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[導(dǎo)讀]半導(dǎo)體工業(yè)目前的普遍做法是使用的是波長(zhǎng)接近200nm的光源來(lái)刻制30nm尺寸級(jí)別的芯片圖像。如果按照常規(guī)的光學(xué)理論,由于所謂衍射極限的存 在,200nm光源光刻技術(shù)的理論分辨率極限應(yīng)在400nm左右。 然而,實(shí)際上人們

半導(dǎo)體工業(yè)目前的普遍做法是使用的是波長(zhǎng)接近200nm的光源來(lái)刻制30nm尺寸級(jí)別的芯片圖像。如果按照常規(guī)的光學(xué)理論,由于所謂衍射極限的存 在,200nm光源光刻技術(shù)的理論分辨率極限應(yīng)在400nm左右。

然而,實(shí)際上人們?cè)谏鲜兰o(jì)90年代末期幾乎沒(méi)費(fèi)什么周折就已經(jīng)跨越了350nm分辨率,而且當(dāng)時(shí)所使用的光源技術(shù)還是基于248nm波長(zhǎng)的。如今,這個(gè)波長(zhǎng)數(shù)值已經(jīng)降低到了193nm。而業(yè)界也已經(jīng)開(kāi)始實(shí)施并逐步提升28nm制程產(chǎn)品的產(chǎn)量,同時(shí)開(kāi)始籌劃22nm節(jié)點(diǎn)該采用什么樣的光刻技術(shù)。



以彼之道還施彼身:

但這并不意味著在現(xiàn)代光刻技術(shù)中,衍射效應(yīng)已經(jīng)變得不重要,實(shí)際上,衍射效應(yīng)造成的影響還是很?chē)?yán)重的。如果你想在晶圓上刻制晶體管或其連線(xiàn)的圖形,那么實(shí)際刻出來(lái)的圖像邊緣可能會(huì)由于衍射效應(yīng)的存在而產(chǎn)生邊緣模糊或其它圖像缺陷。不過(guò),盡管衍射效應(yīng)的影響非常嚴(yán)重,有時(shí)候反過(guò)來(lái)我們也可以利用衍射效應(yīng)來(lái)達(dá)到我們的目的。

OPC光學(xué)鄰近校正技術(shù):

利用衍射效應(yīng)的最典型例子恐怕就是常用的光學(xué)鄰近校正技術(shù)(Optical proximity correction:通常簡(jiǎn)稱(chēng)OPC),OPC中應(yīng)用了一種被稱(chēng)為圖像分割(Fracturing)的技術(shù),這項(xiàng)技術(shù)將需要成像的圖形劃分成許多小塊,并且利用衍射光束之間的相互干涉效應(yīng),在掩模板上將需要成像的圖形的形狀進(jìn)行一些改變,并在轉(zhuǎn)角等處添加或減少一些小塊圖形,這樣就可以利用衍射效應(yīng)來(lái)消除最終在晶圓上成型的圖像轉(zhuǎn)角等邊緣處可能出現(xiàn)的圖像邊緣缺陷。從這種技術(shù)的本質(zhì),我們已經(jīng)可以看出這種技術(shù)要實(shí)現(xiàn)需要進(jìn)行大量的模擬計(jì)算。



為了克服衍射效應(yīng),有一些圖像還被從方形改變成圓形圖像,比如過(guò)去用于連接各層電路的接觸孔(Contact hole,注意并不是觸點(diǎn)Contact)的形狀基本都是方形設(shè)計(jì),而現(xiàn)在接觸孔的形狀已經(jīng)完全變成了圓形結(jié)構(gòu)。

PSM相移掩膜技術(shù):

除了OPC之外,另外一項(xiàng)利用衍射效應(yīng)的分辨率增強(qiáng)技術(shù)(RET)是相移掩模技術(shù)( phase shift mask:簡(jiǎn)稱(chēng)PSM).在0.18微米時(shí)代,PSM技術(shù)開(kāi)始大行其道,這種技術(shù)利用光波的相差來(lái)銳化最終在晶圓上成像的圖像邊緣。PSM技術(shù)存在許多流派,比如交替式相移掩膜技術(shù)(alternating phase-shift mask technique,有時(shí)被簡(jiǎn)稱(chēng)為APSM或Alt-PSM)和弱化式相移掩膜技術(shù)(Attenuated phase-shift mask technique,有時(shí)候也用APSM的縮寫(xiě)形式)技術(shù)等。Intel在65nm制程節(jié)點(diǎn)便采用了交替式相移掩模技術(shù)。




采用交替式相移掩模技術(shù)的Intel65nm SRAM圖片

從PSM技術(shù)的本質(zhì)來(lái)看,PSM對(duì)掩模板制造和檢測(cè)方面的要求是比較高的。

OPC最終取代PSM成為主流:

盡管PSM曾在業(yè)內(nèi)風(fēng)靡一時(shí),但是OPC技術(shù)最終取代了PSM,成為業(yè)內(nèi)主流的RET技術(shù)。雖然OPC技術(shù)需要進(jìn)行大量的模擬計(jì)算,但是相比PSM技術(shù)而言,應(yīng)用OPC技術(shù)的掩模板更容易制造和檢測(cè)。比如Intel從45nm起,便不再使用APSM技術(shù),而改為使用OPC+193nm干式光刻+雙重成像技術(shù)。


Intel 45nmSRAM圖片:放棄了APSM,改用OPC+193nm干式光刻+雙重成像技術(shù)

1D layoout的優(yōu)勢(shì)和仍需解決的問(wèn)題:

由于現(xiàn)代光刻技術(shù)較多地依賴(lài)于衍射光束之間的干涉效應(yīng),因此刻制由一組完全由彼此平行的衍射光柵組成的圖像是最容易實(shí)現(xiàn)的。實(shí)際上,芯片業(yè)者已經(jīng)在考慮如何在電路布局方案上做出改變,以盡量讓需要刻制的電路圖像都是直線(xiàn)形狀,并且彼此平行,間距相等,盡量避免出現(xiàn)線(xiàn)路彎折,轉(zhuǎn)角的情況(因?yàn)檫@種布局風(fēng)格中圖像基本只沿一個(gè)坐標(biāo)軸方向延伸,因此通常人們將這種布局風(fēng)格稱(chēng)為“一維布局”(1D Layout);而傳統(tǒng)的電路布局風(fēng)格則稱(chēng)為2D Layout).




1D Layout的典型設(shè)計(jì)

以Intel為例,他們?cè)?5nm節(jié)點(diǎn)甚至已經(jīng)將連接晶體管電極和晶體管之間連線(xiàn)的觸點(diǎn)的形狀從正方形改成了長(zhǎng)方形。相比傳統(tǒng)的正方形觸點(diǎn),長(zhǎng)方形圖像的刻制顯得更加容易。不過(guò)長(zhǎng)方形觸點(diǎn)帶來(lái)的問(wèn)題是柵極與觸點(diǎn)之間的寄生電容變大,因此Intel鼓勵(lì)設(shè)計(jì)者們想其它的辦法來(lái)彌補(bǔ)這個(gè)問(wèn)題。

即便已經(jīng)采用了1D Layout設(shè)計(jì),衍射光柵圖像彼此之間的距離能達(dá)到多小,也即這些一維圖像的密度能達(dá)到多大仍然是需要解決的問(wèn)題。當(dāng)這些圖像彼此之間的距離越來(lái)越接近時(shí),成像的質(zhì)量也會(huì)急劇下降。

在0.18微米和90nm的時(shí)代,這種設(shè)計(jì)風(fēng)格被證明是十分行之有效的。因?yàn)楫?dāng)時(shí)晶體管期間的柵極長(zhǎng)度縮減的速度要比柵極距縮減的速度更快,柵長(zhǎng)的縮減,能夠讓制造商增加晶體管的運(yùn)行頻率,而同時(shí)由于柵極距縮減速度相對(duì)較慢,因此制造商們幾乎沒(méi)有在圖像的光刻成型方面遇到什么較大的障礙。

不過(guò),后來(lái)進(jìn)一步縮減柵極長(zhǎng)度時(shí),晶體管的漏電量問(wèn)題開(kāi)始變得不容忽視,因此制造商們被迫減緩了柵長(zhǎng)縮減的速度。在柵長(zhǎng)無(wú)法繼續(xù)縮減的條件下,要滿(mǎn)足摩爾定律的制程尺寸縮減速度,就只能從柵極距方面想辦法,也即如何縮小晶體管漏源極觸點(diǎn)之間的距離。

液浸式光刻與DP雙重成像技術(shù):

解決這個(gè)新問(wèn)題的方法之一是所謂的雙重成像技術(shù)(double patterning,簡(jiǎn)稱(chēng)DP)。雙重成像的思路是將圖像分兩批分別成像.不過(guò),即使采用了DP技術(shù),有些圖像形狀的成型仍然非常困難。比如電路中用于連接各層電路的過(guò)孔(Via)結(jié)構(gòu),由于其分布狀況通常沒(méi)有周期性,因此很難用DP技術(shù)來(lái)刻制。

更重要的是,DP技術(shù)實(shí)現(xiàn)的成本是很高的。顧名思義,這種技術(shù)需要進(jìn)行兩次光刻過(guò)程。而在芯片制造業(yè),為了提高芯片的產(chǎn)量,廠商們通常需要使用兩臺(tái)光刻機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)DP光刻,而光刻機(jī)則通常是芯片廠中最為昂貴的生產(chǎn)設(shè)備,因此,DP技術(shù)的啟用,意味著僅是光刻機(jī)設(shè)備方面廠商就需要增加一大筆費(fèi)用。[!--empirenews.page--]

另外一個(gè)解決問(wèn)題的主要方法就是已經(jīng)為人們所熟知的液浸式光刻技術(shù)。這方面想必各位同樣已經(jīng)如雙重成像技術(shù)一樣已經(jīng)有所了解,在此就不再重復(fù)了。液浸式光刻之后,不少?gòu)S商現(xiàn)在已經(jīng)開(kāi)始考慮是否要轉(zhuǎn)向EUV光刻技術(shù),當(dāng)然EUV光刻技術(shù)目前還有許多問(wèn)題需要解決,比如光源功率等,看起來(lái)還不夠成熟。

盡管液浸式光刻+DP技術(shù)目前正大行其道,但是不少芯片制造商和光刻軟件設(shè)計(jì)廠商認(rèn)為,OPC技術(shù)仍然有繼續(xù)發(fā)展的余地。不過(guò),新的OPC技術(shù)已經(jīng)不是過(guò)去那種單純著眼于調(diào)整掩模板圖像形狀的思路,而是對(duì)包括光源,圖像投射,光阻膠成像等在內(nèi)的整個(gè)光刻過(guò)程中的各方面因素進(jìn)行綜合考慮,新的OPC技術(shù)不再僅僅局限于光掩模的設(shè)計(jì),而且還要考慮光源優(yōu)化等因素。

傳統(tǒng)OPC技術(shù)的升華--計(jì)算型光刻技術(shù):

這就是目前流行的所謂“計(jì)算型光刻技術(shù)”(computational lithography),盡管各家廠商在計(jì)算型光刻技術(shù)的實(shí)現(xiàn)方法上各有不同,但其基本概念和思路都是一致的。計(jì)算型光刻技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)是被稱(chēng)為光源-掩模優(yōu)化的技術(shù)(source-mask optimisation),而光源-掩模優(yōu)化技術(shù)其實(shí)質(zhì)就是綜合考慮了光源優(yōu)化和掩模板圖型優(yōu)化的OPC技術(shù)。



那么,這里所說(shuō)的光源優(yōu)化又涉及哪些內(nèi)容呢?實(shí)際上,多年以來(lái),光刻機(jī)上一直都在使用與光源優(yōu)化有關(guān)的巧妙技術(shù),其中最典型的例子就是所謂的離軸照明技術(shù)(又稱(chēng)多光源技術(shù)Multiple source),離軸照明技術(shù)可以在衍射效應(yīng)較為嚴(yán)重的情況下用于改善圖像的分辨率。不過(guò)目前離軸照明技術(shù)的光束形狀都是較為簡(jiǎn)單的圓形或弧形形狀,比如四極離軸光照技術(shù)采用的就是環(huán)狀均布的四個(gè)弧形光束。

而計(jì)算型光刻技術(shù)在光源優(yōu)化和掩模板圖形優(yōu)化方面則更近了一步,可以使用更為復(fù)雜的像素型光源照明光束技術(shù)或掩模板圖形形狀,得到任意形狀的圖像。

計(jì)算型光刻技術(shù)并不向傳統(tǒng)的OPC技術(shù)那樣僅僅使用模型來(lái)推測(cè)要采用何種形狀的掩模板圖形,采用計(jì)算型光刻技術(shù)的設(shè)計(jì)軟件采用了類(lèi)似于光線(xiàn)追蹤算法的思路,從最終需要成型的圖像進(jìn)行反推計(jì)算,算出所需的最佳掩模板圖形和光源配置方案。由于綜合考慮了掩模板和光源兩個(gè)方面,因此這樣計(jì)算出來(lái)的結(jié)果中,掩模板部分的圖形可能與最終在晶圓上成像的圖像形狀相差甚遠(yuǎn),但是配合光源優(yōu)化技術(shù),卻可以讓最終生成的圖像滿(mǎn)足需求。

不過(guò),光源-掩模優(yōu)化技術(shù)也并非沒(méi)有缺點(diǎn),由于電路中不同的圖像需要采用不同的優(yōu)化算法,比如觸點(diǎn)圖像的成像優(yōu)化算法就與金屬互連線(xiàn)的優(yōu)化算法有所不同,因此,要完全驗(yàn)證優(yōu)化計(jì)算后的實(shí)際效果,就必須對(duì)優(yōu)化計(jì)算后的結(jié)果進(jìn)行模擬,檢查最終的成像結(jié)果是否符合要求。

光源-掩模優(yōu)化技術(shù)的最主要優(yōu)勢(shì)之一是可以解決焦深(depth of field,簡(jiǎn)稱(chēng)DOF)的問(wèn)題。所謂的焦深,指的是保持影像清晰銳利的前提下,焦點(diǎn)沿著鏡頭光軸所允許移動(dòng)的距離 。由于目前的液浸式光刻系統(tǒng)數(shù)值孔徑NA值普遍較大,因此導(dǎo)致焦深值很小。而盡管晶圓片的尺寸精度控制已經(jīng)非常嚴(yán)格,但仍有可能出現(xiàn)晶圓片部分區(qū)域超過(guò)焦深范圍的情況。

根據(jù)IBM和光刻設(shè)計(jì)軟件廠商Mentor Graphics在計(jì)算型光刻技術(shù)方面的聯(lián)合研究成果顯示,像素化光源設(shè)計(jì)可以有效增加光學(xué)系統(tǒng)的焦深,提升的幅度可達(dá)30%左右。

另外,制造一套掩模板的費(fèi)用已經(jīng)達(dá)到數(shù)百萬(wàn)美元水平,這些成本費(fèi)用的很大一部分都是來(lái)自掩模板的測(cè)試與維護(hù)方面。而傳統(tǒng)的OPC技術(shù)卻很難在問(wèn)題發(fā)生時(shí)確定掩模板上有哪些圖像的形狀出現(xiàn)了疵漏,要解決這個(gè)問(wèn)題,只有通過(guò)能追蹤到光源與掩模板綜合作用的高級(jí)設(shè)計(jì)軟件才行。

計(jì)算型光刻技術(shù)對(duì)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則的影響:

當(dāng)然,計(jì)算型光刻技術(shù)的應(yīng)用對(duì)芯片的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則會(huì)產(chǎn)生很大的影響。因?yàn)檫@種技術(shù)是專(zhuān)門(mén)針對(duì)某款掩模板上的某種圖像進(jìn)行優(yōu)化--通常的優(yōu)化對(duì)象都是接觸孔,互連線(xiàn)以及過(guò)孔等結(jié)構(gòu)的圖像,因此,需要芯片的設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)芯片時(shí)對(duì)這些圖像采用特殊的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。實(shí)際上,常規(guī)OPC技術(shù)的運(yùn)用,已經(jīng)導(dǎo)致了設(shè)計(jì)準(zhǔn)則的限制程度有所提升,有些可能導(dǎo)致問(wèn)題的線(xiàn)路圖像的形狀是被嚴(yán)格禁止使用的。

但是計(jì)算型光刻技術(shù)在對(duì)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則的影響方面又更近了一步,要求禁止在特定的掩模板上使用特定的圖像與圖像,或光源與圖像的組合。這樣,除了光源-掩模優(yōu)化方面需要進(jìn)行大量運(yùn)算之外,得出最佳化設(shè)計(jì)準(zhǔn)則所需的計(jì)算量也大幅增加了。

被牽涉在內(nèi)的因素甚至還包括了掩??虒?xiě)用設(shè)備。多年以來(lái),芯片制造商一直希望使用正方形形狀的圖像設(shè)計(jì),而對(duì)電路設(shè)計(jì)軟件廠商而言,長(zhǎng)方形的圖像則在進(jìn)行電路布置計(jì)算和模擬計(jì)算時(shí)更易于計(jì)算;但是,對(duì)對(duì)掩模制造用設(shè)備電子束直寫(xiě)機(jī)的廠商而言,圓形的掩模板圖像則是最容易制造的。

因此,掩模板制造用工具的廠商一直試圖勸說(shuō)芯片制造商盡量使用圓形的圖像形狀,至少這種方案能夠減小芯片制造時(shí)間并降低制造成本。不過(guò),假如芯片制造商方面驗(yàn)證這種新方案所需花費(fèi)的計(jì)算時(shí)間太長(zhǎng),那么他們會(huì)繼續(xù)使用傳統(tǒng)的成熟方案來(lái)制造產(chǎn)品。

計(jì)算型光刻--緩兵之計(jì):

盡管22nm的腳步已經(jīng)迫近,但是計(jì)算型光刻是否可以滿(mǎn)足22nm制程的要求則仍然存在很多未解的問(wèn)題.特別是計(jì)算型光刻技術(shù)的采用,需要使用大量的資金來(lái)購(gòu)買(mǎi)計(jì)算用的超級(jí)計(jì)算機(jī)設(shè)備。但是,考慮到計(jì)算型光刻技術(shù)的應(yīng)用,可以為新的光刻技術(shù)如EUV等贏得更多的寶貴準(zhǔn)備時(shí)間,從這點(diǎn)上看,廠商們?cè)谟?jì)算型光刻技術(shù)上進(jìn)行投入還是非常有意義的。

CNBeta編譯
原文:newelectronics



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