可以靈活搬運、碼垛甚至打磨拋光的仿生機械臂;同時完成數(shù)控加工、包裝、測試檢驗的協(xié)作機器人;通過語音對答完成指引工作的服務機器人;可以為人們“端茶送水”的陪伴機器人……機器人可以干的事情似乎越來越多了。
當大部分人對機器人的印象還停留在使用機器人會否造成大面積失業(yè),進而導致人類最終被機器人控制這樣頗具“科幻”色彩的討論中時,機器人正在加緊“入侵”中國工廠的生產(chǎn)線。
很多人可能并不知道,中國已經(jīng)成為全球最大的工業(yè)機器人市場,而這一地位已經(jīng)保持3年。
放眼全球,近年來,機器人技術(shù)和應用已成為各國爭奪的制高點,各主要國家紛紛出臺與機器人相關(guān)的發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃,德國工業(yè)4.0、日本機器人新戰(zhàn)略、美國“先進制造伙伴計劃”等國家級政策均涉及機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃。美國于2011年公布的“先進制造伙伴計劃”就明確提出,投資7000萬美元用于下一代機器人的研發(fā)。
在中國“十三五”規(guī)劃綱要中,機器人也位列大力推進創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化的一批新興前沿領域之列。
有業(yè)內(nèi)人士在接受記者采訪時表示,“從某種意義上來講,工業(yè)機器人行業(yè)是否能夠崛起,不僅僅是經(jīng)濟問題,而是關(guān)系到我們未來國計民生的大問題。”
熱火朝天的中國機器人市場
2015年我國自主品牌工業(yè)機器人共銷售22257臺,同比增長313.3%;
但目前國外機器人“四大家族”在中國市場的份額超過80%。
機器人已成“剛需”
機器人代替人并不是一個新鮮的話題。在2011年,郭臺銘就曾野心勃勃地表示,3年后富士康工廠里機器人數(shù)量將達到100萬臺。不只富士康,不少傳統(tǒng)制造企業(yè)也提出了“機器換人”的計劃。
只不過,“機器換人”在中國推進的速度比人們預想的更快一些。
市場研究公司IDC最新發(fā)布的有關(guān)中國工業(yè)機器人的報告指出,到2018年,中國制造業(yè)機器人采用率預計增長將超過150%。報告同時提出,工程導向價值鏈企業(yè)目前是中國最大的機器人采用者,但伴隨著中國制造業(yè)自動化程度逐步提高,未來兩年,品牌導向價值鏈企業(yè)、資產(chǎn)導向價值鏈企業(yè)和技術(shù)導向價值鏈企業(yè)在機器人采用方面都將表現(xiàn)出強勁的增長機會。
在日前召開的2016世界機器人大會上,國際機器人聯(lián)合會(IFR)發(fā)布的統(tǒng)計數(shù)字顯示,中國是全球增長最快的工業(yè)機器人市場,從2010年到2016年,中國工業(yè)機器人的總供給量年均增長速度約為40%。
2015年,全球工業(yè)機器人銷量為24.8萬臺,同比增長12%,其中中國工業(yè)機器人全年銷量累計6.67萬臺,占全球工業(yè)機器人市場份額超過1/4。這是繼2013年我國超過日本成為全球第一大工業(yè)機器人消費市場以來,連續(xù)3年占據(jù)全球第一的位置。
不少參與2016世界機器人大會的專家都指出,日益老齡化的人口結(jié)構(gòu)、不斷上漲的人工成本和全球化競爭是拉動中國機器人市場快速成長的重要因素。此外,“中國制造2025”的提出及鼓勵創(chuàng)新和對新興企業(yè)的投資加大都推動了機器人產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展。
在漢德資本主席蔡洪平看來,機器人產(chǎn)業(yè)是“中國制造2025”到目前為止率先突破的行業(yè),這得益于中國產(chǎn)業(yè)升級的剛性需求。他表示,隨著勞動力成本的不斷攀升,企業(yè)的利潤大大收縮,加之人民幣貶值,大量出口加工類企業(yè)的利潤已經(jīng)微乎其微。通過智能制造實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級,進而提高效率、降低成本,是中國制造業(yè)的必由之路。
維塔利·內(nèi)德爾斯基
外來的機器人好念經(jīng)?
對任何行業(yè)來說,中國總是最大的市場。”俄羅斯機器人協(xié)會主席維塔利·內(nèi)德爾斯基對記者直言。
維塔利·內(nèi)德爾斯基表示,全球正在使用的工業(yè)機器人數(shù)量在2015年底達到160萬臺,亞洲仍是最大市場,其中中國市場的增速達17%。
據(jù)他介紹,中國的工業(yè)機器人使用密度目前為每萬人49個,而工業(yè)機器人使用密度最高的國家是韓國,每萬人69個,考慮到中韓兩國人口數(shù)量的差異,中國工業(yè)機器人的使用密度仍有巨大增長空間。
然而在中國這個全球第一大工業(yè)機器人消費市場中,卻是外來的機器人好念經(jīng)。
盡管國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示,中國自主品牌工業(yè)機器人銷量增長迅速,“2015年我國工業(yè)機器人產(chǎn)量為32996臺(包括外資品牌),同比增長21.7%;自主品牌工業(yè)機器人共銷售22257臺,同比增長313.3%。”但有數(shù)據(jù)顯示,占全球工業(yè)機器人市場份額超過五成的“四大家族”——德國庫卡、瑞士ABB、日本發(fā)那科以及安川機電,在中國市場占有絕對的市場份額,已經(jīng)超過80%。此外,意大利、美國、韓國的機器人及配套企業(yè)也已經(jīng)布局中國市場。
“中國制造2025”重頭戲 機器人將殺出一條血路?
2016世界機器人大會上展示的哈爾濱工業(yè)大學智慧工廠模型
目前工業(yè)機器人使用密度最高的國家是韓國,每萬人69 個;中國目前為每萬人49 個。中國工業(yè)機器人的使用密度仍有巨大增長空間。
中國制造業(yè)的勞動力成本已經(jīng)趨近美國。2016年上半年牛津經(jīng)濟研究院(Oxford Economics)的研究成果顯示,目前中國的單位勞動力成本已經(jīng)只比美國低4%;日本勞動力成本為中國的70%至80%;印度的勞動力成本僅為中國的30%多。中國勞動力成本的增長遠遠超過生產(chǎn)效率的增長:2003年至2016年,美國制造業(yè)單位勞動力生產(chǎn)率增長約40%,盡管同期中國制造業(yè)單位勞動力生產(chǎn)率增長也接近翻番,但是美國仍比中國高出80%。
根據(jù)中智公司發(fā)布的《2016年中智一線用工管理調(diào)研報告》,制造型企業(yè)中普通一線員工2015年平均年收入為56856元,藍領高技術(shù)員工為71065元。蔡洪平表示,對于單位勞動力年收入60000元左右的中國制造業(yè)企業(yè)而言,從庫卡、ABB等國際知名的機器人公司進口五軸聯(lián)動生產(chǎn)線的成本大約相當于雇傭一個普通勞動力3年的成本,而前者可以維持運轉(zhuǎn)達10年之久。