降低能耗，不僅可以環(huán)保，而且也可以降低企業(yè)成本。電解鋁行業(yè)生產(chǎn)如何能夠進一步節(jié)能降耗呢？這時候可不要忽略了電解槽溫度測量。如何得到真實準(zhǔn)確的電解槽溫度是電解槽控制的重要參數(shù)，也是電解鋁生產(chǎn)進一步節(jié)能降耗的重要環(huán)節(jié)。真實準(zhǔn)確的電解槽溫度能反映出電解槽的狀況，使生產(chǎn)管理者對電解工藝進行調(diào)整，有效提高電解效率，延長電解槽的使用壽命。也可通過槽溫測量有效地控制槽溫，降低每噸原鋁的電能消耗，實現(xiàn)進一步的節(jié)能減排。
目前，國內(nèi)各電解鋁企業(yè)的電解槽測溫環(huán)節(jié)仍存在不少弊端。各企業(yè)的電解槽溫度測量工作沒有形成統(tǒng)一流程和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，各企業(yè)的電解槽溫度測量工具不盡相同，測溫表型號各異，測溫表的數(shù)據(jù)偏差難控制。熱電偶多次使用后，溫度漂移較大，測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性無法保證。最重要的是人工記錄測量，導(dǎo)致測量會受人為因素影響。
目前，我國電解鋁行業(yè)大部分廠家都是人工使用普通測溫儀測量槽溫，由于普通測溫儀測量溫度時都有延時，測溫時間短了測不準(zhǔn)，時間長了損壞熱電偶。由于人工無法判斷多長時間才能測得準(zhǔn)確的電解槽溫度，因此，一般達不到測量所需要的時間。
在目前電解鋁用電成本高漲的情況下，進行電解鋁生產(chǎn)的精細(xì)管理，采用智能槽溫測量儀取代現(xiàn)有普通測量儀，不增加投入就能解決當(dāng)前電解鋁槽溫測量不準(zhǔn)的難題。智能槽溫測量儀一般具有升溫過程自動分析判斷功能，根據(jù)升溫初始階段的曲線，計算出測溫過程的時間常數(shù)，考慮熱電偶的延時時間，計算出最終的電解槽溫度值，再與測量值合并判斷，確定準(zhǔn)確的電解槽溫度，達到了準(zhǔn)確快速測量電解槽溫度的目的。消除了人為干擾，測試過程自動進行，節(jié)省了時間和人力。對產(chǎn)量、能耗、產(chǎn)品質(zhì)量、物料平衡、設(shè)備損耗以及生產(chǎn)管理都有重大影響。
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