我國(guó)PCB行業(yè)規(guī)模進(jìn)軍全球龍頭
[導(dǎo)讀]電子信息產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)第一大支柱產(chǎn)業(yè)，而在這一產(chǎn)業(yè)中起著承上啟下作用的印制電路板業(yè)規(guī)模已居全球第二，目前正在向全球龍頭老大的地位進(jìn)軍。
如果說集成電路是一級(jí)封裝，各種整機(jī)電子產(chǎn)品如手機(jī)、電腦
電子信息產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)第一大支柱產(chǎn)業(yè)，而在這一產(chǎn)業(yè)中起著承上啟下作用的印制電路板業(yè)規(guī)模已居全球第二，目前正在向全球龍頭老大的地位進(jìn)軍。
如果說集成電路是一級(jí)封裝，各種整機(jī)電子產(chǎn)品如手機(jī)、電腦、電視機(jī)、照相機(jī)等是三級(jí)封裝，那么 (PCB)就是二級(jí)封裝，它在產(chǎn)業(yè)鏈中起著承上啟下、至關(guān)重要的作用。在信息產(chǎn)業(yè)中起著承上啟下作用的印制電路板業(yè)越來越多地被重視。2004年中國(guó)印制電路有兩大突破：一是銷售收入達(dá)到70億美元左右，繼續(xù)成為世界第二大印制電路生產(chǎn)大國(guó)，并直逼老大位置；二是市場(chǎng)需求規(guī)模超過85億美元、進(jìn)出口總額超過70億美元，在全球印制電路行業(yè)中發(fā)揮了重要作用。
世界電子電路行業(yè)在經(jīng)過2000年至2002年的衰退之后，2003年出現(xiàn)了全面的復(fù)蘇。全世界2002年P(guān)CB總產(chǎn)值為316億美元，2003年為345億美元，同比增長(zhǎng)9.18%，其中撓性板、剛?cè)岚逭?5%。而2004年基本保持了這一勢(shì)頭，業(yè)內(nèi)分析人士認(rèn)為整個(gè)世界電子電路的發(fā)展，尤其是亞洲和中國(guó)的發(fā)展迎來了一個(gè)新的高峰，而且這個(gè)高峰將會(huì)持續(xù)到2005年。當(dāng)前電子電路行業(yè)技術(shù)迅速發(fā)展，集中表現(xiàn)在無源(即埋入式或嵌入式)元件PCB、噴墨印制電路工藝、光技術(shù)印制電路、納米材料在印制電路上的應(yīng)用等方面。現(xiàn)在，這些技術(shù)已處于開發(fā)和應(yīng)用的早期階段，都將會(huì)逐漸對(duì)PCB的發(fā)展產(chǎn)生重大影響。來自歐洲的最新信息顯示，添加法從實(shí)驗(yàn)室走向?qū)嶋H生產(chǎn)，這對(duì)PCB的發(fā)展變化是至關(guān)重要的。
PCB產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)逐步向高端演變。2004年我國(guó)PCB行業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到570億元，比上年增長(zhǎng)15%，其中單面板和雙面板增長(zhǎng)率分別為10.01%和8.00%，而技術(shù)含量較高的多層板(包括HDI板)增長(zhǎng)率為30%，撓性板增長(zhǎng)率為50%。中國(guó)PCB產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)正由低端逐漸向高端演變，并且隨著世界各地的PCB企業(yè)紛紛在中國(guó)落戶，以及中國(guó)本土PCB企業(yè)的發(fā)展，中國(guó)勢(shì)必會(huì)成為世界PCB最大的制造中心和技術(shù)研發(fā)中心之一。整個(gè)市場(chǎng)呈現(xiàn)3個(gè)特點(diǎn)：一是隨著數(shù)碼產(chǎn)品的走俏，撓性板年增長(zhǎng)率達(dá)五成以上，成為市場(chǎng)焦點(diǎn)；二是隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車電子將進(jìn)一步拉動(dòng)HDI撓性板特殊基材的發(fā)展；三是絕大多數(shù)企業(yè)訂單已經(jīng)飽和，PCB的價(jià)格已接近成本，加之2004年出現(xiàn)的水電資源告急，原輔材料尤其是CCL(覆銅板)的價(jià)格不斷大幅上漲，PCB的價(jià)格在持續(xù)多年的下滑后，2004年首次出現(xiàn)了止滑的局面，而且大部分產(chǎn)品已經(jīng)上調(diào)了10～20%，特別是手機(jī)板等產(chǎn)品。
中國(guó)的電子電路企業(yè)在架構(gòu)上和規(guī)模上趨于成熟，均已經(jīng)形成金字塔式的結(jié)構(gòu)。在全國(guó)近1600家電子電路企業(yè)中，PCB企業(yè)占47.69%，原輔材料企業(yè)占29.19%，專用設(shè)備企業(yè)占17.69%，其他(含大專院校、科研、設(shè)計(jì)、環(huán)保等)占5.43%。在企業(yè)規(guī)模上，按照注冊(cè)資金或銷售額人民幣計(jì)算，500萬元以下為小型企業(yè)占40.25%，5000萬元至5億元的為大型企業(yè)占8.24%，5億元以上為超大型企業(yè)占2.98%，其余為500萬元至5000萬元的中型企業(yè)占48.53%。5000萬元以下的企業(yè)中，印制電路企業(yè)占45.63%，原輔材料企業(yè)占31.22%，專用設(shè)備企業(yè)占18.75%，其他為4.40%。5000萬至5億元的企業(yè)中，印制電路企業(yè)占63.54%，原輔材料企業(yè)占25.96%，專用設(shè)備企業(yè)占4.58%，其他為5.92%。5億元以上的企業(yè)中，印制電路企業(yè)占78.18%，原輔材料企業(yè)占21.82%。中國(guó)電子電路企業(yè)分布成寶葫蘆形狀。印制電路華南占52.96%，華東占35.68%，其他占11.36%。原輔材料華南占40.82%，華東占39.75%，其他占19.43%。專用設(shè)備華南占47.32%，華東占39.58%，其他占13.10%。大型企業(yè)的分布中，珠江三角洲占46.62%，長(zhǎng)江三角洲占43.78%，其他地區(qū)占9.60%。
但是，中國(guó)PCB面臨諸多不足。連續(xù)2年，中國(guó)PCB進(jìn)出口逆差保持在10億美元左右，這說明我國(guó)PCB中技術(shù)含量高的HDI和撓性板需大量進(jìn)口，同時(shí)也說明中國(guó)的PCB市場(chǎng)需求旺盛，預(yù)計(jì)今年進(jìn)出口逆差還將存在。目前，我國(guó)PCB業(yè)面臨以下困難：一是研發(fā)能力不強(qiáng)，國(guó)際上已開發(fā)出無源電件(嵌入制)PCB、噴墨打印導(dǎo)電線路等，此外納米材料和環(huán)保材料、特殊板材等已廣泛應(yīng)用，這些方面我們與國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)相比還有很大差距，不能總停留在學(xué)習(xí)、借鑒、照抄照搬這個(gè)階段，這與中國(guó)PCB產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展很不協(xié)調(diào)，尤其是在世界頂尖的技術(shù)研發(fā)上，我國(guó)缺少專門人才去參與、去研究；二是技術(shù)水平低下，美國(guó)、日本，包括韓國(guó)、歐洲的PCB主要生產(chǎn)高多層板、HDI板或多層撓性板以及軟硬結(jié)合板，還有特殊材料的PCB，全世界撓性板占整個(gè)PCB市場(chǎng)的15%，美國(guó)HDI背板生產(chǎn)已趨成熟，多層撓性板HDI等占其總量的60%，這些都是我們無法比擬的；三是綜合能力不強(qiáng)，1998年冬在德國(guó)法蘭克福的威斯巴頓召開成立WECC會(huì)議上，與會(huì)專家指出今后PCB涵蓋的應(yīng)當(dāng)是原輔材料、專用設(shè)備、SMT和EMS，目前發(fā)達(dá)國(guó)家在整機(jī)新品研發(fā)過程中、在電子商務(wù)服務(wù)中，PCB與SMT、EMS緊密配合、同步開發(fā)提高，而我們還處于單兵作戰(zhàn)階段，四是配套能力不行，二三十年前我國(guó)發(fā)展單面PCB生產(chǎn)過程中專用設(shè)備配套率很高，但隨著PCB在我國(guó)的迅速發(fā)展，中國(guó)的專用設(shè)備則顯得力不從心，尤其在高精大設(shè)備如激光鉆床、真空壓機(jī)、印刷機(jī)大噸位液壓沖床和檢測(cè)設(shè)備等方面，且中國(guó)目前還沒有在國(guó)際上被公認(rèn)的品牌更不用講名牌了，日本、美國(guó)之所以能夠持續(xù)發(fā)展，專用設(shè)備和原輔材料的同步發(fā)展提高是十分重要的保障；五是管理經(jīng)驗(yàn)不足，中國(guó)的PCB發(fā)展很快，但是隨著市場(chǎng)規(guī)模的迅速擴(kuò)大、技術(shù)的急速提升、市場(chǎng)的千變?nèi)f化、人員的迅速增加等局面的出現(xiàn)，管理經(jīng)驗(yàn)不足就突顯出來。一些企業(yè)發(fā)展到一定程度，出現(xiàn)了幾年沒有大變化的局面，學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)使企業(yè)得以持續(xù)發(fā)展是十分迫切的；七是缺乏自己的民族品牌和名牌，在全球市場(chǎng)上必須要有中國(guó)的品牌和名牌，中國(guó)企業(yè)才會(huì)被國(guó)際市場(chǎng)尊重和重視，否則將永遠(yuǎn)被別人看成是“材料加工者”，其實(shí)無論P(yáng)CB還是CCL或者專用設(shè)備，我們已經(jīng)涌現(xiàn)出一批不亞于國(guó)際水平的企業(yè)，國(guó)際化對(duì)中國(guó)企業(yè)來說是一種挑戰(zhàn)，同時(shí)也是中國(guó)企業(yè)發(fā)展的希望所在，只要跨過國(guó)際化的障礙，成功、機(jī)遇就屬于中國(guó)和中國(guó)企業(yè)。
近兩年來，美國(guó)電子工業(yè)的走低使世界印制電路板產(chǎn)值明顯下降，尤其是美國(guó)本土和歐洲的印制板制造企業(yè)經(jīng)濟(jì)嚴(yán)重衰退。在北美的許多印制板制造商們企盼著美國(guó)電子工業(yè)的復(fù)蘇，但一直未見明顯回升，他們除了在本土進(jìn)行裁員或?qū)嵤╆P(guān)廠應(yīng)急措施外，把目光投向海外，向亞洲和中國(guó)推行美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。西方廠商同樣也看好東方市場(chǎng)，尤其看好電子制造業(yè)大國(guó)的中國(guó)市場(chǎng)。隨著改革開放的深入，中國(guó)吸引了越來越多的境外廠商，中國(guó)企業(yè)要牢牢抓住這個(gè)機(jī)遇，尋找差距，迅速提高自己，才能使中國(guó)的印制電路行業(yè)真正攀登世界高峰。業(yè)內(nèi)專家預(yù)計(jì)2006年至2010年內(nèi)，中國(guó)印制電路、覆銅箔板的產(chǎn)值產(chǎn)量居世界第一位，并且技術(shù)水平接近世界先進(jìn)水平。其中，在2007年至2008年左右，我國(guó)印制電路產(chǎn)量將超過日本居世界第一位，估計(jì)占世界總產(chǎn)量的25%以上；2010年，我國(guó)不僅成為全世界印制電路第一生產(chǎn)大國(guó)，而且技術(shù)水平接近世界先進(jìn)水平。一批由高學(xué)歷和有著豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的年輕人創(chuàng)辦的印制電路，包括覆銅箔板和專用設(shè)備的企業(yè)，將會(huì)迅速躋身于中國(guó)或世界電子電路的佼佼者行列。中國(guó)將會(huì)涌現(xiàn)出一批國(guó)際知名的PCB品牌、CCL品牌，其中一部分還會(huì)逐步提升成為世界名牌。中國(guó)專用設(shè)備將會(huì)有一批合資企業(yè)向中高檔水平提升，成為中國(guó)或世界的著名企業(yè)。中國(guó)覆銅箔板的環(huán)保產(chǎn)品將會(huì)迅速成為中國(guó)覆銅箔板的主力，而且特種板材已能基本滿足國(guó)內(nèi)需求。企業(yè)與研究所、大專院校聯(lián)合開發(fā)的新技術(shù)、新產(chǎn)品、新設(shè)備、新工藝，將會(huì)有力推動(dòng)中國(guó)行業(yè)的技術(shù)提升。同時(shí)占我國(guó)印制電路90%的中小企業(yè)，將面臨新的一輪重新組合和關(guān)停并轉(zhuǎn)。中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)(www.epoxy-e.cn)專家認(rèn)為，2006年至2010，中國(guó)的印制電路和覆銅箔板產(chǎn)業(yè)將和中國(guó)的電子信息產(chǎn)業(yè)一樣，成為世界領(lǐng)先的行業(yè)，無論生產(chǎn)和研發(fā)，都將成為全球的中心，成為環(huán)氧樹脂的一個(gè)更重要應(yīng)用領(lǐng)域。[!--empirenews.page--]
高速度發(fā)展的我國(guó)PCB行業(yè)如何實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)？業(yè)內(nèi)人士指出，應(yīng)向生產(chǎn)自動(dòng)化、精密度、多功能、現(xiàn)代化設(shè)備方向發(fā)展。近年來，我國(guó)PCB工業(yè)每年以15%以上的高速度發(fā)展，已跨進(jìn)世界PCB大國(guó)之列。伴隨著印制電路產(chǎn)品發(fā)展，要求有新的材料、新的工藝技術(shù)和新的設(shè)備。我國(guó)印制電器材料工業(yè)在擴(kuò)大產(chǎn)量的同時(shí)，更要注重于提高性能和質(zhì)量；印制電路專用設(shè)備工業(yè)不再是低水平的仿造，而是向生產(chǎn)自動(dòng)化、精密度、多功能、現(xiàn)代化設(shè)備發(fā)展。PCB生產(chǎn)集世界高新科技于一體，印制電路生產(chǎn)技術(shù)會(huì)采用液態(tài)感光成像、直接電鍍、脈沖電鍍、積層多層板等新工藝。
在生產(chǎn)過程中還必須更加重視可持續(xù)性發(fā)展，減少“三廢”的產(chǎn)生。在未來，由于新材料、新設(shè)備和新工藝的采用，將實(shí)現(xiàn)印制電路板生產(chǎn)的低成本、高效率、少污染、高品質(zhì)的目標(biāo)。我國(guó)內(nèi)地PCB生產(chǎn)企業(yè)目前分布如下：東北3%，華北12%，西北3%，西南9%，華東27%，華南42%，中南4%。PCB材料企業(yè)分布情況則是：東北8%，華北18%，西北3%，西南7%，華東33%，華南25%，中南6%。近幾年，我國(guó)在PCB的產(chǎn)量、產(chǎn)值方面，合資企業(yè)尤其是外商獨(dú)資企業(yè)的比重越來越大。另一方面，占國(guó)內(nèi)PCB工業(yè)很大比例的國(guó)有企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)，無論在生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平，還是在管理水平等方面，與先進(jìn)的PCB國(guó)家和地區(qū)相比，還有相當(dāng)?shù)牟罹唷＜词乖趪?guó)內(nèi)，與合資企業(yè)尤其是外商獨(dú)資企業(yè)相比，其經(jīng)營(yíng)狀態(tài)也是十分嚴(yán)峻的。生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)手段、計(jì)算機(jī)管理、員工技術(shù)掌握和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)上都存在著很大的不平衡。
這些不平衡的產(chǎn)生，一是源于我國(guó)老企業(yè)的體制和發(fā)展歷史；二是新老企業(yè)受政策影響不同；三是基礎(chǔ)工業(yè)的落后，其專用設(shè)備制造和原輔材料，尤其是輔料、化工材料方面的差距日顯突出。業(yè)內(nèi)人士稱，PCB業(yè)若想迅速發(fā)展，必須克服此種不平衡，從企業(yè)自身的經(jīng)營(yíng)管理抓起，提高技術(shù)水平。
世界電子電路行業(yè)在經(jīng)過2000年至2002年的衰退之后，2003年出現(xiàn)了全面的復(fù)蘇。全世界2002年P(guān)CB總產(chǎn)值為316億美元，2003年為345億美元，同比增長(zhǎng)9.18%，其中撓性板、剛?cè)岚逭?5%。而2004年基本保持了這一勢(shì)頭，業(yè)內(nèi)分析人士認(rèn)為整個(gè)世界電子電路的發(fā)展，尤其是亞洲和中國(guó)的發(fā)展迎來了一個(gè)新的高峰，而且這個(gè)高峰將會(huì)持續(xù)到2005年。當(dāng)前電子電路行業(yè)技術(shù)迅速發(fā)展，集中表現(xiàn)在無源(即埋入式或嵌入式)元件PCB、噴墨印制電路工藝、光技術(shù)印制電路、納米材料在印制電路上的應(yīng)用等方面。現(xiàn)在，這些技術(shù)已處于開發(fā)和應(yīng)用的早期階段，都將會(huì)逐漸對(duì)PCB的發(fā)展產(chǎn)生重大影響。來自歐洲的最新信息顯示，添加法從實(shí)驗(yàn)室走向?qū)嶋H生產(chǎn)，這對(duì)PCB的發(fā)展變化是至關(guān)重要的。
PCB產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)逐步向高端演變。2004年我國(guó)PCB行業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到570億元，比上年增長(zhǎng)15%，其中單面板和雙面板增長(zhǎng)率分別為10.01%和8.00%，而技術(shù)含量較高的多層板(包括HDI板)增長(zhǎng)率為30%，撓性板增長(zhǎng)率為50%。中國(guó)PCB產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)正由低端逐漸向高端演變，并且隨著世界各地的PCB企業(yè)紛紛在中國(guó)落戶，以及中國(guó)本土PCB企業(yè)的發(fā)展，中國(guó)勢(shì)必會(huì)成為世界PCB最大的制造中心和技術(shù)研發(fā)中心之一。整個(gè)市場(chǎng)呈現(xiàn)3個(gè)特點(diǎn)：一是隨著數(shù)碼產(chǎn)品的走俏，撓性板年增長(zhǎng)率達(dá)五成以上，成為市場(chǎng)焦點(diǎn)；二是隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車電子將進(jìn)一步拉動(dòng)HDI撓性板特殊基材的發(fā)展；三是絕大多數(shù)企業(yè)訂單已經(jīng)飽和，PCB的價(jià)格已接近成本，加之2004年出現(xiàn)的水電資源告急，原輔材料尤其是CCL(覆銅板)的價(jià)格不斷大幅上漲，PCB的價(jià)格在持續(xù)多年的下滑后，2004年首次出現(xiàn)了止滑的局面，而且大部分產(chǎn)品已經(jīng)上調(diào)了10～20%，特別是手機(jī)板等產(chǎn)品。
中國(guó)的電子電路企業(yè)在架構(gòu)上和規(guī)模上趨于成熟，均已經(jīng)形成金字塔式的結(jié)構(gòu)。在全國(guó)近1600家電子電路企業(yè)中，PCB企業(yè)占47.69%，原輔材料企業(yè)占29.19%，專用設(shè)備企業(yè)占17.69%，其他(含大專院校、科研、設(shè)計(jì)、環(huán)保等)占5.43%。在企業(yè)規(guī)模上，按照注冊(cè)資金或銷售額人民幣計(jì)算，500萬元以下為小型企業(yè)占40.25%，5000萬元至5億元的為大型企業(yè)占8.24%，5億元以上為超大型企業(yè)占2.98%，其余為500萬元至5000萬元的中型企業(yè)占48.53%。5000萬元以下的企業(yè)中，印制電路企業(yè)占45.63%，原輔材料企業(yè)占31.22%，專用設(shè)備企業(yè)占18.75%，其他為4.40%。5000萬至5億元的企業(yè)中，印制電路企業(yè)占63.54%，原輔材料企業(yè)占25.96%，專用設(shè)備企業(yè)占4.58%，其他為5.92%。5億元以上的企業(yè)中，印制電路企業(yè)占78.18%，原輔材料企業(yè)占21.82%。中國(guó)電子電路企業(yè)分布成寶葫蘆形狀。印制電路華南占52.96%，華東占35.68%，其他占11.36%。原輔材料華南占40.82%，華東占39.75%，其他占19.43%。專用設(shè)備華南占47.32%，華東占39.58%，其他占13.10%。大型企業(yè)的分布中，珠江三角洲占46.62%，長(zhǎng)江三角洲占43.78%，其他地區(qū)占9.60%。
但是，中國(guó)PCB面臨諸多不足。連續(xù)2年，中國(guó)PCB進(jìn)出口逆差保持在10億美元左右，這說明我國(guó)PCB中技術(shù)含量高的HDI和撓性板需大量進(jìn)口，同時(shí)也說明中國(guó)的PCB市場(chǎng)需求旺盛，預(yù)計(jì)今年進(jìn)出口逆差還將存在。目前，我國(guó)PCB業(yè)面臨以下困難：一是研發(fā)能力不強(qiáng)，國(guó)際上已開發(fā)出無源電件(嵌入制)PCB、噴墨打印導(dǎo)電線路等，此外納米材料和環(huán)保材料、特殊板材等已廣泛應(yīng)用，這些方面我們與國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)相比還有很大差距，不能總停留在學(xué)習(xí)、借鑒、照抄照搬這個(gè)階段，這與中國(guó)PCB產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展很不協(xié)調(diào)，尤其是在世界頂尖的技術(shù)研發(fā)上，我國(guó)缺少專門人才去參與、去研究；二是技術(shù)水平低下，美國(guó)、日本，包括韓國(guó)、歐洲的PCB主要生產(chǎn)高多層板、HDI板或多層撓性板以及軟硬結(jié)合板，還有特殊材料的PCB，全世界撓性板占整個(gè)PCB市場(chǎng)的15%，美國(guó)HDI背板生產(chǎn)已趨成熟，多層撓性板HDI等占其總量的60%，這些都是我們無法比擬的；三是綜合能力不強(qiáng)，1998年冬在德國(guó)法蘭克福的威斯巴頓召開成立WECC會(huì)議上，與會(huì)專家指出今后PCB涵蓋的應(yīng)當(dāng)是原輔材料、專用設(shè)備、SMT和EMS，目前發(fā)達(dá)國(guó)家在整機(jī)新品研發(fā)過程中、在電子商務(wù)服務(wù)中，PCB與SMT、EMS緊密配合、同步開發(fā)提高，而我們還處于單兵作戰(zhàn)階段，四是配套能力不行，二三十年前我國(guó)發(fā)展單面PCB生產(chǎn)過程中專用設(shè)備配套率很高，但隨著PCB在我國(guó)的迅速發(fā)展，中國(guó)的專用設(shè)備則顯得力不從心，尤其在高精大設(shè)備如激光鉆床、真空壓機(jī)、印刷機(jī)大噸位液壓沖床和檢測(cè)設(shè)備等方面，且中國(guó)目前還沒有在國(guó)際上被公認(rèn)的品牌更不用講名牌了，日本、美國(guó)之所以能夠持續(xù)發(fā)展，專用設(shè)備和原輔材料的同步發(fā)展提高是十分重要的保障；五是管理經(jīng)驗(yàn)不足，中國(guó)的PCB發(fā)展很快，但是隨著市場(chǎng)規(guī)模的迅速擴(kuò)大、技術(shù)的急速提升、市場(chǎng)的千變?nèi)f化、人員的迅速增加等局面的出現(xiàn)，管理經(jīng)驗(yàn)不足就突顯出來。一些企業(yè)發(fā)展到一定程度，出現(xiàn)了幾年沒有大變化的局面，學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)使企業(yè)得以持續(xù)發(fā)展是十分迫切的；七是缺乏自己的民族品牌和名牌，在全球市場(chǎng)上必須要有中國(guó)的品牌和名牌，中國(guó)企業(yè)才會(huì)被國(guó)際市場(chǎng)尊重和重視，否則將永遠(yuǎn)被別人看成是“材料加工者”，其實(shí)無論P(yáng)CB還是CCL或者專用設(shè)備，我們已經(jīng)涌現(xiàn)出一批不亞于國(guó)際水平的企業(yè)，國(guó)際化對(duì)中國(guó)企業(yè)來說是一種挑戰(zhàn)，同時(shí)也是中國(guó)企業(yè)發(fā)展的希望所在，只要跨過國(guó)際化的障礙，成功、機(jī)遇就屬于中國(guó)和中國(guó)企業(yè)。
近兩年來，美國(guó)電子工業(yè)的走低使世界印制電路板產(chǎn)值明顯下降，尤其是美國(guó)本土和歐洲的印制板制造企業(yè)經(jīng)濟(jì)嚴(yán)重衰退。在北美的許多印制板制造商們企盼著美國(guó)電子工業(yè)的復(fù)蘇，但一直未見明顯回升，他們除了在本土進(jìn)行裁員或?qū)嵤╆P(guān)廠應(yīng)急措施外，把目光投向海外，向亞洲和中國(guó)推行美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。西方廠商同樣也看好東方市場(chǎng)，尤其看好電子制造業(yè)大國(guó)的中國(guó)市場(chǎng)。隨著改革開放的深入，中國(guó)吸引了越來越多的境外廠商，中國(guó)企業(yè)要牢牢抓住這個(gè)機(jī)遇，尋找差距，迅速提高自己，才能使中國(guó)的印制電路行業(yè)真正攀登世界高峰。業(yè)內(nèi)專家預(yù)計(jì)2006年至2010年內(nèi)，中國(guó)印制電路、覆銅箔板的產(chǎn)值產(chǎn)量居世界第一位，并且技術(shù)水平接近世界先進(jìn)水平。其中，在2007年至2008年左右，我國(guó)印制電路產(chǎn)量將超過日本居世界第一位，估計(jì)占世界總產(chǎn)量的25%以上；2010年，我國(guó)不僅成為全世界印制電路第一生產(chǎn)大國(guó)，而且技術(shù)水平接近世界先進(jìn)水平。一批由高學(xué)歷和有著豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的年輕人創(chuàng)辦的印制電路，包括覆銅箔板和專用設(shè)備的企業(yè)，將會(huì)迅速躋身于中國(guó)或世界電子電路的佼佼者行列。中國(guó)將會(huì)涌現(xiàn)出一批國(guó)際知名的PCB品牌、CCL品牌，其中一部分還會(huì)逐步提升成為世界名牌。中國(guó)專用設(shè)備將會(huì)有一批合資企業(yè)向中高檔水平提升，成為中國(guó)或世界的著名企業(yè)。中國(guó)覆銅箔板的環(huán)保產(chǎn)品將會(huì)迅速成為中國(guó)覆銅箔板的主力，而且特種板材已能基本滿足國(guó)內(nèi)需求。企業(yè)與研究所、大專院校聯(lián)合開發(fā)的新技術(shù)、新產(chǎn)品、新設(shè)備、新工藝，將會(huì)有力推動(dòng)中國(guó)行業(yè)的技術(shù)提升。同時(shí)占我國(guó)印制電路90%的中小企業(yè)，將面臨新的一輪重新組合和關(guān)停并轉(zhuǎn)。中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)(www.epoxy-e.cn)專家認(rèn)為，2006年至2010，中國(guó)的印制電路和覆銅箔板產(chǎn)業(yè)將和中國(guó)的電子信息產(chǎn)業(yè)一樣，成為世界領(lǐng)先的行業(yè)，無論生產(chǎn)和研發(fā)，都將成為全球的中心，成為環(huán)氧樹脂的一個(gè)更重要應(yīng)用領(lǐng)域。[!--empirenews.page--]
高速度發(fā)展的我國(guó)PCB行業(yè)如何實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)？業(yè)內(nèi)人士指出，應(yīng)向生產(chǎn)自動(dòng)化、精密度、多功能、現(xiàn)代化設(shè)備方向發(fā)展。近年來，我國(guó)PCB工業(yè)每年以15%以上的高速度發(fā)展，已跨進(jìn)世界PCB大國(guó)之列。伴隨著印制電路產(chǎn)品發(fā)展，要求有新的材料、新的工藝技術(shù)和新的設(shè)備。我國(guó)印制電器材料工業(yè)在擴(kuò)大產(chǎn)量的同時(shí)，更要注重于提高性能和質(zhì)量；印制電路專用設(shè)備工業(yè)不再是低水平的仿造，而是向生產(chǎn)自動(dòng)化、精密度、多功能、現(xiàn)代化設(shè)備發(fā)展。PCB生產(chǎn)集世界高新科技于一體，印制電路生產(chǎn)技術(shù)會(huì)采用液態(tài)感光成像、直接電鍍、脈沖電鍍、積層多層板等新工藝。
在生產(chǎn)過程中還必須更加重視可持續(xù)性發(fā)展，減少“三廢”的產(chǎn)生。在未來，由于新材料、新設(shè)備和新工藝的采用，將實(shí)現(xiàn)印制電路板生產(chǎn)的低成本、高效率、少污染、高品質(zhì)的目標(biāo)。我國(guó)內(nèi)地PCB生產(chǎn)企業(yè)目前分布如下：東北3%，華北12%，西北3%，西南9%，華東27%，華南42%，中南4%。PCB材料企業(yè)分布情況則是：東北8%，華北18%，西北3%，西南7%，華東33%，華南25%，中南6%。近幾年，我國(guó)在PCB的產(chǎn)量、產(chǎn)值方面，合資企業(yè)尤其是外商獨(dú)資企業(yè)的比重越來越大。另一方面，占國(guó)內(nèi)PCB工業(yè)很大比例的國(guó)有企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)，無論在生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平，還是在管理水平等方面，與先進(jìn)的PCB國(guó)家和地區(qū)相比，還有相當(dāng)?shù)牟罹唷＜词乖趪?guó)內(nèi)，與合資企業(yè)尤其是外商獨(dú)資企業(yè)相比，其經(jīng)營(yíng)狀態(tài)也是十分嚴(yán)峻的。生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)手段、計(jì)算機(jī)管理、員工技術(shù)掌握和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)上都存在著很大的不平衡。
這些不平衡的產(chǎn)生，一是源于我國(guó)老企業(yè)的體制和發(fā)展歷史；二是新老企業(yè)受政策影響不同；三是基礎(chǔ)工業(yè)的落后，其專用設(shè)備制造和原輔材料，尤其是輔料、化工材料方面的差距日顯突出。業(yè)內(nèi)人士稱，PCB業(yè)若想迅速發(fā)展，必須克服此種不平衡，從企業(yè)自身的經(jīng)營(yíng)管理抓起，提高技術(shù)水平。
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