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[導(dǎo)讀]半導(dǎo)體制造業(yè)堪稱是臺灣經(jīng)濟的命脈,但由于技術(shù)的演進非??欤袌鲎兓卜浅?焖?,東吳大學(xué)企業(yè)管理學(xué)系助理教授吳吉政指出,唯有靠管理技術(shù)及制造策略的不斷提升,臺灣半導(dǎo)體制造業(yè)才能因應(yīng)國際市場的激烈競爭。

半導(dǎo)體制造業(yè)堪稱是臺灣經(jīng)濟的命脈,但由于技術(shù)的演進非???,市場變化也非??焖伲瑬|吳大學(xué)企業(yè)管理學(xué)系助理教授吳吉政指出,唯有靠管理技術(shù)及制造策略的不斷提升,臺灣半導(dǎo)體制造業(yè)才能因應(yīng)國際市場的激烈競爭。
智能化提升制造價值

吳吉政指出,半導(dǎo)體的制造策略,包括新產(chǎn)品投片分配的半導(dǎo)體制造需求管理、晶圓代工的多目標營收管理、半導(dǎo)體封裝外包決策及半導(dǎo)體元件測試多資源動態(tài)組合與排程等,都可以透過「智能化」降低成本、提升效率。


東吳大學(xué)企業(yè)管理學(xué)系助理教授吳吉政
所謂的智能化,可以分為知識及智力,前者是注重有效收集、儲存、分析與詮釋大量資料的能力,后者則是強調(diào)獲取和運用知識,以求解決復(fù)雜問題的能力。吳吉政指出,企業(yè)不管是績效目標數(shù)或是運作復(fù)雜度,都比過去復(fù)雜許多,唯有透過「智能化制造系統(tǒng)(IMS)」,結(jié)合資訊科技發(fā)展制造系統(tǒng),使之具備或超越人類的智慧,但由于機器沒有人性感受或靈感,必須搭配高素質(zhì)、高智能的人才,才能相得益彰。

以新產(chǎn)品投片分配為例,透過IMS可讓制造成本較低的晶圓廠進行生產(chǎn),以降低總成本,一旦出現(xiàn)供不應(yīng)求的狀況時,可分配出低階制程數(shù)量,以符合企業(yè)未來對高階制程規(guī)劃的策略。

缺乏訂價能力 要靠產(chǎn)能調(diào)整來影響企業(yè)營收

吳吉政引述清華特聘教授簡禎富提出的高科技產(chǎn)業(yè)制造策略,關(guān)鍵在于如何維持成長及獲利,考量項目包括訂價策略、需求規(guī)劃、產(chǎn)能規(guī)劃、資本支出及成本結(jié)構(gòu)。

事實上,所謂的營收管理,其實就是利用調(diào)整價格與控制銷售數(shù)量,來達到營收的最大化,營收的表現(xiàn)主要是由顧客需求來決定,但顧客需求滿足的水準,則是由產(chǎn)能來決定。

吳吉政指出,臺灣半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)比較沒有訂價的能力,因此產(chǎn)能水準必須扮演非常重要的角色,產(chǎn)能支援需求的能力,也就成為影響企業(yè)營收表現(xiàn)的關(guān)鍵。

由于不同的市場,如直接銷售市場、純代工市場及原料買進代工市場,都會有不同的平均單價、毛利及毛利率,因此如何透過產(chǎn)能調(diào)整,同時滿足多市場訂單需求分配,便成為晶圓代工的重要制造策略。如工業(yè)工程部門,必須設(shè)法維護廠內(nèi)產(chǎn)能模組與產(chǎn)能分配,銷售規(guī)劃部門就必須搜集并整理從銷售人員得到的顧客需求資訊,并與總經(jīng)理商討需求滿足的狀況,再透過IMS,讓每個產(chǎn)品需求滿足的數(shù)量,依照制程別加總后,利用各制程比例分配年度設(shè)置產(chǎn)能,以達到多目標最佳產(chǎn)品的組合。

透過智能系統(tǒng)做決策 避免人為疏失

而在半導(dǎo)體封裝外部決策方面,吳吉政指出,透過協(xié)同策略外包決策支援系統(tǒng),可有效解決降低外包成本,某家合作導(dǎo)入的廠商從2004年使用至今,平均每年可節(jié)省0.37%的外包成本,金額約新臺幣數(shù)百萬到千萬不等,等于增加了長期的獲利能力。

此外,協(xié)同策略外包決策支援系統(tǒng)也可有效縮短決策時間,如前述廠商的決策時間就從原本收集完資料后的兩天,縮短到僅需不到1分鐘。吳吉政表示,決策時間的縮短,意味著廠商可以擁有比較大的時間彈性,以面對客戶訂單的臨時改變與非預(yù)期的需求變異。

如此一來,決策過程比較可以避免人為判斷可能出現(xiàn)的不一致性與不可解釋性,進而讓決策品質(zhì)更加穩(wěn)健。

有好方法也要有好執(zhí)行力

但吳吉政也強調(diào),分工分得太細,不見得有效率,因為個別的效率不代表整體的結(jié)果,因此企業(yè)在導(dǎo)入智能化制造策略時,不只要有好方法,也要有好的執(zhí)行力,才能真正全面提升決策及制造品質(zhì)。




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