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[導(dǎo)讀]PCB制造商持續(xù)面臨降低生產(chǎn)成本、縮短交付周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量以保持競(jìng)爭(zhēng)力的挑戰(zhàn)。PCB行業(yè)最主要的特點(diǎn)在于“訂單式生產(chǎn)方式”,隨著消費(fèi)電子產(chǎn)品更新速度的加快,及電子產(chǎn)品的功能復(fù)雜性增加,PCB產(chǎn)業(yè)需要提供更快捷

PCB制造商持續(xù)面臨降低生產(chǎn)成本、縮短交付周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量以保持競(jìng)爭(zhēng)力的挑戰(zhàn)。PCB行業(yè)最主要的特點(diǎn)在于“訂單式生產(chǎn)方式”,隨著消費(fèi)電子產(chǎn)品更新速度的加快,及電子產(chǎn)品的功能復(fù)雜性增加,PCB產(chǎn)業(yè)需要提供更快捷的服務(wù)、更復(fù)雜的產(chǎn)品。

以我們最熟悉的手機(jī)為例,一款手機(jī)中需要有CPU,內(nèi)存等部件,把所有的器件連接起來(lái),就需要通過(guò)PCB板來(lái)實(shí)現(xiàn)。在手機(jī)還是很稀有的消費(fèi)品之時(shí),其外形很大、功能也相對(duì)簡(jiǎn)單,相應(yīng)的PCB制造的復(fù)雜性也小很多。如今的手機(jī)已經(jīng)越來(lái)越小,功能越來(lái)越多,相應(yīng)地PCB板上的線路就會(huì)越來(lái)越密集,并需要將線路布局在不同的層次上,以滿足不同的需求。

由于PCB企業(yè)是給電子產(chǎn)業(yè)做載體的,因此生產(chǎn)線上的產(chǎn)品往往非常多。據(jù)了解,PCB制造企業(yè)每個(gè)客戶在線生產(chǎn)的產(chǎn)品就可能多達(dá)6000-7000種,生產(chǎn)線上的工單也非常多,將這么多的數(shù)據(jù)管理起來(lái)難度可見(jiàn)一斑。

不僅如此,PCB企業(yè)采取的是離散式的作業(yè)生產(chǎn),所謂的離散式作業(yè)是指一個(gè)一個(gè)工序做下來(lái)的,工序周期比較長(zhǎng),一個(gè)產(chǎn)品要多達(dá)40-50道工序,從第一道到最后一道工序要經(jīng)歷比較漫長(zhǎng)的過(guò)程,而且每條工序上的制造工藝都非常復(fù)雜。

因此,縮短交付周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量并降低成本,這些通過(guò)手動(dòng)的、孤立的部門調(diào)整已經(jīng)無(wú)法克服,要依賴各職能部門之間的關(guān)系和相互信賴,同時(shí),傳統(tǒng)的手工的方式已經(jīng)不能滿足PCB制造的需求,智能化的軟件應(yīng)用將在幫助PCB企業(yè)應(yīng)對(duì)變革與挑戰(zhàn)的過(guò)程中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。

通用軟件還是PCB專用軟件?

當(dāng)前,PCB產(chǎn)業(yè)的信息化可以簡(jiǎn)單分為三個(gè)層次。 對(duì)于一些比較大型的PCB制造商,他們已經(jīng)在2000年左右就進(jìn)行了信息化建設(shè),隨著2005-2007產(chǎn)業(yè)的不斷擴(kuò)充,目前正在處在“信息化” 縱向和橫向整合的階段;對(duì)于一些正在發(fā)展的PCB制造企業(yè),他們所處的階段是在完善和擴(kuò)展目前的信息化系統(tǒng);而一些新興的PCB企業(yè)們則還在尋求信息化的解決方案。

在我們看來(lái),由于企業(yè)在不同的發(fā)展階段,對(duì)于信息化的需求也會(huì)有所不同。但是對(duì)以PCB制造為主導(dǎo)的企業(yè)來(lái)說(shuō),專業(yè)的PCB軟件顯然更能滿足企業(yè)解決特殊問(wèn)題的需求。以PCB為主導(dǎo)的公司都需要以少量的投入經(jīng)濟(jì)而快速地部署針對(duì)PCB企業(yè)特點(diǎn)的信息化解決方案,而一些通用的軟件往往很難滿足企業(yè)的要求。

思力系統(tǒng)就是專門為PCB行業(yè)提供專業(yè)解決方案的軟件供應(yīng)商之一。美國(guó)思力系統(tǒng)公司從1988就開(kāi)始就致力于為PCB企業(yè)提供信息化的軟件及解決方案,產(chǎn)品基本涵蓋了PCB企業(yè)的各個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域范圍,如產(chǎn)品的報(bào)價(jià),CAM自動(dòng)化,工程自動(dòng)化,ERP,以及高級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃排程系統(tǒng)。思力系統(tǒng)的Paradigm已成為印刷電路板(PCB)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)ERP軟件。目前,公司擁有奧特斯(中國(guó))有限公司、方正集團(tuán)、汕頭超聲印制板公司CCTC、天津普林電路股份有限公司、名幸電子(廣州南沙)有限公司、惠亞集團(tuán)等眾多知名的企業(yè)用戶。

思力系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)在于整個(gè)信息化系統(tǒng)的整合性上面,思力能提供給PCB企業(yè)的是全面的解決方案。針對(duì)PCB企業(yè)縮短交貨期的需求,科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃及集成的 APS高級(jí)排程系統(tǒng),能很好地解決令企業(yè)撓頭的交付期問(wèn)題。

在企業(yè)較關(guān)心的成本控制方面,思力系統(tǒng)提供兩種成本管理方式,即實(shí)際成本和標(biāo)準(zhǔn)成本,通過(guò)這兩種成本管理分析,逐漸降低企業(yè)的成本,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的最大化。此外,企業(yè)也可以通過(guò)智能報(bào)價(jià)系統(tǒng),提供有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的報(bào)價(jià),快速獲得訂單,同時(shí)規(guī)避PCB企業(yè)生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。

在客戶關(guān)注的產(chǎn)品質(zhì)量方面,智能產(chǎn)前工程系統(tǒng)通過(guò)產(chǎn)前工程設(shè)計(jì)即可很好地規(guī)避產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中可能出現(xiàn)的報(bào)廢、返工等問(wèn)題對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,實(shí)現(xiàn)所有PCB產(chǎn)品應(yīng)在產(chǎn)前就能改善質(zhì)量。在生產(chǎn)過(guò)程中,ERP系統(tǒng)也可以快速確定生產(chǎn)問(wèn)題,并確定問(wèn)題根源以持續(xù)改進(jìn)流程。

對(duì)于PCB企業(yè)來(lái)說(shuō),通過(guò)ERP基本數(shù)據(jù)的管理,包括工程數(shù)據(jù)的管理,把企業(yè)內(nèi)部的基本數(shù)據(jù)、基本工藝知識(shí)集成在系統(tǒng)中,使得整個(gè)企業(yè)的技術(shù)和知識(shí)掌握在企業(yè)系統(tǒng)內(nèi)部,這對(duì)于企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的作用不可小視。此外,由于PCB企業(yè)是離散式作業(yè)方式,對(duì)于相同的工作,不同的人做結(jié)果可能都會(huì)不一樣,專業(yè)的軟件和解決方案可以幫助PCB企業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)模式,并大大改善PCB制造企業(yè)的管理水平和作業(yè)效率。

而相對(duì)于其他行業(yè)軟件及解決方案的部署與實(shí)施,PCB企業(yè)的軟件實(shí)施也有著自己的特點(diǎn)和難點(diǎn)。PCB制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品類型多,數(shù)據(jù)管理難度大是其一,其二是,由于生產(chǎn)線上工單很多,每個(gè)單子在生產(chǎn)線上的什么位置,保證數(shù)據(jù)采集的實(shí)時(shí)性也有一定的難度。為此,我們建議,PCB企業(yè)可以先把共性的東西做起來(lái),由簡(jiǎn)單入手,分層次部署,逐一整合,最后形成一套完整的體系。

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