2012年我國平板顯示產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值突破700億元人民幣，全球市場占有率達11.2%。然而，上下游配套產(chǎn)業(yè)的滯后，給產(chǎn)業(yè)繼續(xù)發(fā)力拖了后腿。
日前，在2013中國北京國際平板顯示高峰論壇上，來自平板顯示產(chǎn)業(yè)強國日本、韓國等國的國際巨頭紛紛搭臺布展，使出渾身解數(shù)，將最新研制的產(chǎn)品“亮”出來。國際大公司紛至沓來，悉數(shù)參會，一方面看重的是我國巨大的市場空間；另一方面，隨著我國平板顯示產(chǎn)業(yè)在全球市場占有率的進一步提升，以及以京東方科技集團（下稱京東方）、深圳市華星光電技術有限公司、天馬微電子集團等一批民族企業(yè)的崛起，眾多國際巨頭開始重新關注和審視來自中國競爭者的一舉一動。數(shù)據(jù)顯示，2012年，我國平板顯示產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值已突破700億元人民幣，全球市場占有率達11.2%，超過日本躍居全球第三。僅今年上半年，我國平板顯示產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值已接近500億元人民幣，發(fā)展勢頭強勁。預計到2015年，液晶顯示面板生產(chǎn)線的投資規(guī)模將接近3500億元人民幣，再加上上游材料和裝備的投資，我國平板顯示產(chǎn)業(yè)的投資規(guī)模將超過4000億元人民幣。
在經(jīng)歷了一陣轉型升級的陣痛之后，我國平板顯示產(chǎn)業(yè)有望迎來“拐點”，重拾快速發(fā)展的信心。然而，在外部環(huán)境得到明顯改善，國家出臺一系列優(yōu)惠扶持政策的情況下，平板顯示上下游配套產(chǎn)業(yè)滯后的短板依然存在，在平板顯示產(chǎn)業(yè)所需的基板玻璃、液晶材料、光學元件等關鍵材料上大部分仍依賴進口，這成為我國平板顯示產(chǎn)業(yè)在全球市場進一步闊步向前的障礙。有關專家表示，“缺屏之痛”得到緩解只能說明面板供給這一環(huán)節(jié)的被動局面有所改善，整個產(chǎn)業(yè)被動局面依然沒能扭轉，受制于人的狀況依然存在。除了政府和相關行業(yè)主管部門繼續(xù)加大支持力度外，各企業(yè)間還需加強協(xié)作，整合資源，最大限度地發(fā)揮規(guī)模效應，加大研發(fā)力度，促進技術創(chuàng)新，真正實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)的協(xié)同發(fā)展。
液晶材料：創(chuàng)新能力亟待加強
液晶材料與液晶面板，單從名字上即可看出液晶材料是生產(chǎn)和制造液晶面板的關鍵。盡管液晶材料只占液晶面板總成本的3%，但它卻是液晶面板中最為核心的材料之一。近兩年，隨著我國出臺的一系列推動液晶材料國產(chǎn)化的政策引導，薄膜場效應晶體管（TFT）液晶材料的國產(chǎn)化開始出現(xiàn)轉機。盡管如此，由于起步較晚，國內(nèi)相關企業(yè)的技術水平有限，我國液晶材料產(chǎn)業(yè)的總體生產(chǎn)規(guī)模和技術實力與器件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展不相稱，更與國際先進水平有不小的差距。以我國TFT液晶產(chǎn)業(yè)2012年的銷售和使用量為例?；趪鴥?nèi)在量產(chǎn)的TFT-LCD產(chǎn)線，2012年國內(nèi)TFT液晶的需求量按滿產(chǎn)預估大約是90噸，考慮產(chǎn)品的切換以及稼動率等因素，實際液晶采購量應該在70噸左右。“但國內(nèi)兩家主要液晶供應商石家莊誠志永華顯示材料有限公司（下稱誠志永華）和江蘇和成顯示科技股份有限公司的出貨量大概只有6噸左右，只占國內(nèi)市場的8.5%，絕大部分的市場份額被德國Merck、日本的JNC和DIC幾家公司所占有。”誠志永華總經(jīng)理王奎在接受中國知識產(chǎn)權報記者采訪時坦言，目前我國液晶國產(chǎn)化的比例非常低。在他看來，造成這種局面的原因是多方面的，其中最大的技術瓶頸是國內(nèi)企業(yè)的整體發(fā)展力量薄弱，缺乏具有自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品。
另外，國內(nèi)TFT-LCD生產(chǎn)廠家對使用國產(chǎn)化材料的積極性還不高。要提高國產(chǎn)液晶在我國TFT-LCD產(chǎn)業(yè)中的市場份額，不僅需要我國企業(yè)不斷加大研發(fā)力度，提高產(chǎn)品競爭力，更需要政府在政策和資金等方面的大力支持。有專家認為，政府應該把TFT-LCD產(chǎn)業(yè)的國產(chǎn)化提升到一個新的戰(zhàn)略高度，在資金配套上給予原材料企業(yè)大力支持，同時在政策上鼓勵TFT-LCD廠商使用國產(chǎn)化材料。
基板玻璃：實際研發(fā)尚顯不足
基板玻璃作為構成液晶顯示器件的一個基本部件，也是我國配套產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)中的一個“軟肋”。盡管該部件只占液晶面板總成本的17%，但最為嬌貴，運輸成本非常高，且其產(chǎn)量直接影響到5代線以上彩色濾光片等零部件的產(chǎn)量。然而，我國基板玻璃多依賴進口，實際從事基板玻璃生產(chǎn)的企業(yè)也比較少。數(shù)據(jù)顯示，截至2012年底，我國包括量產(chǎn)、在建、延期以及擬建的本土化液晶基板玻璃生產(chǎn)線總計30條。其中包括，4.5G生產(chǎn)線3條，5G、5.5G生產(chǎn)線17條，6G生產(chǎn)線10條。2012年，我國基板玻璃的總供給面積不足1300萬平米。如果這些生產(chǎn)線全部量產(chǎn)，預計在2015年前后基本可以滿足我國6G以下面板產(chǎn)線的需求，但我國液晶面板產(chǎn)線未來將以8.5G為主，當前國內(nèi)的基板玻璃還不能滿足這方面的需求。
中國光學光電子行業(yè)協(xié)會液晶分會秘書長梁新清在接受中國知識產(chǎn)權報記者采訪時表示，對我國基板玻璃企業(yè)來說，良率、成本、技術、質量和專利5個方面是今后提升產(chǎn)業(yè)競爭力的主要方向。據(jù)了解，目前，國內(nèi)公司中，彩虹、東旭（含中光電）兩家為國內(nèi)基板玻璃的主要供貨廠家，但還需要進一步提高產(chǎn)品質量，提高成品率，降低成本，使產(chǎn)品更具競爭力。
目前，我國玻璃基板產(chǎn)業(yè)還處于初建階段。在中國光學光電子行業(yè)協(xié)會液晶分會名譽理事長、清華大學教授高鴻錦看來，當企業(yè)具備了一定的規(guī)模之后，就需要擴大市場占有率，使自己站穩(wěn)腳跟，否則，已取得的成果很可能在激烈的市場競爭中得而復失。因此，現(xiàn)階段我國玻璃基板企業(yè)能否適當管控好投資沖動顯得尤為重要。
12光學元件：企業(yè)發(fā)展方才起步
作為液晶平板顯示的關鍵，光學元件主要包括偏光片、彩色濾光膜、光學薄膜等。偏光片方面，全球主要偏光片企業(yè)超過15家，生產(chǎn)線約有80多條，主要集中在日本、韓國和我國臺灣地區(qū)。其中，日本企業(yè)的市場占有率超過50％，而在偏光片的其他原材料中，日本企業(yè)也居于壟斷地位。
高鴻錦介紹，我國的偏光片生產(chǎn)一直很弱，偏光片供應長期主要依靠進口。彩色濾光膜是液晶平面顯示器彩色化的關鍵零組件。我國大陸的彩色濾光膜產(chǎn)業(yè)是從2003年深圳萊寶從日本MICRO引進的一條2.5代舊線開始的。目前，國內(nèi)所有TFT-LCD用彩色濾光膜的供求關系基本保持平衡，但國內(nèi)生產(chǎn)彩色濾光膜的主要原材料仍然主要從國外進口。除此之外，TFT-LCD的原材料還包括背光模塊、驅動IC、濕化學品、靶材、超純氣體等，但與國外相比，國內(nèi)相關企業(yè)也不具備突出優(yōu)勢。
“當前全球平板顯示產(chǎn)業(yè)的專利糾紛已開始向上游蔓延至全產(chǎn)業(yè)鏈，知識產(chǎn)權壁壘主要集中在關鍵材料、裝備以及新的工藝技術上。”梁新清告訴中國知識產(chǎn)權報記者，隨著國內(nèi)該產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，今后的專利摩擦可能會日趨激烈。因此，我國相關企業(yè)應非常重視核心技術的積累，同時盡快建立完善的專利攻防體系。在這種情況下，我國平板顯示產(chǎn)業(yè)如何“撥開云霧見青天”？
在梁新清看來，平板顯示產(chǎn)業(yè)核心技術的關鍵是在裝備、材料及工藝技術上，破除專利技術困擾不僅對推動平板顯示產(chǎn)業(yè)轉型升級意義重大，也對推動整個電子信息產(chǎn)業(yè)的轉型升級至關重要。要解決這個問題，還需要政府與企業(yè)攜手，整合不同資源，加強政策支持和引導，共同推進核心技術的進步和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
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