成本持續(xù)壓縮 LED光源有望加速取代傳統(tǒng)光源

從各種日常生活光源的發(fā)光效率來觀察，以白熾燈與鹵素燈為例，多半僅有每瓦20~30流明(Lumen)的水準，而以螢光燈為技術架構(gòu)的省電燈泡，其能源效率表現(xiàn)約達每瓦70流明左右。

如果是氣體放電式的HID(High Intensive Discharge)燈具，發(fā)光效率可達到每瓦100流明水準，2010年發(fā)展熱衷的LED固態(tài)光源與OLED光源，則僅達到每瓦80~100流明(LED)與每瓦30流明(OLED)的發(fā)光效能，尤其是LED量產(chǎn)元件的發(fā)光效能，已有100流明水準目前使用最普遍的白熾燈具，雖然單位成本相對低廉，但實際使用的光電效率卻相對偏低，其技術原理為電能加熱鎢絲產(chǎn)生光亮，發(fā)光過程免不了產(chǎn)生紅外線與熱損耗，而熱能將造成使用環(huán)境的空調(diào)負荷，本身效率過低也造成能源浪費。

停用白熾燈已成環(huán)保趨勢LED固態(tài)照明應用漸抬頭

全球停用白熾燈具已成一股趨勢，也逐漸落實在政策面，例如GE即宣布關閉美國最后一座白熾燈泡工廠，呼應美國2014年前淘汰白熾燈的能源政策。其他國家也已經(jīng)相繼完成禁用白熾燈的相關規(guī)范與法案，多數(shù)會自2011年開始啟動，由于其間可能引發(fā)市場龐大的燈具換用商機，除原本投入照明產(chǎn)業(yè)的相關業(yè)者亟欲轉(zhuǎn)型投入市場，也吸引半導體業(yè)者搶食LED固態(tài)照明的龐大商機。

LED發(fā)光二極體，在整體制作工法、應用技術持續(xù)改善下，目前已有超越800流明的LED燈泡產(chǎn)品推出，因為LED發(fā)光元件易于在任意平面設置，且具有強固性與高發(fā)光效率等優(yōu)勢，產(chǎn)品體積尤其具備極佳的市場競爭力，元件各方面實已具備市場應用的基礎。

基于商業(yè)操作考量，LED固態(tài)照明量產(chǎn)之生活光源產(chǎn)品在使用壽命上也出現(xiàn)另一個檢視重點。即便LED元件具備較長壽命，但若要達到超長使用壽命，一方面因產(chǎn)品的更換率過低將造成市場需求成長趨緩，另一方面若為了達到超長壽命而使產(chǎn)品制造成本增加，過高的單價反而會形成產(chǎn)品投入市場的阻力。

LED固態(tài)照明產(chǎn)品開發(fā)朝實務應用方向思考

在產(chǎn)品開發(fā)方面，以往較強調(diào)每瓦電能的流明表現(xiàn)，但現(xiàn)在面對市場推展應用，反而要重視每一塊錢所產(chǎn)生的流明表現(xiàn)。例如目前主流的800~1,000流明，要花多少成本才能取得，同時要解決演色性表現(xiàn)、色溫表現(xiàn)、流明表現(xiàn)與光型設計，諸多項目都必須與傳統(tǒng)光源表現(xiàn)達到一致或至少近似的效果，其他像是導入LED固態(tài)光源后要花多少時間才能回收成本，這些都是發(fā)展LED固態(tài)光源必須解決的關鍵問題。

市場評估，LED固態(tài)光源的發(fā)展速度相當快，對傳統(tǒng)光源更已產(chǎn)生排擠效應，預期2015年的全球照明光源產(chǎn)值，會有超過50%為LED固態(tài)光源應用為主。以Philips、Toshiba為例，目前已推出800流明的LED燈泡產(chǎn)品，量產(chǎn)產(chǎn)品已具備取代60W白熾燈泡的應用水準。

此外，GE、LEDON OLED Lighting亦相繼針對初期設備替換最頻繁的LED燈泡模組進行相關產(chǎn)品開發(fā)，尤其在高電壓LED技術方面，多數(shù)晶片業(yè)者已具備800流明LED燈泡制作技術，多數(shù)業(yè)者更將投入1,000流明的高亮度LED燈泡產(chǎn)品研發(fā)，積極以高能源應用效率、更低成本的產(chǎn)品，來取代目前使用最廣泛的60W白熾燈泡。

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