TI聯(lián)合Omnitrol Networks為PCB制造帶來實(shí)時(shí)RFID追蹤功能

PCB制造行業(yè)對(duì)于質(zhì)量、靈活性與效率的高要求推動(dòng)了市場(chǎng)對(duì)于非可視RFID在制品跟蹤技術(shù)的需求——該技術(shù)通過相對(duì)較大的固定式存儲(chǔ)條形碼實(shí)現(xiàn)了多種技術(shù)改進(jìn)。RFID的微小芯片尺寸在日益緊張的板級(jí)空間情況下顯得非常有用，可編程存儲(chǔ)器使PCB制造商能實(shí)時(shí)了解在制品情況，在整個(gè)制造過程中跟蹤部件、人力以及制成品。此外，RFID解決方案還能高度準(zhǔn)確而全面地反映出整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期內(nèi)的制造數(shù)據(jù)，從而有助于降低質(zhì)保、安全與賠償成本。

該解決方案集成了Omnitrol Networks獲獎(jiǎng)的在制品(WIP)可視性軟件、工業(yè)傳感器集成設(shè)備、Gen 2RFID讀取器以及TI的RFID Gen 2UHF芯片。該款解決方案提供了自動(dòng)實(shí)時(shí)可視功能，還可保持用于部件跟蹤的完整電子履歷(e-pedigree)，而且WIP還為車間管理提供了實(shí)時(shí)儀表板、報(bào)警與報(bào)告等功能。制造履歷信息被自動(dòng)編程至RFID標(biāo)簽中，從而有助于快速存取關(guān)鍵數(shù)據(jù)，而不必連接到后端數(shù)據(jù)庫。

TI RFID系統(tǒng)部負(fù)責(zé)資產(chǎn)跟蹤的總監(jiān)Mikael Ahlund指出：“電子產(chǎn)品制造商需要自動(dòng)化的可定制低成本解決方案來跟蹤整個(gè)制造過程中的PCB，從而提高工作效率。這款PCB跟蹤解決方案將TI豐富的電子制造經(jīng)驗(yàn)及RFID核心競(jìng)爭(zhēng)力與Omnitrol Networks的WIP應(yīng)用設(shè)備實(shí)現(xiàn)了完美結(jié)合，從而能夠滿足他們的上述要求?！?

該解決方案為制造商提供了高度準(zhǔn)確的生產(chǎn)設(shè)備信息，其中包括位置、狀態(tài)以及時(shí)間參數(shù)。

作為完全集成的軟硬件解決方案，這款PCB跟蹤解決方案能夠以較低成本實(shí)現(xiàn)快速部署與擴(kuò)展，只需相應(yīng)增加讀取器就能工作。通過為所有生產(chǎn)的設(shè)備創(chuàng)建完整的電子履歷，該系統(tǒng)可幫助制造商迅速找到涉及瑕疵部件、設(shè)備或進(jìn)程影響的有關(guān)產(chǎn)品，此外還有助于跟蹤市場(chǎng)上的假冒非法產(chǎn)品。

最新PCB跟蹤解決方案已經(jīng)在包括TQ Components在內(nèi)的多家電子制造商的產(chǎn)品中投入了試用。TQ Components是德國高級(jí)電子子系統(tǒng)與系統(tǒng)領(lǐng)域的技術(shù)服務(wù)供應(yīng)商。

TQ Components總經(jīng)理Heinz Hornung指出：“傳統(tǒng)的條形碼跟蹤系統(tǒng)由于板級(jí)空間的問題容易出現(xiàn)人工失誤(human error)且難以處理，而且需要手動(dòng)干預(yù)且自動(dòng)化程度較低。OMNITROL的PCB跟蹤解決方案采用TI的RFID芯片，使我們能自動(dòng)跟蹤所有進(jìn)入制造流程的組件，從而替代了費(fèi)時(shí)費(fèi)力的手工掃描過程，實(shí)現(xiàn)了完全自動(dòng)化的工作流程。”