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[導(dǎo)讀]0 引 言 汽車(chē)耐久性試驗(yàn)是汽車(chē)試驗(yàn)的重要組成部分,而在試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)人員駕駛行為的變化,往往導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果不一致,從而降低了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的有效性。因此各大汽車(chē)公司相繼采用駕駛機(jī)器人代替試驗(yàn)人員進(jìn)行汽車(chē)試


0 引 言
    汽車(chē)耐久性試驗(yàn)是汽車(chē)試驗(yàn)的重要組成部分,而在試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)人員駕駛行為的變化,往往導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果不一致,從而降低了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的有效性。因此各大汽車(chē)公司相繼采用駕駛機(jī)器人代替試驗(yàn)人員進(jìn)行汽車(chē)試驗(yàn)。利用駕駛機(jī)器人進(jìn)行試驗(yàn)對(duì)于減輕人類(lèi)勞動(dòng)強(qiáng)度,降低試驗(yàn)環(huán)境對(duì)試驗(yàn)人員的傷害,提高試驗(yàn)效率、試驗(yàn)結(jié)果的客觀性和準(zhǔn)確度,節(jié)省試驗(yàn)費(fèi)用,進(jìn)而加速汽車(chē)研發(fā)進(jìn)度都有重要的意義。
    為了測(cè)試駕駛機(jī)器人以及駕駛算法的可靠性,必須有一個(gè)仿真駕駛系統(tǒng)能滿足駕駛機(jī)器人的要求。本文所設(shè)計(jì)模型車(chē)無(wú)線控制系統(tǒng)則是實(shí)現(xiàn)機(jī)器人仿真駕駛的主要環(huán)節(jié),為駕駛機(jī)器人及其駕駛算法提供了實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。
    系統(tǒng)采用了1:10電動(dòng)模型車(chē),速度的調(diào)節(jié)由電子調(diào)速器和一個(gè)無(wú)刷直流電機(jī)來(lái)完成,通過(guò)舵機(jī)對(duì)前輪的控制來(lái)完成模型車(chē)的轉(zhuǎn)向。上位機(jī)的控制信號(hào)經(jīng)由ZigBee無(wú)線收發(fā)模塊傳輸給控制核心C8051F040,單片機(jī)根據(jù)上層的運(yùn)動(dòng)命令發(fā)送對(duì)應(yīng)的PWM信號(hào)給電子調(diào)速器和轉(zhuǎn)向舵機(jī),實(shí)現(xiàn)對(duì)模型車(chē)運(yùn)動(dòng)的控制。


1 系統(tǒng)框架
    系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),主要由單片機(jī)、無(wú)線收發(fā)模塊、測(cè)速反饋、電子調(diào)速器、無(wú)刷電機(jī)、轉(zhuǎn)向舵機(jī)和上位機(jī)組成。如圖1所示。

2 硬件設(shè)計(jì)、
2.1 無(wú)線模塊硬件設(shè)計(jì)
    無(wú)線收發(fā)模塊通過(guò)ZigBee技術(shù)實(shí)現(xiàn)了微處理器與上位機(jī)的通訊,是上位機(jī)與模型車(chē)運(yùn)動(dòng)控制模塊的中間節(jié)點(diǎn)。通過(guò)該模塊,上層控制命令可以發(fā)送到微處理器上,同時(shí)微處理器反饋此時(shí)的速度信號(hào)與轉(zhuǎn)角信號(hào)給上層控制臺(tái)。
    該模塊選用了TI公司推出的CC2431芯片。CC2431采用增強(qiáng)型8051 MCU,32/64/128 KB閃存,8 KB SRAM等高性能模塊,并內(nèi)置了ZigBee協(xié)議棧且支持2.4 GHz IEEE 802.15.4/ZigBee協(xié)議。圖2所示為無(wú)線模塊的硬件電路示意圖,以CC24.31芯片為核心。天線采用非平衡天線,為了能使天線更好地工作,要采用非平衡變壓器來(lái)連接天線。非平衡變壓器由電阻R1,R2,電感L1,L2,電容C1和PCB微波傳輸線構(gòu)成。

    其中,R1,R2的阻值為電波波長(zhǎng)入的一半,即λ/2。L1,L2的電感值分別為22 nH和8.2 nH,它們不僅是非平衡變壓器的組成部分,還為片內(nèi)的低噪聲放大器(LNA)和功率放大器(PA)提供所需的直流偏置。整個(gè)天線系統(tǒng)的等效電阻為50Ω,滿足RF輸入/輸出匹配電阻的要求。[!--empirenews.page--]
2.2 控制模塊硬件設(shè)計(jì)
    控制模塊使用的是Silabs公司的C8051F040單片機(jī)作為系統(tǒng)的微處理器進(jìn)行電機(jī)的控制及系統(tǒng)的其他處理工作。
    控制模塊硬件圖如圖3所示(僅畫(huà)出使用的引腳)。主電機(jī)選擇了7.2 V的無(wú)刷直流電機(jī)。由于有刷電機(jī)換向是通過(guò)碳刷及整流子,但是碳刷及整流子在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生火花,碳粉因此會(huì)造成組件損壞,而無(wú)刷直流電機(jī)是用電路來(lái)進(jìn)行換向的且體積小、易控制,因此不存在這些問(wèn)題。無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)是以自控式運(yùn)行的,所以不會(huì)像變頻調(diào)速下重載啟動(dòng)的同步電機(jī)那樣在轉(zhuǎn)子上另加啟動(dòng)繞組,也不會(huì)在負(fù)載突變時(shí)產(chǎn)生振蕩和失步。
    無(wú)刷直流電機(jī)構(gòu)造復(fù)雜,因此對(duì)它的直接控制通過(guò)電子變速器來(lái)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)單片機(jī)PWM信號(hào)的占空比來(lái)控制電子調(diào)速器中MOSFET的導(dǎo)通關(guān)斷時(shí)間從而控制電流,達(dá)到控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。這種方法具有電流大,輸出電流線性度高等優(yōu)點(diǎn),使電機(jī)的效率得到提高。
    模型車(chē)的轉(zhuǎn)角控制是用一個(gè)舵機(jī)實(shí)現(xiàn)的。舵機(jī)的控制簡(jiǎn)單、輸出力矩大、輸出角度精確、工作電壓低,非常適合用于模型車(chē)的轉(zhuǎn)角控制。舵機(jī)內(nèi)部有一套精密的減速齒輪組,直流電機(jī)的輸出經(jīng)這套減速齒輪減速后輸出。單片機(jī)輸出PwM信號(hào)來(lái)控制舵機(jī)的轉(zhuǎn)角,該信號(hào)進(jìn)入舵機(jī)內(nèi)部的信號(hào)調(diào)制芯片獲得直流偏置電壓,將此直流偏置電壓與內(nèi)部一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)電路產(chǎn)生的周期為20 ms寬度為1.5 ms的基準(zhǔn)電壓比較,獲得電壓差輸出。電壓差的正負(fù)輸出到電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片決定電機(jī)的正反轉(zhuǎn)。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速一定時(shí),通過(guò)級(jí)聯(lián)減速齒輪帶動(dòng)電位器旋轉(zhuǎn),使得電壓差為0,電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

    系統(tǒng)的電源采用了7.2 V的電池,而C8051F040的高電平是3.3 V,因此需要進(jìn)行電平轉(zhuǎn)換。本系統(tǒng)使用的是貼片式的LM1117進(jìn)行電平轉(zhuǎn)換。如圖4所示,由于該芯片的輸入、輸出的允許壓降很小,所以用了兩片規(guī)格不同的LM1117實(shí)現(xiàn)兩級(jí)電平轉(zhuǎn)換,中間再串聯(lián)二極管,利用二極管的固有壓降來(lái)滿足芯片的壓降要求。

3 軟件設(shè)計(jì)
3.1 無(wú)線模塊軟件設(shè)計(jì)
    無(wú)線模塊應(yīng)用程序是將上位機(jī)的運(yùn)動(dòng)控制信號(hào)發(fā)送給電機(jī)控制模塊,另外還要把微處理器的電機(jī)控制量上傳給上位機(jī)。復(fù)位時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)初始化并開(kāi)中斷,置標(biāo)志位ST,完成后系統(tǒng)進(jìn)入休眠模式(ST=00)。當(dāng)上位機(jī)有數(shù)據(jù)采集要求時(shí),通過(guò)串口與之通信,此時(shí)將會(huì)觸發(fā)系統(tǒng)的串口中斷激活系統(tǒng)。隨后,中斷服務(wù)程序?qū)⑾到y(tǒng)置為發(fā)送命令狀態(tài)(即ST=01),先解析命令信號(hào),接著將命令信號(hào)打包發(fā)送出去,發(fā)送成功后將進(jìn)入等待接收數(shù)據(jù)模式(即ST=10)。此后,如果有數(shù)據(jù)發(fā)送過(guò)來(lái),底層將數(shù)據(jù)上交到應(yīng)用層后,就直接將數(shù)據(jù)通過(guò)串口上傳給上位機(jī),完成一次數(shù)據(jù)傳輸。其程序流程如圖5所示。

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3.2 電機(jī)控制模塊軟件設(shè)計(jì)
    該模塊的軟件設(shè)計(jì)流程如圖6所示。

    上電復(fù)位后,首先完成單片機(jī)的初始化,包括看門(mén)狗初始化,輸出口定義,交叉開(kāi)關(guān)配置,配置時(shí)鐘寄存器,T0時(shí)鐘控制器。C8051F040單片機(jī)資源豐富,但基于51內(nèi)核(特殊功能寄存器只有128個(gè)),其很多特殊功能寄存器便不能安排下,于是采用了分頁(yè)機(jī)制。所以在配置不同的寄存器時(shí),要先使用選擇分頁(yè)。單片機(jī)內(nèi)使用中斷方式產(chǎn)生PWM信號(hào),定時(shí)單位設(shè)為0.01 ms,初始信號(hào)為周期16 ms,高電平時(shí)間1.5 ms,high0,high1分別控制速度控制波形和轉(zhuǎn)角控制波形的高電平時(shí)間。當(dāng)接收到啟動(dòng)信號(hào)后,P1.0,P1.1接收速度信號(hào),P1.3,P1.4接收轉(zhuǎn)角信號(hào)。


4 結(jié) 語(yǔ)
    本文設(shè)計(jì)了以C8051F040為控制核心的仿真平臺(tái),通過(guò)與上位機(jī)的通信,可以很好地滿足機(jī)器人仿真駕駛的要求。系統(tǒng)采用上位機(jī)無(wú)線控制物理模型的方式,使得仿真駕駛更加安全可靠。該系統(tǒng)具有很好的拓展性,通過(guò)無(wú)線通信,可以增加更多的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)用以反饋信息給上位機(jī),拓展了該平臺(tái)的應(yīng)用范圍。如增加定位反饋系統(tǒng),則上位機(jī)可以屏蔽物理模型的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行算法模擬及試驗(yàn)。在參數(shù)方面,可以增加高精度的測(cè)定反饋系統(tǒng),通過(guò)與上位機(jī)保持實(shí)時(shí)的通信來(lái)滿足更高的仿真要求。

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