FPGA的28nm創(chuàng)新
賽靈思的愿景是在當今的市場發(fā)展趨勢下,為中國系統(tǒng)工程師提供一個基礎創(chuàng)新平臺。為此,賽靈思在四大關鍵技術領域做了巨大的投入,誕生了四大關鍵技術創(chuàng)新:
● 28nm工藝;
● SSI(堆疊硅片互聯(lián))技術;
● EPP平臺(可擴展處理平臺);
● 混合信號集成技術。
其中,28nm是所有新產(chǎn)品的制程基礎。
2011年10月24日,TSMC(臺灣積體電路制造股份有限公司)宣布已經(jīng)開始為客戶量產(chǎn)使用28nm工藝的晶圓,相關的客戶包括有AMD, Altera, Nvidia, Qualcomm及Xilinx等。TSMC中國區(qū)業(yè)務發(fā)展副總經(jīng)理羅鎮(zhèn)球2011年11月18日稱,其月產(chǎn)能已達12萬晶圓。
為了迎接28nm工藝時代,Xilinx早已未雨綢繆,此前于2011年3月發(fā)布了業(yè)界首款可擴展處理平臺(EPP)—ZYNQ嵌入式處理器,同月又全球首發(fā)了28nm高性能低功耗FPGA產(chǎn)品—Kintex-7,6月發(fā)布高性能FPGA產(chǎn)品—Virtex-7。在TSMC宣布量產(chǎn)28nm晶圓的第三天—10月26日,Xilinx宣布堆疊封裝產(chǎn)品(SSI)正式量產(chǎn)。
28nm工藝的優(yōu)勢
工藝挑戰(zhàn)
今年10月,TSMC(臺積電)宣布其先進的28nm工藝逐步實現(xiàn)量產(chǎn),其中包括28nm高性能工藝(28HP)、28nm低功耗工藝(28LP)、28nm高性能低功耗工藝(28HPL)、以及28nm高性能移動運算工藝(28HPM)。在28nm方面,TSMC將同時提供高介電層/金屬柵(HKMG,High-k Metal Gate)及氮氧化硅(SiON)兩種材料選擇,與40nm工藝相較,柵密度更高、速度更快、功耗更少。之所以選擇跳過32nm,是因為工藝都是基于服務客戶的需求。相較于32nm,28nm的柵密度顯然高出許多。同時考慮到客戶在高性能應用中對于速度以及無線移動通訊對于低功耗方面的要求,分別推出以HKMG柵極工藝的28HP以及延續(xù)SiON柵極介電材料的28LP,相信會給客戶帶來更多在性能、功耗及成本方面的效益。
據(jù)TSMC負責研發(fā)的資深副總裁蔣尚義博士介紹,TSMC的HKMG用于28HP中的是全新的工藝,與40nm相較在相同漏電基礎上有50%的速度提升,相同速度基礎上漏電亦有大約50%的降低。盡管HKMG的工藝成本會增加,但是TSMC在每一代的工藝都會給客戶盡可能高的性價比。TSMC的28nm HKMG比一般32nm有更高的柵密度、更快的速度、更低的功耗,同時HKMG更進一步降低了柵極的漏電。
2010年,TSMC已為客戶的28nm FPGA提供了先進的硅穿孔(TSV, Through Silicon Via)以及硅中介層(Silicon Interposer)的芯片驗證(prototyping) 服務。憑借TSMC研發(fā)的TSV及與IC制造服務業(yè)者兼容的晶圓級封裝技術,TSMC承諾與客戶緊密合作開發(fā)符合成本效益的2.5D/3D(2.5維/3維)集成電路系統(tǒng)整合方案。
如果用一個簡單的量化標準來衡量28nm和40nm工藝的區(qū)別的話,集成度是傳統(tǒng)40nm工藝的兩倍。通過將更多功能單元集成在單一的系統(tǒng)級芯片上,企業(yè)可以大幅降低終端產(chǎn)品成本,并且可以制造出更小、更薄的產(chǎn)品。與傳統(tǒng)的40nm工藝相比,在指定速度下,28HPL的功耗最高可以減少一半(圖),部分設計的待機功率更可以低至30%,而速度上最高可以有將近80%的提升。
賽靈思的全新FPGA就是基于TSV技術的28nm新產(chǎn)品,賽靈思亞太區(qū)銷售及市場副總裁楊飛坦言這得益于28nm工藝技術——28nm高性能低功耗工藝(28HPL)。賽靈思推出了統(tǒng)一的Virtex架構,將整體功耗降低一半且具有高容量(200萬邏輯單元)的7系列FPGA產(chǎn)品,不僅能實現(xiàn)出色的生產(chǎn)率,解決 ASIC 和 ASSP 等其他方法開發(fā)成本過高、過于復雜且不夠靈活的問題,使 FPGA 平臺能夠滿足日益多樣化的設計群體的需求。
設計挑戰(zhàn)
新工藝帶來新競爭優(yōu)勢的同時,將許多設計和制造上的挑戰(zhàn)也帶給業(yè)界,為此,要求設計者與EDA(電子設計自動化)和晶圓廠之間保持良好的合作以應對全新的設計和制造挑戰(zhàn)。
談及SoC(系統(tǒng)級芯片)設計師在新的節(jié)點中將會遇到的工具和方法的轉變, Synopsys公司戰(zhàn)略聯(lián)盟總監(jiān)Kevin Kranen認為,新節(jié)點面臨的挑戰(zhàn)各不相同:32nm和28nm的EDA工具需求相同,其所面臨的主要挑戰(zhàn)包括以下幾方面:
⒈由于SiON柵極介質厚度過薄難以控制,在降低柵極漏電和閾值變異性方面的挑戰(zhàn);
?、苍?93nm光刻基本限值下的挑戰(zhàn);
?、秤糜趨?shù)提取的新工藝拓撲結構建模方面的挑戰(zhàn);
?、垂芾韰?shù)異變性,尤其是在簽核期間異變性的挑戰(zhàn)。
賽靈思的楊飛承認,考慮到28nm時的掩膜成本比前一代工藝更高,同時賽靈思還要為芯片增加更多的性能和功能所帶來的芯片復雜度的提升、軟件效率的提升、更多的測試流程、開發(fā)更多的解決方案(賽靈思目標設計平臺,TDP),所以賽靈思在28nm節(jié)點的研發(fā)投入較其他企業(yè)會更高。但是,研發(fā)的高投入是可以通過更多的市場和應用來抵消掉。由于FPGA的可重新編程性,所以賽靈思不需要像ASIC/ASSP那樣針對細致化的市場或應用來開發(fā)方案。因此,掩膜和研發(fā)成本就可以在許多不同的應用和市場中攤銷掉了。最新的SSI技術(堆疊硅片互聯(lián))可以有效地幫助賽靈思實現(xiàn)大型FPGA芯片的生產(chǎn)良率,從而降低成本并開發(fā)出大型FPGA。因此相信在28nm節(jié)點或者更先進的工藝上,F(xiàn)PGA是比ASIC和ASSP更具競爭優(yōu)勢的。
在降低設計總成本方面,賽靈思和Synopsys合作采取并收到明顯效果的3項措施如下:
?、碧峁┖细竦臉藴试?、內存和接口IP;
⒉預測試流程的優(yōu)化;
?、晨焖僭秃虵PGA。