電解電容是造成現今LED燈管驅動電路壽命縮短及設計成本增加的元兇，因此LED驅動器開發(fā)商皆致力研發(fā)毋須搭配電解電容的新方案。其中，離線式線性定電流驅動器，由于沒有使用磁性元件且物料清單(BOM)數量較少，故有助打造兼顧體積及成本的LED燈管。
油電雙漲及核四議題的爭議下，節(jié)約能源已不再是掛在嘴邊的口號。家電產品為了獲得節(jié)能標章，普遍使用變頻技術來提升效能，若使用具有變頻器的電冰箱或冷氣機，每月最高可省下約20%?40%電力，若換算成電費則可省下一筆可觀的家庭開銷。家電中除了電視和電冰箱幾乎天天使用外，照明更是每天不可或缺的必需品，所以照明系統(tǒng)的耗電量也是相當可觀。
當臺灣發(fā)光二極體(LED)照明滲透率達20%時，可節(jié)省電力消耗2.56%，約核一廠一個機組的發(fā)電量;當滲透率達50%時，省下的電力已超過核四廠發(fā)電量的一半;滲透率100%時，則省下1.1座核四廠的發(fā)電量。使用高效能LED節(jié)能照明系統(tǒng)，其優(yōu)點為發(fā)光效率可達80流明瓦(lm/W)以上，已遠高于白熾燈和省電燈泡。假如LED燈搭配上合適的LED驅動器，其發(fā)光效率甚至可高達100lm/W。本文主要介紹使用高亮度LED搭配離線式線性定電流LED驅動器，實現節(jié)能照明系統(tǒng)的設計方針。
LED驅動器在目前照明市場上可分為離線式線性定電流LED驅動器、切換式LED驅動器及阻容降壓式LED驅動器。這三種電路拓撲，主要功能是控制流經LED電流，經由不同的控制架構產生一固定的電流值(Constant Current)，此固定的電流使LED激發(fā)出最佳的光通量，以下對上述三種LED驅動電路做簡單的說明。
離線式線性定電流驅動器成本低
圖1所示為離線式定電流LED驅動電路，主要由橋式整流器、離線式線性定電流驅動器DS6609及LED燈所組成。由于驅動電路中只使用到幾顆電阻與陶瓷電容，并沒有使用到電解電容與磁性元件，因此不會有因為電解電容使用壽命的限制，而導致驅動電路使用壽命降低的問題，且可大幅縮減驅動電路的體積與降低驅動電路的成本。驅動電路中，離線式線性定電流LED驅動器，其可用來驅動由多顆LED燈串接在一起所組成的HV LED燈，依據不同的輸入電壓大小，來控制LED燈串。當輸入電壓高于LED燈串的總順向電壓時，此時驅動電路開始工作，以一定電流來驅動LED燈串，此控制方式不但使LED產生最佳流明值，也可以讓照明系統(tǒng)達到最佳化。
圖1 離線式線性定電流LED驅動電路
切換式LED驅動電路由PWM控制
切換式LED驅動器，是將返馳式(Flyback)或降壓式(Buck)轉換器經由脈沖寬度調變(PWM)IC的控制，產生一穩(wěn)定的電流來驅動LED燈串，如圖2所示即為切換式LED驅動器以返馳式轉換器來實現的電路架構。
圖2 切換式LED驅動電路
返馳式轉換器主要由橋式整流器、變壓器、金屬氧化物半導體場效電晶體(MOSFET)、二極體、PWM控制晶片及數顆被動元件所構成，返馳式轉換器經由PWM控制晶片，讓電路操作在臨界(Critical)或稱為邊界導通模式(Boundary Conduction Mode)，使流經LED燈串的電流ILED為一固定值(Constant Current)。
[@B]阻容電壓式驅動器穩(wěn)定度差[@C] 阻容電壓式驅動器穩(wěn)定度差
圖3所示為一阻容降壓式LED驅動電路，主要由橋式整流器、電容、電阻、LED燈串和提供穩(wěn)壓的齊納二極體(Zener Diode)所構成。假如電源電壓Vac遠大于LED燈串的總順向電壓，且電容阻抗XC1遠大于LED燈串的阻抗，則負載電流Iac可由電源電壓Vac和電容抗XC1決定，而且流經LED燈串的電流即為負載電流Iac，于是負載電流Iac可以表示為：
圖3 阻容降壓式LED驅動電路
其中電容阻抗為：
上式中f為市電頻率，C1為電容器容值。負載電流Iac經由電容抗XC1來限制流經LED燈串的電流，使阻容降壓式LED驅動器達到定電流驅動功能。
經由上述的簡介，在此對目前照明市場上較常使用的三種LED驅動電路做特性比較。經由表1得知，阻容降壓式LED驅動電路的穩(wěn)定度差，而切換式LED驅動電路設計復雜且成本高;相反地，離線式線性定電流LED驅動電路，在電路穩(wěn)定度、復雜度和成本上占了極大的優(yōu)勢。
離線式線性定電流LED驅動器應用實例
過去LED節(jié)能照明系統(tǒng)不被大量推廣應用，其主要原因是價格居高不下，所以本文將介紹一種低成本的離線式線性定電流驅動器和LED燈搭配而成的一體化光電引擎，以及經由塑料管組裝而成的T8 LED燈管設計實例。
一體化光電引擎是較新穎的LED照明設計方式，將LED燈、橋式整流器、被動元件和離線式線性定電流驅動器布局在鋁基板上，即成為一體化光電引擎照明產品。最后將一體化光電引擎電路板組裝進塑料管，即完成T8 LED節(jié)能燈管。
離線式線性定電流驅動器的基本應用電路如圖1所示，此一驅動器不須使用電解電容器、電感器和電磁干擾(EMI)濾波器，在成本和使用壽命上占有極大的優(yōu)勢。在應用電路設計上相當容易，只要設定Pin 6對接地腳(GND)的RSET電阻即可，其計算公式為：
假設RSET=75KΩ，所以流經LED燈串上的峰值電流為42毫安培(mA)。
T8 LED節(jié)能燈管的輸入電壓和電流波形如圖4(a)110VAC、(b)220VAC所示，當電流設定電阻RSET接上36kΩ電阻，離線式線性定電流控制器可準確的控制流經LED燈串上的峰值電流固定在87.5mA，而T8 LED燈管的發(fā)光效率可達80lm/W以上。[!--empirenews.page--]
圖4 T8燈管輸入電壓、電流波形
離線式線性定電流驅動器在印刷電路板(PCB)設計非常容易，但仍須注意下面幾點：AC電源輸入端，須要注意L與N之間大于2毫米(mm)的安全距離;橋式整流器的高壓走線應寬而短，與周邊線路保持2毫米的安全距離;背面的Exposed Pad須要與鋁基板大面積且緊密地焊接，以保證熱量的傳遞，達到最佳的散熱效果。
本文提出的高發(fā)光效率LED節(jié)能燈管的設計實例中，所使用的離線式線性定電流驅動器，在實際應用電路的搭配上并沒有使用到電解電容，因此不會因為電解電容使用壽命的限制，而導致驅動電路使用壽命降低的問題;此外，驅動電路中亦沒有使用到磁性元件，只有使用到幾個電阻與陶瓷電容，因此驅動電路本身具有體積小、成本低廉的優(yōu)勢。
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