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[導(dǎo)讀]1 引言  開關(guān)電源是利用現(xiàn)代電力電子技術(shù),控制開關(guān)晶體管開通和關(guān)斷的時(shí)間比率,維持穩(wěn)定輸出電壓的一種電源。從上世紀(jì)90年代以來開關(guān)電源相繼進(jìn)入各種電子、電器設(shè)備領(lǐng)域,計(jì)算機(jī)、程控交換機(jī)、通訊、電子檢測(cè)設(shè)

1  引言

  開關(guān)電源是利用現(xiàn)代電力電子技術(shù),控制開關(guān)晶體管開通和關(guān)斷的時(shí)間比率,維持穩(wěn)定輸出電壓的一種電源。從上世紀(jì)90年代以來開關(guān)電源相繼進(jìn)入各種電子、電器設(shè)備領(lǐng)域,計(jì)算機(jī)、程控交換機(jī)、通訊、電子檢測(cè)設(shè)備電源、控制設(shè)備電源等都已廣泛地使用了開關(guān)電源。隨著電源技術(shù)的發(fā)展,低電壓,大電流的開關(guān)電源因其技術(shù)含量高,應(yīng)用廣,越來越受到人們重視。在開關(guān)電源中,正激和反激式有著電路拓?fù)浜?jiǎn)單,輸入輸出電氣隔離等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于中小功率電源變換場(chǎng)合。跟反激式相比,正激式變換器變壓器銅損較低,同時(shí),正激式電路副邊紋波電壓電流衰減比反激式明顯,因此,一般認(rèn)為正激式變換器適用在低壓,大電流,功率較大的場(chǎng)合。

2  基本技術(shù)

2.1  有源鉗位技術(shù)

  正激DC/DC變換器其固有缺點(diǎn)是功率晶體管截止期間高頻變壓器必須磁復(fù)位。以防變壓器鐵心飽和,因此必須采用專門的磁復(fù)位電路。通常采用的復(fù)位方式有三種,即傳統(tǒng)的附加繞組法、RCD鉗位法、有源鉗位法。三種方法各有優(yōu)缺點(diǎn):磁復(fù)位繞組法正激變換器的優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)成熟可靠,磁化能量可無損地回饋到直流電路中去,可是附加的磁復(fù)位繞組使變壓器結(jié)構(gòu)復(fù)雜化,變壓器漏感引起的關(guān)斷電壓尖峰需要RC緩沖電路來抑制,占空比D<0.5,功率開關(guān)管承受的電壓應(yīng)力與輸入電源電壓成正比。RCD鉗位正激變換器的優(yōu)點(diǎn)是磁復(fù)位電路簡(jiǎn)單,占空比D可以大于0.5,功率開關(guān)管承受電壓應(yīng)力較低,但大部分磁化能量消耗在鉗位電阻中,因此它一般適用于變換效率不高且價(jià)廉的電源變換場(chǎng)合。有源鉗位技術(shù)是三種技術(shù)中效率最高的技術(shù),它的電路圖如圖1所示,工作原理如圖2所示。在DT時(shí)段之前,開關(guān)管S1導(dǎo)通,激磁電流iM為負(fù),即從Cr通過S1流向Tr,在DT階段,開關(guān)管S的驅(qū)動(dòng)脈沖ugs使其導(dǎo)通,同時(shí)ugs1=0,使S1關(guān)斷,在Vin的作用下,激磁電流由負(fù)變正,原邊功率通過變壓器傳到副邊,給輸出端電感L充電;在(1-D)T時(shí)段,ugs=0,S關(guān)斷,ugs1到來使S1導(dǎo)通,iM通過S1的反并二極管向Cr充電,在Cr和Tr漏感構(gòu)成的諧振電路的作用下,iM由正變負(fù),變壓器反向激磁。從以上分析中可以看出:有源鉗位正激變換器變壓器鐵心工作在雙向?qū)ΨQ磁化狀態(tài),提高了鐵心利用率,鉗位電容的穩(wěn)態(tài)電壓隨開關(guān)占空比而自動(dòng)調(diào)節(jié),因而占空比可大于50%;Vo一定時(shí),主開關(guān)、輔助開關(guān)應(yīng)力隨Vin的變化不大;所以,在占空比和開關(guān)應(yīng)力允許的范圍內(nèi),能夠適應(yīng)較大輸入電壓變化范圍的情況。不足之處是增加了一個(gè)管子,使得電路變得復(fù)雜。

 


圖1  有源鉗位同步整流正激式電路圖

 


圖2  有源鉗位電路工作原理圖

2.2  同步整流技術(shù)

  在低電壓大電流功率變換器中,若采用傳統(tǒng)的普通二極管或肖特基二極管整流由于其正向?qū)▔航荡螅ǖ蛪汗瓒O管正向壓降約0.7V,肖持基二極管正向壓降約0.45V,新型低電壓肖特基二極管可達(dá)0.32V),整流損耗成為變換器的主要損耗,無法滿足低電壓大電流開關(guān)電源高效率,小體積的需要。

  MOSFET導(dǎo)通時(shí)的伏安特性為一線性電阻,稱為通態(tài)電阻RDS,低壓MOSFET新器件的通態(tài)電阻很小,如:IRL3102(20V,61A)、IRL2203S(30V,116A)、IRL3803S(30V,100A)通態(tài)電阻分別為0.013Ω、0.007Ω和0.006Ω,它們?cè)谕ㄟ^20A電流時(shí),通態(tài)壓降不到0.3V。另外,功率MOSFET開關(guān)時(shí)間短,輸入阻抗高,這些特點(diǎn)使得MOSFET成為低電壓大電流功率變換器首選的整流器件。功率MOSFET是一種電壓型控制器件,它作為整流元件時(shí),要求控制電壓與待整流電壓的相位保持同步才能完成整流功能,故稱為同步整流電路。圖1為典型的降壓型“同步”開關(guān)變換器電路(當(dāng)電路中無SR時(shí),為“普通”的降壓型開關(guān)變換器電路)。[!--empirenews.page--]

3  電路的設(shè)計(jì)

  所設(shè)計(jì)的電源參數(shù)如下:輸入電壓為50(1±10%)V,輸出電壓為3.3V,電流為20A,工作頻率為100kHz。

  采用的主電路拓?fù)淙鐖D1所示。由于有源鉗位采用的是FLYBACK型鉗位電路,它的鉗位電容電壓為:

 


  所選用的控制IC芯片為UC3844,它的最大占空比為50%,所以電容上的電壓最大為Vin,電容耐壓為60V以上,只要選取足夠大即可保證電路能正常工作,本電路所選取的鉗位電容為47μF/100V。

  有源鉗位管S1的驅(qū)動(dòng)必須跟變壓器原邊的地隔離開,而且S1的驅(qū)動(dòng)信號(hào)必須跟開關(guān)管S驅(qū)動(dòng)信號(hào)反相,使用UCC3580可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)管子的驅(qū)動(dòng),可是這個(gè)芯片并不常見,因而這里選用UC3844跟IR2110組合。UC3844出來的控制信號(hào)用來作為IR2110的低端輸入,其反相信號(hào)作為IR2110的高端輸入,IR2110的高端驅(qū)動(dòng)通過內(nèi)部自舉電路來實(shí)現(xiàn)隔離。這樣,我們就達(dá)到了驅(qū)動(dòng)兩個(gè)開關(guān)管的目的。

  在輸出整流電路中,當(dāng)續(xù)流二極管(即SR的反并二極管)受正向電壓導(dǎo)通時(shí),應(yīng)及時(shí)驅(qū)動(dòng)SR導(dǎo)通,以減小壓降和損耗。但為了避免SR與SR1同時(shí)導(dǎo)通,造成短路事故,必須有“死區(qū)”時(shí)間,這時(shí)仍靠二極管D導(dǎo)通。SR的開關(guān)瞬時(shí)要與續(xù)流二極管的通斷瞬時(shí)密切配合,因此對(duì)開關(guān)速度要求很高。另外,從成本綜合考慮,選用IRL3102。

  變壓器的設(shè)計(jì)跟一般正激式變換器變壓器設(shè)計(jì)差不多,只是要考慮同步整流管的驅(qū)動(dòng)。所選用的同步整流管的驅(qū)動(dòng)開通電壓為4V左右,電路輸出電壓為3.3V,輸出端相當(dāng)于一個(gè)降壓型電路,占空比最大為0.5,所以變壓器副邊電壓至少為6.6V。因?yàn)镸OSFET的柵-源間的硅氧化層耐壓有限,一旦被擊穿則永久損壞,所以實(shí)際上柵-源電壓最大值在20~30V之間,如電壓超過20V,應(yīng)該在柵極上接穩(wěn)壓管。

4  實(shí)驗(yàn)結(jié)果和波形分析

  開關(guān)管S1和S的Uds波形如圖3所示,RefA為S管壓降波形,50V/div,RefB為S1管壓降波形,50V/div。電路此時(shí)工作在Vin=60V左右,S1和S的開關(guān)應(yīng)力大概為120V,D=0.5左右。圖4為變壓器輸出電壓,也就是同步整流管SR1和SR的驅(qū)動(dòng)信號(hào),正的部分為SR的驅(qū)動(dòng)信號(hào),負(fù)的部分為SR1的驅(qū)動(dòng)信號(hào)。實(shí)驗(yàn)所得波形和分析的波形基本吻合,只是在開關(guān)轉(zhuǎn)換瞬間,電壓有小尖峰,這是由電路的雜散參數(shù)引起的。該電路的工作效率經(jīng)過測(cè)量大約在90%左右,基本達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。

 


圖3  開關(guān)管S和S1的uds波形

 


圖4  同步整流管的驅(qū)動(dòng)波形

5  結(jié)語

  3.3V/20A的開關(guān)電源的設(shè)計(jì)表明,有源逆變加同步整流電路用在低壓大電流的正激式電路設(shè)計(jì)中,不加PFC電路時(shí),能夠取得很高的效率。

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