū)動的商業(yè)組織里，人性和組織弱點帶來的競爭力桎梏將被減至最低?！?/p>

世界上任何地方，組織流程的變革都意味著要解決人的問題。無論是部門的裁減，抑或制度的變更，通常都會面臨習(xí)慣帶來的阻力。即便是引入了全新的ERP系統(tǒng)，其價值的體現(xiàn)也依賴于人的配合。這也是為什么“讓一線呼喚炮火”這一理想常常不能實現(xiàn)的原因。要從根本上解決這個問題，就需要盡可能讓商業(yè)組織變得“更干”。

有人說，未來是濕的。但在一個由物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)主導(dǎo)信息交換的未來，世界將是非常干燥的。它的主要部件，將是傳感器、芯片、光纜，而非人體。在這個世界里，零售商、供應(yīng)商、物流服務(wù)商們將成為真正的商業(yè)“機器”，而人，只不過是其上零星的點綴。在一個由傳感器和算法驅(qū)動的商業(yè)組織里，人性和組織弱點帶來的競爭力桎梏將被減至最低。而零售業(yè)，很可能將是這場商業(yè)革命的誕生之地。

RFID讓決策自下而上

對于零售商和供應(yīng)商們來說，市場是一切決策的出發(fā)點。與物流的方向相反，來自市場的信息沿供應(yīng)鏈向上回溯，經(jīng)由門店、倉儲基地，直達供應(yīng)商，正如觸覺信號從神經(jīng)末梢傳遞到大腦那樣，調(diào)動了整個供應(yīng)鏈的有序運轉(zhuǎn)。而信息在這條供應(yīng)鏈上逆向流動的速度，則決定了整個鏈條的運轉(zhuǎn)效率，以及零售商、供應(yīng)商們競爭力的強弱。

RFID技術(shù)的普及，正帶來一場供應(yīng)鏈革命。在這場革命中，沃爾瑪是當(dāng)之無愧的創(chuàng)新先驅(qū)。

這家上世紀(jì)70年代率先在零售領(lǐng)域引入條形碼的零售巨頭，本世紀(jì)初又成為將RFID技術(shù)應(yīng)用于零售業(yè)的最積極倡導(dǎo)者。2003年7月，沃爾瑪宣布開始在貨箱和貨盤上使用RFID標(biāo)簽。到了2007年，使用RFID技術(shù)的沃爾瑪門店已經(jīng)超過1000家。今天，沃爾瑪正在努力推進單品級RFID標(biāo)簽的使用。這意味著也許在不久的將來，人們可以輕松使用手中內(nèi)置RFID閱讀器的手機，在瞬間獲得整個貨架上全部商品的價格、生產(chǎn)日期、用戶評價等信息，輕松完成挑選、比價和購買過程。

零售業(yè)在本質(zhì)上是個不需要人參與的行業(yè)，因為其價值的產(chǎn)生，并不依賴于人類的創(chuàng)造力。拋開促銷不談，零售基本是一個反射式的過程，用戶的挑選行為幾乎就是全部的信息輸入。因此，零售領(lǐng)域可以建立起非常純粹的“拉”機制，這與傳統(tǒng)組織運作中的“推”機制完全相反，使用的是一種完全自底向上的決策程序。

事實上，早在上世紀(jì)80年代初，沃爾瑪就采用了全電子化的快速供應(yīng)鏈管理模式。這一模式改變了傳統(tǒng)零售企業(yè)對商業(yè)信息保密的做法，將銷售、庫存、成本等信息與供應(yīng)商實時分享。供應(yīng)商通過沃爾瑪?shù)墓芾硐到y(tǒng)，可以隨時查看自己產(chǎn)品的銷售和庫存情況，減少了業(yè)務(wù)溝通成本和補貨時間，并對市場反應(yīng)有了更準(zhǔn)確的把握。

實踐證明，沃爾瑪這套供應(yīng)鏈管理體系，為其創(chuàng)造了零售領(lǐng)域難以撼動的競爭優(yōu)勢。但沃爾瑪?shù)墓?yīng)鏈毛巾上，仍然有尚未擰出的成本水滴。門店對貨架上商品數(shù)量的監(jiān)控，以及倉儲中心對進出貨的管理，都需要消耗相當(dāng)?shù)娜肆Α６鴷r間，則是另一個隱藏的成本。貨架上空出的每一分鐘，都在為沃爾瑪帶來損失。

引入RFID標(biāo)簽后，沃爾瑪?shù)墓?yīng)鏈效率進一步提升。過去，全部門店工作人員需要幾個小時，才能核查一遍貨架上的商品。而現(xiàn)在，同樣的工作僅僅需要幾個人花半個小時就可以完成。而RFID標(biāo)簽帶來的零售商對貨架的精確控制，也對供應(yīng)商的快速、高頻率供貨能力提出了要求。今天的沃爾瑪，要求供應(yīng)商每次只提供不超過5天銷售量的商品。在零售商減小存貨成本的同時，供應(yīng)商們面臨的則是對訂單、在制品和部件庫存控制的挑戰(zhàn)。

單品級RFID系統(tǒng)突破人性弱點

為了應(yīng)對沃爾瑪?shù)墓?yīng)鏈挑戰(zhàn)，以戴爾為代表的大型供應(yīng)商們開始在單品級，甚至零部件級引入了RFID標(biāo)簽管理機制。今天，戴爾電腦的生產(chǎn)線上，到處是貼上了RFID標(biāo)簽的產(chǎn)品零部件。這些標(biāo)簽將戴爾收到的訂單信息轉(zhuǎn)化為無線射頻信號，并用來指示自動零部件選取機為每臺PC收集所需要的零部件。借助這些RFID標(biāo)簽，管理生產(chǎn)線的工人可以通過網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的位置，以及成品的出貨量。

未來單品級RFID標(biāo)簽的全面引入，讓零售商們可對每個最小存貨單位(SKU)實現(xiàn)從倉庫到銷售點之間每個環(huán)節(jié)的跟蹤。而確保庫存管理的準(zhǔn)確性以及門店產(chǎn)品存貨充足，則能夠直接提升零售商的銷售業(yè)績。作為美國最大服裝生產(chǎn)商之一的American Apparel，曾經(jīng)做過一次對比實驗。結(jié)果顯示，引入單品級RFID管理系統(tǒng)的American Apparel門店，銷售額比非RFID門店提高了14%。除此以外，單品級RFID管理系統(tǒng)還能提供99%的店面庫存可見度，并減少30%的勞動力和15%的庫存。

這些數(shù)字，也許就是推動沃爾瑪向全面部署單品級RFID系統(tǒng)不斷前進的重要動力。沃爾瑪背后的全球6萬家供應(yīng)商，將不得不跟隨升級內(nèi)部的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)。盡管目前迫于RFID標(biāo)簽采購成本較高以及來自供應(yīng)商的阻力，沃爾瑪?shù)腞FID系統(tǒng)部署時間表被迫推遲，但這一趨勢注定無法被逆轉(zhuǎn)。而沃爾瑪的努力，終將被其競爭對手效仿。

以RFID標(biāo)簽為代表的物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)應(yīng)用，在供應(yīng)鏈管理層面排除掉大量人的因素，通過引入由傳感器主導(dǎo)的自動化生產(chǎn)、存貨管理系統(tǒng)，將準(zhǔn)確高效的決策與控制流程，固化在企業(yè)IT基礎(chǔ)設(shè)施之中。把基于實時市場信息反饋的供應(yīng)鏈管理交給更擅長此類任務(wù)的機器來完成，也許是我們?nèi)祟惸壳澳軌蜃龅淖蠲髦堑倪x擇。

特色手段

1全電子化的快速供應(yīng)鏈管理，將銷售、庫存、成本等信息與供應(yīng)商實時分享。供應(yīng)商可以隨時查看自己產(chǎn)品的銷售和庫存情況，減少了業(yè)務(wù)溝通成本和補貨時間，并對市場反應(yīng)有了更準(zhǔn)確的把握。

2引入單品級RFID管理系統(tǒng)的門店，銷售額比非RFID門店提高了14%，同時還能提供99%的店面庫存可見度，并減少30%的勞動力和15%的庫存。