在國外，8英寸生產線已經(jīng)逐漸開始停產，12英寸生產線正在成為主流；而我國目前還有10多條4英寸生產線仍在“發(fā)揮余熱”。向更大尺寸、更小線寬發(fā)展是我國IC產業(yè)不容置疑的目標。其實，擁有12英寸“野心”的絕不僅僅是和艦一家，當初宏力半導體的8英寸生產廠房就是按照12英寸生產線的標準設計的，并且預留了未來發(fā)展的空間，但在邁向12英寸的過程中，國內企業(yè)還有諸多困難需要克服。
產品市場定位的重要性可謂人盡皆知。去年DRAM產品價格大幅度下降，就使得相關企業(yè)深受其害。12英寸硅片的面積是8英寸硅片面積的2.25倍，12英寸生產線的增加，意味著國內電路.html' onmouseover="javascript:showpos(event,this)" onmouseout="javascript:ClearTimer()" target="_blank" style="color:#00A2CA">集成電路芯片產能的迅速膨脹，是否有足夠的產品市場來填補這些產能，這對國內企業(yè)也是一個考驗。由于國內企業(yè)實力相對較弱，目標產品應該定位在最能抵抗“硅周期”沖擊波的領域。目前國內部分IC制造企業(yè)關注NVM、HV等特殊工藝，在市場細分中尋求差異化道路，從而回避與國際巨頭的正面碰撞，這的確是明智之舉。如果新建的生產線將目標產品定位于存儲器領域，則企業(yè)必須對市場競爭的殘酷性有足夠的認識。目前，45納米工藝產品已經(jīng)投入商用，必將很快應用于存儲器產品。盡管中芯國際已經(jīng)藉與IBM合作之機加入了“45納米俱樂部”，但國內企業(yè)無論從資金而言還是從技術實力而言，都無法獨立開展45納米的研發(fā)，即便是尋找國外合作伙伴也殊為不易?？梢?，存儲器產品也面臨著不小的技術壓力。
技術、設備和資金是產業(yè)實現(xiàn)突破的瓶頸。由于國內集成電路生產工藝的研發(fā)基礎較為薄弱，而引進國外最尖端的技術又受到諸多限制，因此國內企業(yè)在技術進步的道路上困難重重。當然，國內企業(yè)在不同的領域也各有其相對優(yōu)勢，在技術引進方面也各有其“高招”，這也是本土IC產業(yè)能夠生存、發(fā)展并不斷壯大的原因；就長遠而言，培養(yǎng)企業(yè)的自主創(chuàng)新能力才是技術來源問題的根本解決之道。在設備方面，目前我國僅有少數(shù)8英寸設備實現(xiàn)了從無到有的突破，12英寸生產線的工藝設備則完全依靠進口，高端生產線的裝備國產化問題在短期內還無法徹底解決。而資金短缺問題則是國內企業(yè)的“通病”，12英寸芯片生產線的投資額在15億美元以上，這對于任何一家國內企業(yè)而言都將面臨極大的資金壓力。如何拓寬融資渠道，是國內企業(yè)亟待解決的難題。
廠址的選擇也不容忽視。集成電路芯片生產線必須設在空氣潔凈度等級非常高的凈化廠房中，生產過程對電、水、燃氣和各種工業(yè)氣體的供給要求也非常高；廠房周邊環(huán)境的振動也可能對芯片制造產生致命的影響；此外，由于國家對環(huán)境保護越來越重視，廢水、廢氣的處理與排放等諸多問題也是企業(yè)無法回避的。作為高科技產業(yè)的代表，集成電路產業(yè)在我國頗受地方政府的青睞，許多地方的高科技產業(yè)園區(qū)紛紛推出各項優(yōu)惠政策以吸引芯片制造企業(yè)入駐，有的地方政府甚至為企業(yè)代建生產廠房。企業(yè)在選擇廠址時不應只著眼于地方政府的優(yōu)惠條件，還應該充分考慮當?shù)氐臍夂蛱卣?、地質條件、交通狀況以及資源和環(huán)保配套能力，這些都將對工廠建設和生產運營的成本產生較大的影響。畢竟，政府的前期支持是一次性的，稅收的減免也是有時限的，而生產運營的成本則將長期、持續(xù)地與企業(yè)的經(jīng)營活動相伴。對于已有的生產企業(yè)而言，新建的生產廠房最好能與老廠“比鄰而居”，這樣就便于對動力供給、物流配送進行統(tǒng)籌規(guī)劃，從而有效地節(jié)省運營成本。
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