ADI：以系統(tǒng)級伺服控制改寫高效新定義

 工業(yè)智能化自實施以來，一直推動著我國傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級。在網(wǎng)絡(luò)通訊與智能化傳感技術(shù)快速發(fā)展的大背景下，電機控制行業(yè)也隨之發(fā)生了變化。這其中，系統(tǒng)分布式及產(chǎn)品集成化成為行業(yè)趨勢之一，子系統(tǒng)能夠面臨日益復(fù)雜的生產(chǎn)線需求，提供緊湊式模塊化解決方案。同時，智能化、遠程化，遠程控制趨勢以及電機系統(tǒng)節(jié)能也是行業(yè)關(guān)注焦點。ADI公司的亞太區(qū)電機控制行業(yè)市場經(jīng)理于常濤先生表示：“我認為，在未來，工業(yè)智能化是需要雙向互動的，網(wǎng)絡(luò)通訊與智能化傳感技術(shù)的發(fā)展將會促進工業(yè)控制的智能化發(fā)展。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)可以將工業(yè)控制整合成一個系統(tǒng)，可以在優(yōu)化的控制系統(tǒng)中實現(xiàn)智能化，網(wǎng)絡(luò)通訊也可以很容易將各個分立的子系統(tǒng)及節(jié)點連接成大的系統(tǒng)，越來越多的工業(yè)控制系統(tǒng)實現(xiàn)了聯(lián)網(wǎng)并更加網(wǎng)絡(luò)化與智能化。就電機控制單元而言，高效是技術(shù)發(fā)展的明確趨勢，但高效并不單單只節(jié)能、提高能源的效率，還包括精確控制、快速響應(yīng)，從而提高生產(chǎn)效率，還包括工程師的人力資源效率。這些要求都促生了PMSM的推廣，伺服控制系統(tǒng)比例的提高以及相應(yīng)軟件工具的普及，如Matlab。”

為提升能效等級，2013年工信部頒布了電機能效提升計劃，力爭2015年實現(xiàn)電機產(chǎn)品的升級換代。針對目前的高效節(jié)能方式及其市場，于常濤說道：“變頻控制是電機應(yīng)用中最重要的節(jié)能手段，這是因為它實現(xiàn)了對存量最大并成本低廉的交流感應(yīng)電機的速度控制及力矩控制，該市場是非常成熟的市場，各類產(chǎn)品都已在市場上流通較長時間也比較穩(wěn)定，但這并不是一個快速增長型的市場。”

ADI公司對于電機控制有自己獨到的見解與解決方案。“ADI在電機控制應(yīng)用領(lǐng)域有非常完整地信號鏈，無論是驅(qū)動器、變頻器和伺服系統(tǒng)。在伺服控制中，高精度電流和電壓檢測可提高速度和扭矩控制性能，要求12位及以上的性能的多通道ADC;ADI具有業(yè)界領(lǐng)先的ADC技術(shù)，包括了隔離ADC產(chǎn)品，它們可以很好地滿足高精度控制的要求。位置檢測性能是伺服控制的關(guān)鍵，常常使用光學(xué)編碼器和旋轉(zhuǎn)變壓器作為位置傳感器，對于高污染及強震動的工業(yè)及汽車應(yīng)用環(huán)境，旋轉(zhuǎn)變壓器將會被越來越多采用;ADI可以提供高精度RDC來滿足使用旋轉(zhuǎn)變壓器的位置檢測場合。伺服控制技術(shù)從模擬向數(shù)字的轉(zhuǎn)換推動了現(xiàn)代伺服系統(tǒng)的發(fā)展，也滿足了對于電機控制的性能和效率的高要求。“

未來電機應(yīng)用領(lǐng)域，工業(yè)伺服將扮演越來越重要的角色，對于電機控制的要求，已不僅僅停留在滿足節(jié)能要求的通用變頻器及速度控制，而越來越多的應(yīng)用與領(lǐng)域需要精確的位置控制及電流控制;無論是工業(yè)生產(chǎn)線、工業(yè)自動化設(shè)備及機械設(shè)備，還是智能物流及機器人，都已將伺服控制作為重要的執(zhí)行器件。ADI十分看好電機控制，特別是伺服系統(tǒng)的市場前景。在節(jié)能的大背景下，ADI將會持續(xù)發(fā)展圍繞處理器，隔離相關(guān)的派生產(chǎn)品，模擬量處理，以及位置檢測，保持市場的年增長率，以系統(tǒng)級伺服控制改寫高效新定義。