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[導(dǎo)讀]當(dāng)前,國(guó)內(nèi)平板顯示產(chǎn)業(yè)的發(fā)展日新月異,其作為國(guó)家戰(zhàn)略層面的新興產(chǎn)業(yè),得到了國(guó)家和政府的著意扶持和發(fā)展,在國(guó)家經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整的大背景下,平板顯示產(chǎn)業(yè)的升級(jí)改造勢(shì)在必行。近年來(lái),大陸投產(chǎn)、在建和擬建的高世代

當(dāng)前,國(guó)內(nèi)平板顯示產(chǎn)業(yè)的發(fā)展日新月異,其作為國(guó)家戰(zhàn)略層面的新興產(chǎn)業(yè),得到了國(guó)家和政府的著意扶持和發(fā)展,在國(guó)家經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整的大背景下,平板顯示產(chǎn)業(yè)的升級(jí)改造勢(shì)在必行。近年來(lái),大陸投產(chǎn)、在建和擬建的高世代液晶面板產(chǎn)線(xiàn)發(fā)展局面如火如荼,大尺寸液晶面板的自給率不斷提升,打破了國(guó)外在平板顯示產(chǎn)業(yè)中端——液晶面板領(lǐng)域的壟斷,取得了話(huà)語(yǔ)權(quán),但國(guó)內(nèi)平板顯示產(chǎn)業(yè)要深入發(fā)展,甚至跨越式發(fā)展,實(shí)現(xiàn)液晶面板配套產(chǎn)業(yè)本土化還不容樂(lè)觀,上游設(shè)備材料嚴(yán)重制約著國(guó)內(nèi)平板顯示產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

一、中游取得突破 自給率逐年提高

據(jù)DIGITIMES Research預(yù)估,2016年大陸地區(qū)大尺寸TFT-LCD面板產(chǎn)能占全球產(chǎn)能比重為21%,中小尺寸TFT-LCD面板產(chǎn)能比重則更高,達(dá)到35.7%,整體TFT-LCD面板產(chǎn)能占全球比重則將由2011年的6.5%迅速增加至2016年的23.7%,與韓國(guó)、臺(tái)灣兩地形成三大生產(chǎn)重心。

就大陸大尺寸TFT-LCD產(chǎn)能的發(fā)展進(jìn)行分析,隨著國(guó)內(nèi)高世代液晶面板線(xiàn)的相繼建成和投產(chǎn),到2016年所開(kāi)出的大尺寸液晶面板產(chǎn)能可滿(mǎn)足大陸彩電品牌廠(chǎng)商所需TV面板60%的自給率。屆時(shí),大陸6代液晶面板線(xiàn)及以下產(chǎn)能將主要以中小尺寸液晶面板為主,應(yīng)用于智能手機(jī)、平板電腦等移動(dòng)終端設(shè)備。而多條8.5高世代液晶面板線(xiàn)以生產(chǎn)大尺寸液晶面板為主,以供應(yīng)電視、顯示器等設(shè)備所需。

  二、上游設(shè)備材料領(lǐng)域須充實(shí)提高

如果從京東方在北京建5代線(xiàn)算起,我國(guó)平板顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展至今已有10年。10年間,我國(guó)幾乎從零開(kāi)始,建起了一個(gè)規(guī)模宏大的TFT-LCD產(chǎn)業(yè)?,F(xiàn)在我國(guó)已建和在建的生產(chǎn)線(xiàn)有21條,包括4條4.5代線(xiàn)、4條5代線(xiàn)、2條5.5代線(xiàn)、3條6代線(xiàn)和8條8.5線(xiàn),總投資達(dá)2000億元,年生產(chǎn)能力達(dá)5000萬(wàn)平方米,產(chǎn)品涵蓋手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、臺(tái)式計(jì)算機(jī)、電視機(jī)等各類(lèi)顯示終端的顯示屏,其所產(chǎn)生的直接或間接年產(chǎn)值達(dá)到數(shù)千億元。

如此巨大的投資極大地拉動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上游的需求,帶動(dòng)基板玻璃、液晶材料、偏光片、彩色濾光片、光學(xué)薄膜、觸摸屏、背光源等相關(guān)原材料、元器件及相關(guān)設(shè)備等上游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。據(jù)測(cè)算,2016年之后,我國(guó)TFT-LCD產(chǎn)業(yè)每年至少需要液晶材料250噸、1億平方米基板玻璃(含彩膜用玻璃)、1億平方米偏光片、5000萬(wàn)平方米彩色濾光片、十幾億平方米光學(xué)薄膜、幾億背光源組件以及數(shù)以?xún)|計(jì)的驅(qū)動(dòng)IC等,其總價(jià)值將接近千億元。

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面對(duì)如此巨大的商機(jī),本土上游設(shè)備材料發(fā)展如何呢?目前大部分的配套服務(wù)仍靠國(guó)外廠(chǎng)商支持,國(guó)內(nèi)上游設(shè)備材料的發(fā)展滯后,嚴(yán)重制約了平板顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展,這些主要關(guān)鍵配套材料,當(dāng)前還沒(méi)有一種關(guān)鍵配套材料取得全面突破,并形成能夠提供量產(chǎn)產(chǎn)品的企業(yè)群體。作為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一,國(guó)家會(huì)繼續(xù)扶持新型顯示產(chǎn)業(yè)。而我國(guó)液晶配套產(chǎn)業(yè)只有解決好核心技術(shù)、規(guī)模、發(fā)展環(huán)境問(wèn)題,才能得到長(zhǎng)足發(fā)展。

工信部電子信息司副司長(zhǎng)彭紅兵表示,京東方、華星光電、天馬、中電熊貓等幾個(gè)龍頭企業(yè)加起來(lái),大概也只有國(guó)外一些知名面板企業(yè)規(guī)模的幾分之一,其核心的問(wèn)題主要是配套,支撐產(chǎn)業(yè)能力不足,滯后于面板產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

在主要關(guān)鍵配套材料方面,如玻璃基板、液晶材料、偏光片、偏光片、驅(qū)動(dòng)IC等,全球幾大供應(yīng)商市場(chǎng)占有率非常高,而TFT設(shè)備方面,特別是前段產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備方面幾乎是一片空白。

  1、 基板玻璃:實(shí)際研發(fā)尚顯不足

基板玻璃作為構(gòu)成液晶顯示器件的一個(gè)基本部件,也是我國(guó)配套產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)中的一個(gè)“軟肋”。盡管該部件只占液晶面板總成本的17%,但最為嬌貴,運(yùn)輸成本非常高,且其產(chǎn)量直接影響到5代線(xiàn)以上彩色濾光片等零部件的產(chǎn)量。然而我國(guó)基板玻璃多依賴(lài)進(jìn)口,實(shí)際從事基板玻璃生產(chǎn)的企業(yè)也比較少。

數(shù)據(jù)顯示,截至2012年底我國(guó)包括量產(chǎn)、在建、延期以及擬建的本土化液晶基板玻璃生產(chǎn)線(xiàn)總計(jì)30條。其中4.5G生產(chǎn)線(xiàn)3條,5G、5.5G生產(chǎn)線(xiàn)17條,6G生產(chǎn)線(xiàn)10條。2012年,我國(guó)基板玻璃的總供給面積不足1300萬(wàn)平米。如果這些生產(chǎn)線(xiàn)全部量產(chǎn),預(yù)計(jì)在2015年前后基本可以滿(mǎn)足我國(guó)6G以下面板產(chǎn)線(xiàn)的需求,但我國(guó)液晶面板產(chǎn)線(xiàn)未來(lái)將以8.5G為主,當(dāng)前國(guó)內(nèi)的基板玻璃還不能滿(mǎn)足這方面的需求。到2015年大陸將有8條8.5代液晶面板產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),需要更多8.5代玻璃基板進(jìn)行配套,而國(guó)內(nèi)本土廠(chǎng)商只能做到6代玻璃基板,還沒(méi)有能力做到這一點(diǎn)。可見(jiàn),本土玻璃基板企業(yè)與國(guó)際巨頭間差距很大。目前,北京京東方8.5代線(xiàn)主要由美國(guó)康寧公司配套;華星光電8.5代產(chǎn)線(xiàn)由日本旭硝子配套;而在建的蘇州三星8.5代產(chǎn)線(xiàn)和廣州LGD8.5代產(chǎn)線(xiàn)也大多由康寧、旭硝子等國(guó)際巨頭配套,本土企業(yè)艱難插足。

目前,全球TFT-LCD的玻璃基板供應(yīng)中有90%以上的份額集中在美國(guó)康寧、日本旭硝子、電氣硝子、板硝子等幾大廠(chǎng)商手中。中國(guó)光學(xué)光電子行業(yè)協(xié)會(huì)液晶分會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)梁新清表示,對(duì)我國(guó)基板玻璃企業(yè)來(lái)說(shuō),良率、成本、技術(shù)、質(zhì)量和專(zhuān)利五個(gè)方面是今后提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的主要方向。

據(jù)了解,目前,國(guó)內(nèi)公司中,彩虹、東旭(含中光電)兩家為國(guó)內(nèi)基板玻璃的主要供貨廠(chǎng)家,但還需要進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高成品率,降低成本,使產(chǎn)品更具競(jìng)爭(zhēng)力。

目前,我國(guó)玻璃基板產(chǎn)業(yè)還處于初建階段。在中國(guó)光學(xué)光電子行業(yè)協(xié)會(huì)液晶分會(huì)名譽(yù)理事長(zhǎng)、清華大學(xué)教授高鴻錦看來(lái),當(dāng)企業(yè)具備了一定的規(guī)模之后,就需要擴(kuò)大市場(chǎng)占有率,使自己站穩(wěn)腳跟。否則,已取得的成果很可能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中得而復(fù)失。因此,現(xiàn)階段我國(guó)玻璃基板企業(yè)能否適當(dāng)管控好投資沖動(dòng)顯得尤為重要。

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  2、液晶材料:創(chuàng)新能力亟待加強(qiáng)

液晶材料雖只占液晶面板成本的約3%,但對(duì)液晶面板的質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用,也是液晶顯示產(chǎn)業(yè)不可或缺的關(guān)鍵性材料。由于其用量較少,下游液晶面板廠(chǎng)商對(duì)液晶材料的價(jià)格敏感性很低。

近兩年,隨著我國(guó)出臺(tái)的一系列推動(dòng)液晶材料國(guó)產(chǎn)化的政策引導(dǎo),薄膜場(chǎng)效應(yīng)晶體管(TFT)液晶材料的國(guó)產(chǎn)化開(kāi)始出現(xiàn)轉(zhuǎn)機(jī)。盡管如此,由于起步較晚,國(guó)內(nèi)相關(guān)企業(yè)的技術(shù)水平有限,我國(guó)液晶材料產(chǎn)業(yè)的總體生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)實(shí)力與器件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展不相稱(chēng),更與國(guó)際先進(jìn)水平有不小的差距。

以我國(guó)TFT液晶產(chǎn)業(yè)2012年的銷(xiāo)售和使用量為例,基于國(guó)內(nèi)在量產(chǎn)的TFT-LCD產(chǎn)線(xiàn),2012年國(guó)內(nèi)TFT液晶的需求量按滿(mǎn)產(chǎn)約90噸,考慮產(chǎn)品的切換以及稼動(dòng)率等因素,實(shí)際液晶采購(gòu)量應(yīng)該在70噸左右。石家莊誠(chéng)志永華顯示材料有限公司總經(jīng)理王奎坦言,“但國(guó)內(nèi)兩家主要液晶供應(yīng)商石家莊誠(chéng)志永華和江蘇和成顯示科技股份有限公司的出貨量大概只有6噸左右,只占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的8.5%,絕大部分的市場(chǎng)份額被德國(guó)Merck、日本的JNC和DIC幾家公司所占有。”從對(duì)比數(shù)據(jù)上可以看出,目前我國(guó)液晶國(guó)產(chǎn)化的比例非常低,而造成這種局面的原因是多方面的,其中最大的技術(shù)瓶頸是國(guó)內(nèi)企業(yè)的整體發(fā)展力量薄弱,缺乏具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。另外,國(guó)內(nèi)TFT-LCD生產(chǎn)廠(chǎng)家對(duì)使用國(guó)產(chǎn)化材料的積極性還不高也是原因之一。

國(guó)內(nèi)液晶材料市場(chǎng)來(lái)看,中高端TFT、STN液晶材料大多被Merck、JNC、DIC等國(guó)外企業(yè)所占據(jù),而國(guó)內(nèi)企業(yè)大多以中低端液晶材料市場(chǎng)為主。目前,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)液晶材料的企業(yè)有10多家,盡管生產(chǎn)液晶材料的廠(chǎng)家越來(lái)越多,但大多以生產(chǎn)中間體、單體為主,具有混晶生產(chǎn)能力的只有極少的幾個(gè)企業(yè)。本土液晶材料產(chǎn)業(yè)的特點(diǎn)是低端的TN、STN液晶較強(qiáng)而TFT液晶材料方面很弱。中國(guó)大陸企業(yè)目前主要生產(chǎn)液晶化學(xué)品和單體液晶,這些產(chǎn)品出口給國(guó)外的液晶生產(chǎn)商。外國(guó)企業(yè)以高端的液晶材料成品獲取了超過(guò)67%的壟斷利潤(rùn)。隨著國(guó)內(nèi)高世代液晶面板產(chǎn)能的不斷擴(kuò)充,對(duì)液晶材料的需求量越來(lái)越大,本土企業(yè)只有進(jìn)一步推進(jìn)TFT混合液晶的國(guó)產(chǎn)化才能為本土液晶顯示產(chǎn)業(yè)提供較好的配套能力。

要提高國(guó)產(chǎn)液晶材料在我國(guó)TFT-LCD產(chǎn)業(yè)中的市場(chǎng)份額,不僅需要我國(guó)企業(yè)不斷加大研發(fā)力度,提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,更需要政府在政策和資金等方面大力支持。有專(zhuān)家認(rèn)為,政府應(yīng)該把TFT-LCD產(chǎn)業(yè)的國(guó)產(chǎn)化提升到一個(gè)新的戰(zhàn)略高度,在資金配套上給予原材料企業(yè)大力支持,同時(shí)在政策上鼓勵(lì)TFT-LCD廠(chǎng)商使用國(guó)產(chǎn)化材料。

3、偏光片:實(shí)現(xiàn)突破有待進(jìn)一步坐實(shí)

偏光片約占TFT-LCD面板成本的10%左右,其生產(chǎn)技術(shù)匯集了高分子材料、微電子、光電子、薄膜、高純化學(xué)及計(jì)算機(jī)控制等多種技術(shù),因此偏光片具有較高的技術(shù)含量。全球主要偏光片企業(yè)超過(guò)15家,生產(chǎn)線(xiàn)約有80多條,主要集中在日本、韓國(guó)和我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)。包括日本的日東電工、住友化學(xué)、三立化工,韓國(guó)的LG化學(xué)以及我國(guó)臺(tái)灣的力特光電、奇美材料等。其中日本企業(yè)的占有率超過(guò)50%。

目前,國(guó)內(nèi)仍以批量生產(chǎn)TN 和STN 型偏光片產(chǎn)品為主,僅有盛波光電、三利譜等幾家配套生產(chǎn)TFT 液晶面板用偏光片。目前,偏光片的制造技術(shù)一直被日本、韓國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)所壟斷,大陸企業(yè)生產(chǎn)TFT 型偏光片在技術(shù)上非常困難。本土企業(yè)在偏光片領(lǐng)域生產(chǎn)規(guī)模偏小,主要廠(chǎng)商有盛波光電、三利譜 、瑋達(dá)光電等。這些企業(yè)大都批量供應(yīng)中低端TN-LCD用偏光片和部分STN-LCD用偏光片,主要應(yīng)用于中小尺寸顯示器。高端偏光片產(chǎn)品還是要從日本、韓國(guó)或臺(tái)灣地區(qū)進(jìn)口。

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2012年前后,盛波光電和三利譜兩家企業(yè)分別建成了幅寬1490mm、用于TFT-LCD的偏光片的生產(chǎn)線(xiàn),從此結(jié)束了我國(guó)不能生產(chǎn)高檔偏光片的歷史。

雖然國(guó)內(nèi)盛波光電、三利譜實(shí)現(xiàn)了寬幅TFT偏光片生產(chǎn)能力,但其產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)快速發(fā)展的高世代液晶面板產(chǎn)線(xiàn)的需要,需要進(jìn)一步加強(qiáng)技術(shù)研發(fā),在量產(chǎn)和良率上努力提高,坐實(shí)已經(jīng)取得的成果,在此基礎(chǔ)上逐步發(fā)展。

4、彩色濾光片:基礎(chǔ)材料研發(fā)不足

彩色濾光片作為L(zhǎng)CD實(shí)現(xiàn)彩色顯示的關(guān)鍵零部件,占面板材料成本20%左右。組成彩色濾光片的重要材料彩色光阻(Color Resist)被日韓臺(tái)企業(yè)所壟斷,本土企業(yè)在基礎(chǔ)材料方面研發(fā)不足造成了彩色濾光片實(shí)現(xiàn)突破困難重重。目前,全球彩色光阻材料的前三大供貨商是JSR、東洋油墨以及住友化學(xué)三家,共擁有50%的市場(chǎng)份額。

目前,彩色濾光片許多關(guān)鍵技術(shù)、重要生產(chǎn)設(shè)備以及上游化學(xué)原料,大都日韓及中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)廠(chǎng)商所控制。近年來(lái),隨著國(guó)內(nèi)6代以上的TFT-LCD產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn),與之配套的大尺寸、高分辨率彩色濾光片的生產(chǎn)工藝的研究顯得越發(fā)重要。目前,我國(guó)的彩色濾光片生產(chǎn)廠(chǎng)商有天馬、深超光電、萊寶高額、南玻偉光、比亞迪等,但彩色濾光片產(chǎn)線(xiàn)打出處于6代線(xiàn)以下,已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上國(guó)內(nèi)面板產(chǎn)線(xiàn)的建設(shè)步伐,難以實(shí)現(xiàn)本土化配套,只能實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)足自身需求。

目前,國(guó)內(nèi)現(xiàn)有彩色偏光片產(chǎn)能僅能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)CSTN-LCD面板生產(chǎn)線(xiàn)需求的40%左右,滿(mǎn)足TFT-LCD面板生產(chǎn)線(xiàn)需求更不到5%。高世代液晶面板項(xiàng)目根本沒(méi)有規(guī)劃與之配套的彩色濾光片生產(chǎn)線(xiàn),100%的彩色濾光片需要外購(gòu)。

近年來(lái),本土面板廠(chǎng)自制彩色濾光片比例逐漸提高,2012年8月,中電熊貓第6代彩色濾光片項(xiàng)目在南京仙林液晶谷開(kāi)工,標(biāo)志著大陸6代液晶面板線(xiàn)彩色濾光片配套取得突破。
所以,彩色濾光片要從根本上實(shí)現(xiàn)扭轉(zhuǎn),必須從基礎(chǔ)材料研發(fā)上著手,才能真正實(shí)現(xiàn)本土化配套產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

5、TFT設(shè)備:后段有進(jìn)展而前段還處于空白

在TFT設(shè)備生產(chǎn)和研發(fā)方面,雖然大陸投入巨資開(kāi)工建設(shè)了多條高世代面板線(xiàn),但90%左右的固定投資資金花在了設(shè)備購(gòu)買(mǎi)上,主要從日韓等國(guó)家進(jìn)口市場(chǎng)設(shè)備。本土TFT設(shè)備廠(chǎng)商只能生產(chǎn)技術(shù)含量較低的后段產(chǎn)線(xiàn)上某些環(huán)節(jié)上的設(shè)備,但后段某些產(chǎn)線(xiàn)上的設(shè)備還是做不出來(lái),而前段設(shè)備幾乎處于一片空白。
TFT設(shè)備實(shí)現(xiàn)本土化配套將是一個(gè)艱辛而漫長(zhǎng)的過(guò)程,在技術(shù)、專(zhuān)利、工藝等方面需要全面的開(kāi)發(fā)。而TFT設(shè)備制造也與國(guó)內(nèi)的整個(gè)設(shè)備制造業(yè)的水平有關(guān),這不是一個(gè)短期就可實(shí)現(xiàn)的目標(biāo),必須堅(jiān)持長(zhǎng)期艱苦地努力。

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6、光學(xué)薄膜:處于起步階段

目前,國(guó)內(nèi)光學(xué)薄膜產(chǎn)業(yè)還處于起步階段。近年來(lái),隨著化學(xué)膜的需求急劇增加,國(guó)內(nèi)膜加工企業(yè)大量涌現(xiàn),主要有合肥樂(lè)凱、張家港康得新、北京康特榮寶、上海凱鑫森、寧波激智等。雖進(jìn)入的企業(yè)不少,但大多集中于薄膜拉伸成型加工方面,一些包裝材料轉(zhuǎn)型的企業(yè)能否順利生產(chǎn)出合格的化學(xué)膜還有待觀察。

  7、驅(qū)動(dòng)IC:最為弱勢(shì)的領(lǐng)域

液晶面板用驅(qū)動(dòng)IC領(lǐng)域, 驅(qū)動(dòng)IC是液晶模塊中所占成本比例最高的部分。大陸基本上沒(méi)有自主開(kāi)發(fā)的LCD驅(qū)動(dòng)IC、控制IC等專(zhuān)用集成電路的廠(chǎng)商,中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)有多家LCD驅(qū)動(dòng)IC廠(chǎng)商。大尺寸LCD驅(qū)動(dòng)IC是個(gè)難以介入的領(lǐng)域。除去技術(shù)門(mén)檻和工藝門(mén)檻外,大尺寸驅(qū)動(dòng)IC廠(chǎng)家必須得到大尺寸LCD面板廠(chǎng)家和頂級(jí)晶圓代工廠(chǎng)家的配合。大陸僅有的兩條面板生產(chǎn)線(xiàn),其驅(qū)動(dòng)IC采購(gòu)權(quán)都在外方手中,京東方-Hydis、上廣電-NEC的關(guān)聯(lián)公司是Magnachip和NEC。

8、其他

目前,國(guó)內(nèi)背光模組領(lǐng)域,日、韓及我國(guó)臺(tái)灣都在大陸設(shè)有背光模組廠(chǎng)家,本土也有大量背光模組廠(chǎng)商,基本能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)液晶模塊廠(chǎng)商生產(chǎn)的需要。其他如導(dǎo)電玻璃、靶材、清洗材料等國(guó)產(chǎn)率相對(duì)較高。

上游配套產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍面臨亟待解決的三大問(wèn)題

中國(guó)光學(xué)電子行業(yè)協(xié)會(huì)液晶分會(huì)名譽(yù)理事長(zhǎng)、清華大學(xué)教授高鴻錦認(rèn)為,目前國(guó)內(nèi)液晶配套產(chǎn)業(yè)仍存三大問(wèn)題制約其快速發(fā)展:一、核心技術(shù)受制于人。原材料、元器件和專(zhuān)用設(shè)備等本地配套能力不足,核心技術(shù)缺失。這些年,我國(guó)在平板玻璃、液晶材料、偏光片、彩色濾色膜、光學(xué)膜等一系列材料的國(guó)產(chǎn)化過(guò)程中做得很辛苦,但幾乎都遇到同樣的問(wèn)題,那就是技術(shù)儲(chǔ)備不足,核心技術(shù)受制于人。不少企業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)未能從根本上擺脫專(zhuān)利困擾,只能在國(guó)際大企業(yè)的夾縫中求生存,造成國(guó)內(nèi)許多新產(chǎn)品以低端為主,技術(shù)附加值低、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力弱、經(jīng)濟(jì)效益相對(duì)較低。 二、本土企業(yè)規(guī)模過(guò)小,無(wú)法和國(guó)際大企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。上游配套企業(yè)基本屬于中小企業(yè),這兩年雖有上市公司涉入,但數(shù)量很少。這些企業(yè)規(guī)模小,技術(shù)與資產(chǎn)的沉淀不夠,與實(shí)力雄厚、歷史悠久的國(guó)際大企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)根本沒(méi)有優(yōu)勢(shì)。三、發(fā)展環(huán)境不盡如人意。企業(yè)生存環(huán)境現(xiàn)在存在兩方面的問(wèn)題,一是企業(yè)能否在合理的、公平的環(huán)境中競(jìng)爭(zhēng),二是產(chǎn)業(yè)鏈上游企業(yè)面臨融資難的困境。過(guò)去國(guó)際大公司不重視中國(guó)市場(chǎng),對(duì)重要的原材料、關(guān)鍵技術(shù)往往采取限制、封鎖的辦法?,F(xiàn)在,中國(guó)市場(chǎng)強(qiáng)大起來(lái),那些國(guó)際原材料大公司紛紛要在中國(guó)建廠(chǎng)。這勢(shì)必給剛剛起步的國(guó)內(nèi)企業(yè)造成壓力。此外,我國(guó)企業(yè)發(fā)展歷程較短,缺乏足夠的市場(chǎng)融資能力,無(wú)法在研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化上大量投入,資金短缺成為國(guó)內(nèi)企業(yè)普遍面臨的問(wèn)題。

面對(duì)著上游配套產(chǎn)業(yè)發(fā)展亟待解決的三大問(wèn)題,中國(guó)光學(xué)電子行業(yè)協(xié)會(huì)液晶分會(huì)理事長(zhǎng)王東升表示,我國(guó)平板顯示產(chǎn)業(yè)界應(yīng)該跳出顯示產(chǎn)業(yè)找規(guī)律,既要把顯示產(chǎn)業(yè)放到技術(shù)替代的歷史大背景中思考,又要將其放在整個(gè)電子信息產(chǎn)業(yè)大生態(tài)中進(jìn)行思考,要強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)鏈合作。

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整體而言,我國(guó)上游設(shè)備材料相比國(guó)外起步晚,至今還未能建成完整的上游配套產(chǎn)業(yè)。從某種意義上講,建立一個(gè)完整的上游配套工業(yè)體系要比建設(shè)幾條高世代器件生產(chǎn)線(xiàn)更艱巨、更復(fù)雜。而現(xiàn)在還只是剛剛起步。

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