精工品質(zhì)：讓每一塊中祥L(zhǎng)ED顯示屏綻放精彩

還有半個(gè)月，2013年將成為過(guò)去式，縱觀這一年LED業(yè)內(nèi)的風(fēng)風(fēng)雨雨，企業(yè)瓶頸、倒閉、改革、創(chuàng)新……每個(gè)關(guān)鍵詞對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)都格外重要。倒下去的企業(yè)和成長(zhǎng)中的企業(yè)，雖然解決不同，但在制造業(yè)中都有一個(gè)最基本的詞——品質(zhì)。“品質(zhì)至上”是每一家制造型企業(yè)都要面對(duì)且足夠重視的問題，良好的品質(zhì)能為企業(yè)加分，提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品給客戶，在企業(yè)品牌塑造上扮演著重要的角色，中祥創(chuàng)新近年來(lái)以高速度、高品質(zhì)出現(xiàn)在業(yè)內(nèi)，披荊斬棘，一路高歌。近日，筆者特地采訪了深圳市中祥創(chuàng)新電子科技有限公司品質(zhì)部經(jīng)理王磊。

筆者：公司近年來(lái)品質(zhì)看得見摸得著，客戶交口稱贊，我們公司的品質(zhì)進(jìn)行的如何？

王磊：公司品質(zhì)部每月的月初召開品質(zhì)會(huì)議，會(huì)議主要是通報(bào)上月品質(zhì)來(lái)料，制程，出貨及客訴狀況，對(duì)未達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)的部分進(jìn)行總結(jié)改善，并提出新的目標(biāo)和要求。通過(guò)品質(zhì)會(huì)議的召開，使相關(guān)部門能清晰認(rèn)識(shí)到當(dāng)前存在的不足，并通過(guò)討論針對(duì)問題確定對(duì)策。目前的對(duì)策方案，都能得到有效的實(shí)施和跟進(jìn)，問題不會(huì)重復(fù)發(fā)生，保持著良好的上升態(tài)勢(shì)。記的錢總講過(guò)，生產(chǎn)，品質(zhì)都是為市場(chǎng)服務(wù)，只有質(zhì)量過(guò)硬，才能占領(lǐng)市場(chǎng)份額。在中祥，不論是生產(chǎn)，還是采購(gòu)，市場(chǎng)部，都對(duì)品質(zhì)部的工作積極的支持和配合。我們的目標(biāo)只有一個(gè)，那就是出廠的產(chǎn)品令客戶滿意。

筆者：一般情況下我們的品質(zhì)計(jì)劃怎么做？中祥創(chuàng)新的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有哪些？

王磊：目前整體品質(zhì)現(xiàn)狀還是比較好的，但仍存在很多不足的地方，如檢驗(yàn)的設(shè)備不足，制程的數(shù)據(jù)記錄不完善等，下一步，準(zhǔn)備建立品質(zhì)實(shí)驗(yàn)室，加大對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備引進(jìn)，如可程式恒溫恒濕機(jī)，三次元等設(shè)備。另外，定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和檢驗(yàn)人員進(jìn)行品質(zhì)培訓(xùn)。我認(rèn)為做為品質(zhì)管理者，首先需要充分了解產(chǎn)品特性及所有相關(guān)流程，即了解產(chǎn)品從來(lái)料檢查到過(guò)程生產(chǎn)，甚至到包裝出貨的所有流程。第二作業(yè)需標(biāo)準(zhǔn)化，各工序必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書，操作指引，檢驗(yàn)規(guī)范來(lái)操作，并且要保證操作與要求一致。第三要善于總結(jié)歸納，數(shù)據(jù)都要準(zhǔn)確，出現(xiàn)問題一定不能回避，要有打破砂鍋問到底的決心，所有的異常問題都要結(jié)案，在品質(zhì)問題上要舉一返三，前期預(yù)防是降低品質(zhì)成本的最有效的方法。第四要有好的執(zhí)行力，品質(zhì)方案得不到有效的執(zhí)行，一切工作都將無(wú)法開展。

筆者：我們公司的ISO質(zhì)量管量體系怎么實(shí)施？如何做到ISO品質(zhì)的落地管理？

王磊：我司通過(guò)了ISO9000,TS16949等相關(guān)認(rèn)證，通過(guò)質(zhì)量管理體系，規(guī)范了各項(xiàng)操作流程及方法，提升了管理水平，直接有效的提升了產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。我司設(shè)有專職的ISO專員負(fù)責(zé)整個(gè)質(zhì)量管理體系的推進(jìn)和有效實(shí)施。

筆者：如果出現(xiàn)了品質(zhì)問題，我們?nèi)绾翁幚?？遇上工期特別趕，客戶交期緊張，我們的品質(zhì)如何保證？

王磊：在生產(chǎn)中如果出現(xiàn)了品質(zhì)問題，我們會(huì)第一時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)并做初步的判定，會(huì)召集相關(guān)部門碰頭共同解決，如果是來(lái)料質(zhì)量問題，我們會(huì)及時(shí)知會(huì)供應(yīng)商，并協(xié)助供應(yīng)商返工或換貨處理，嚴(yán)重的質(zhì)量問題會(huì)要求供應(yīng)商出具書面的8D報(bào)告。如遇到工期趕，交期緊的情況，我們品質(zhì)部會(huì)按排專門的外協(xié)人員，到供應(yīng)商處檢驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理問題，以保證合格的物料快速上線。今年5月份，我司接到的美國(guó)的一個(gè)項(xiàng)目 520套P5拉鋁箱體，特此專門成立了專門的質(zhì)量小組，并安排品質(zhì)人員在供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)工作了四個(gè)日夜，協(xié)助供應(yīng)商組裝完成，在保證了產(chǎn)品合格的前提下也完成了交期，使產(chǎn)品順利出貨，這樣的例子很多，我們的員工，只要是公司需要，不論什么時(shí)候，都會(huì)站出來(lái)，目標(biāo)就是完成任務(wù)，讓客戶滿意。

筆者：品質(zhì)培訓(xùn)工作多久開展一次？主要培訓(xùn)的內(nèi)容有哪些？取得的效果如何？大家從根本上注重意識(shí)到品質(zhì)的重要性了嗎？

王磊：品質(zhì)培訓(xùn)工作一直是有計(jì)劃有序的進(jìn)行，一般半個(gè)月一次，主要培訓(xùn)靜電防護(hù)，7S管理，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量?jī)x器使用等，通過(guò)培訓(xùn)，大家的品質(zhì)意識(shí)得到提高，如靜電手環(huán)的佩帶，以前經(jīng)常有人不帶靜電手環(huán)觸摸模組，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，大家認(rèn)識(shí)到到靜電對(duì)LED燈珠和元器件的傷害和靜電防護(hù)的重要性，現(xiàn)在大家都自覺佩帶。通過(guò)三不原則（即不接收，不制造，不傳遞不良品）的培訓(xùn)，生產(chǎn)員工的自檢意識(shí)明顯增強(qiáng)，直通率得到明顯提升。

筆者：遇到特別緊急的客訴事件，我們有哪些些應(yīng)急方案？有客戶對(duì)我們的品質(zhì)質(zhì)疑，我們?cè)趺崔k？

王磊：當(dāng)遇到客訴事件時(shí)，我們會(huì)第一時(shí)間會(huì)同客戶確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)的使用情況，由專業(yè)的售后工程師指導(dǎo)客戶處時(shí)，如不能解決，我們的售后工程師會(huì)及時(shí)到客戶現(xiàn)場(chǎng)處理。針對(duì)客戶的反饋信息，我們會(huì)檢討在工作中的不足，出具8D報(bào)告，預(yù)防后續(xù)再發(fā)生。如客戶對(duì)我們的品質(zhì)產(chǎn)生質(zhì)疑，我們會(huì)邀請(qǐng)客戶到我們公司做現(xiàn)場(chǎng)考察，我們有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，完善的質(zhì)量管理體系，我們有信心，有實(shí)力讓客戶滿意。

筆者：違反質(zhì)量規(guī)定者的同事，我們一般是怎么解決的？

王磊：對(duì)于違反質(zhì)量管理規(guī)定的同事，我們主要是通過(guò)批評(píng)教育的方式來(lái)處理，讓員工意識(shí)到違規(guī)操作引起的后果，并指導(dǎo)員工正確的操作方法。例如灌膠工序，10月份在生產(chǎn)P8的模組時(shí)，IPQC抽檢到有個(gè)別模組燈面方向不是垂直90度，此時(shí)立刻要求停線并追朔已生產(chǎn)的產(chǎn)品，經(jīng)了解，此員工是從套件工序外調(diào)過(guò)來(lái)，還不明確整形的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)闊舻姆较蛑苯佑绊懙挠^看的視角，這樣裝上屏后會(huì)明顯的花屏，后來(lái)對(duì)灌膠組長(zhǎng)批評(píng)，對(duì)此員工重新進(jìn)行上崗培訓(xùn)，就再?zèng)]有發(fā)生過(guò)類似案例。

筆者：在選擇供應(yīng)商上，我們的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)是什么？我們品質(zhì)部和其他部門是如何溝通協(xié)調(diào)？

王磊：公司在開發(fā)供應(yīng)商時(shí)，我們都會(huì)組織采購(gòu)、工程、品質(zhì)等相關(guān)部門對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行前期評(píng)審，評(píng)審主要從質(zhì)量、價(jià)格、交期、服務(wù)四方面進(jìn)行評(píng)估，我們會(huì)選擇優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商作為合作伙伴，我們的供應(yīng)商必須滿足三個(gè)條件：完善的品質(zhì)體系、良好的生產(chǎn)能力和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。在達(dá)到我們的評(píng)審要求后，才會(huì)進(jìn)行工程樣品確認(rèn)，小批量試產(chǎn)，批量生產(chǎn)的過(guò)程。當(dāng)在批量生產(chǎn)中出現(xiàn)材料異常，首先我們會(huì)判斷是否會(huì)影響正常使用，在不影響正常使用的前提下特采放行，如果直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，我們會(huì)采取挑選，加工和退貨的方式來(lái)處理，然后將處理結(jié)果通報(bào)給到供應(yīng)商，要求供應(yīng)商追朔整個(gè)流程并協(xié)助供應(yīng)商做品質(zhì)改善。 [!--empirenews.page--]