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[導(dǎo)讀]11月16日,高交會電子展同期系列活動——由中國通信學(xué)會通信設(shè)備制造技術(shù)委員會和創(chuàng)意時代會展共同舉辦的第十屆中國手機制造技術(shù)論壇CMMF2013在深圳隆重登場,包括華為終端高級總監(jiān)羅德威、中興通訊手機DF

11月16日,高交會電子展同期系列活動——由中國通信學(xué)會通信設(shè)備制造技術(shù)委員會和創(chuàng)意時代會展共同舉辦的第十屆中國手機制造技術(shù)論壇CMMF2013在深圳隆重登場,包括華為終端高級總監(jiān)羅德威、中興通訊手機DFX總監(jiān)兼工藝總工余宏發(fā)、索愛普天創(chuàng)新部總監(jiān)范斌、長城開發(fā)工程技術(shù)總監(jiān)何彩英、先進裝配系統(tǒng)產(chǎn)品經(jīng)理吳志國、富士機械中國區(qū)技術(shù)總監(jiān)盛世緯、Nordson ASYMTEK中國技術(shù)支持經(jīng)理劉靜鳴、韓國高等科技大學(xué)Kyung W. Paik 教授等多位制造專家登臺演講,共同就智能手機制造中的超小元件貼裝、點膠技術(shù)、三件接合、DFX、制造協(xié)作等問題進行了深入討論,與超過四百名手機制造領(lǐng)域?qū)<掖砉餐治隽巳绾卧诖笃?、超薄、窄邊框、多功能化趨勢下,做好手機制造技術(shù)支持,為手機企業(yè)贏得贏得更多市場與利潤。

超小元件貼裝技術(shù),讓手機更高性能同時更超薄

華為終端高級總監(jiān)羅德威介紹,為應(yīng)對手機的薄型化、以及在智能手機中集成更多功能,電子元器件企業(yè)不斷推出更對小型化元件,如在同期舉辦的高交會電子展中就有世界最小的半導(dǎo)體---齊納二極管(0.4mm×0.2mm)、世界最小尺寸的電阻(0.2*0.125mm)、世界最小的電容、磁珠和電感(0.25x0.125mm)等產(chǎn)品展出,這些小型化產(chǎn)品與技術(shù)智能手機進一步薄型化、高性能化、多功能化成為可能,但同時也針對制造技術(shù)提出了新挑戰(zhàn)。

“沒有最小,只有更?。?3015元器件和小微元器件開始導(dǎo)入電子產(chǎn)品的生產(chǎn)流程中,同時仍然要求進行可靠、精準的貼裝。相較于之前以微米為單位的01005元件,03015元件還要小許多微米,這讓我們無法相信支持01005元件貼裝的貼片機同樣具有貼裝新一代小微元件03015的能力。” 先進裝配系統(tǒng)產(chǎn)品經(jīng)理吳志國介紹:“對于這一問題,先進裝配系統(tǒng)SIPLACE SX 和 SIPLACE X 系列貼片機將能夠協(xié)助手機企業(yè)處理這些外形尺寸(03015)的微小元件。”富士機械中國區(qū)技術(shù)總監(jiān)盛世緯也表示,針對微小元件發(fā)展趨勢,F(xiàn)UJI也一直致力于置件精度的高密度化、以及置件速度的高速化,03015元件的貼裝技術(shù)已經(jīng)準備就緒,一旦有手機、醫(yī)療或者穿戴式設(shè)備等企業(yè)需要可以隨時導(dǎo)入。

活動中,韓國高等科技大學(xué)Kyung W. Paik 教授還介紹了手持電子設(shè)備和柔性電子應(yīng)用焊接ACFs的FOF和FOB超聲連接技術(shù),通過使用這些技術(shù),可以更好的迎接超小元件、柔性電路的裝配挑戰(zhàn)。

觸摸屏、液晶屏、殼體三件接合方案

在當前智能手機質(zhì)量問題中,出現(xiàn)最多的就是觸摸屏、液晶屏、殼體三件接合不佳,針對這一問題,羅德威與中興通訊手機DFX總監(jiān)兼工藝總工余宏發(fā)分享了手機TP、LCM、殼體三件接合的常見方式,并詳細分析各自特點,總結(jié)相關(guān)設(shè)計規(guī)則,提出生產(chǎn)注意事項;并結(jié)合大屏手機需求,講述了低成本、易維修的實用三件接合組裝解決方案。

Nordson ASYMTEK中國技術(shù)支持經(jīng)理劉靜鳴也在以《移動設(shè)備上的點膠應(yīng)用》為題的演講中介紹,移動設(shè)備的使用環(huán)境要求其具有高可靠性,以面對跌落和潮濕等不利環(huán)境的考驗,這對移動設(shè)備制造商來說是一個不小的挑戰(zhàn)。而利用點膠和涂覆工藝,可以有效解決這些問題,主要的點膠應(yīng)用有底部填充、包封、點錫膏、UV膠精密涂覆和LCD顯示屏密封等。

機器人及自動化技術(shù)助力手機制造

長城開發(fā)工程技術(shù)總監(jiān)何彩英表示,隨著手機內(nèi)部元件越來越小型化、系統(tǒng)越來越復(fù)雜,手機制造自動化應(yīng)用已經(jīng)非常緊迫,目前他們已經(jīng)在手機制造中開始利用通用機器人(如運輸車、機械臂)等;未來還將進一步研究自動化裝配、自動化監(jiān)控、成品半成品自動化檢查等技術(shù)應(yīng)用的研究和布局。"

索愛普天創(chuàng)新部總監(jiān)范斌也表示,智能手機裝配工藝、制造成本組成、產(chǎn)線能力要求、功能測試和質(zhì)量檢測都與之前不同,必須大力發(fā)展智能機自動化裝配、普及可制造性設(shè)計規(guī)范等來應(yīng)對挑戰(zhàn)?!?/p>

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