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[導讀]ABB自從2009年進入光伏行業(yè)后,陸續(xù)開發(fā)了集中型光伏逆變器和組串型光伏逆變器等產品線。 目前,ABB公司正在積極以逆變器和機器人投身光伏產業(yè),致力于為這個行業(yè)提供更高效的生產效率和更高效的轉換率。 逆變器助力

ABB自從2009年進入光伏行業(yè)后,陸續(xù)開發(fā)了集中型光伏逆變器和組串型光伏逆變器等產品線。
目前,ABB公司正在積極以逆變器和機器人投身光伏產業(yè),致力于為這個行業(yè)提供更高效的生產效率和更高效的轉換率。
逆變器助力光伏產業(yè)

ABB的首款光伏逆變器命名為PVS800,這款集中型逆變器專為100-500kW的大功率設計,具有全方位的直流與交流保護和功率因數補償功能,模塊化的設計更加節(jié)省空間,安裝快速簡便;在ABB預防性維護服務支持下,ABB承諾逆變器至少提供20年的可靠運營。
ABB在研發(fā)PVS800時,吸收了大量從風電領域積累的經驗,并采用了風電變流器的成熟的技術理念,逆變器的交流與直流端都配備過電壓保護和電網檢測技術,能夠根據不同國家的要求進行優(yōu)化。

光伏和風能發(fā)展的一大制約就是可能對電網造成沖擊。ABB將風電變流器配備的無功功率因數補償、功率下降和低電壓穿越等特色應用到PVS800上,對各國電網不同的穩(wěn)定要求提供良好的支持,并具備現場總線接口和可進行本地和遠程監(jiān)測與控制,MPPT精度高達99%,業(yè)主如果選擇了ABB提供的全套解決方案,可以很容易的遠程監(jiān)測該電站的發(fā)電情況,同時也能夠對設備進行監(jiān)控,提前更換可能出現問題的設備,縮短了維護周期。

ABB在電力技術方面的領導地位得到了全球的廣泛認可,做為全球最大的變壓器廠商,一直致力于如何讓設備和電網高效、安全穩(wěn)定的運行。在輸電領域,ABB長期以來引領著高壓直流輸電這種高效、經濟、環(huán)保的大容量、長距離、低損耗輸電技術的發(fā)展。在歐洲,ABB的高壓直流輸電技術應用于包括“超級電網”在內的多項電網建設項目?!俺夒娋W”項目是指將北海、大西洋等區(qū)域的海上風電融入歐洲電網,并增加歐洲電網內部的互聯,以改善歐洲電網的靈活性和穩(wěn)定性。在中國,ABB建造了三峽到上海、常州和廣東的三條高壓直流輸電線路,將三峽電力輸送華東和華南地區(qū),三條高壓直流輸電線路節(jié)約的電力每年可供中國50萬戶家庭使用。

為了減少可再生能源對智能電網的沖擊,ABB不僅加強了發(fā)電環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性,還在智能電網方面耗費頗多,2011年的“ABB自動化世界”將討論包括光伏逆變技術和儲能技術等諸多熱點。ABB在二十世紀九十年代提出了在撒哈拉沙漠建造太陽能電站的構想,1992年ABB技術開發(fā)經理GunnarAsplund提出了在非洲建設風能、太陽能、水能和地熱電站,并用ABB領先的高壓直流輸電技術(HVDC)將電力輸送到歐洲。

機器人帶來光伏新革命

ABB在扮演組件采購商這個角色同時,也在為組件、電池企業(yè)服務。在賽維LDK和英利的新工廠里,都活躍著ABB機器人。機器人除可以保證長時間的高效、高質量的生產外,更是解決企業(yè)而出現技工緊缺的最好途徑,同時機器人性能、效率等方面的持續(xù)升級是人工難以媲美的。這也是未來行業(yè)發(fā)展的一大趨勢:人力和資本密集型產業(yè)向科技和資本密集型產業(yè)邁進。

ABB最大的特色在于充分發(fā)揮他們在自動化領域的資源和技術,開發(fā)了設備監(jiān)測系統(tǒng),在ABB的控制中心實時對每臺賣出去的設備進行監(jiān)測,一旦某個零部件損耗程度或運轉情況達到警戒值,ABB的維護人員將在故障產生前趕到現場將之消弭于無形。

目前機器人在光伏行業(yè)的應該仍然以機械手為主,ABB一直致力于開發(fā)光伏各環(huán)節(jié)適用機器人的部分?!癆BB的機器人可以使客戶經濟效益增高,提高產品質量,降低損耗,這樣機器本身的投資遠低于投資回報率。”

對于光伏行業(yè)來說機器人有以下突出優(yōu)勢:

1、降低碎片率提高產品質量;

2、提高生產效率;

3、節(jié)省占地面積;

4、光伏市場必然存在優(yōu)勝劣汰,規(guī)模小的面對生存壓力,擁有自動化有機器人設備,可以提高企業(yè)的綜合實力,使自己公司在面對國內外的競爭都處于不敗之地。

5、機器人在這幾年是減少人力的源動力。

在繼組件搬運、電池、硅片上料的機器人面向市場后,有著“全能冠軍”之稱的機器人IRB1600,被應用到了PECVD石墨舟取片/插片系統(tǒng)。IRB采用內部走線,減少了線纜磨損,免于維護。而且速度達到了驚人的每小時3000次的包括取片和插片在內的循環(huán)。負重6kg至8kg,高精度確保了產品質量和廢品率,同時特質的夾具,有效防止了鍍膜面的損傷,并且操作空間全封閉,采用了IP67防護等級,潔凈室ISOClass5,并可蒸汽清洗。

ABB為代表的機器人生產線,將在改變了汽車行業(yè)的生產模式后,為光伏業(yè)帶來一場科技革命。

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