基于ATMEGA 16的開關(guān)電源設(shè)計(jì)與制作
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摘要:電源廣泛應(yīng)用于各種電子設(shè)備及電子電路中。以ATMEGA16單片機(jī)為控制核心,設(shè)計(jì)并制作了具有輸出電壓步進(jìn)可調(diào)的開關(guān)電源。其硬件由整流、濾波、單片機(jī)供電電源、DC-DC變換及LED顯示組成。經(jīng)實(shí)驗(yàn)測定,輸出電壓0~9.9V步進(jìn)0.1 V可調(diào),輸出電流1.5 A,當(dāng)輸出電壓9V、輸出電流1.5 A時(shí),電壓調(diào)整率小于0.67%,效率可達(dá)78.78%。
關(guān)鍵詞:開關(guān)電源;單片機(jī);步進(jìn);反饋控制
開關(guān)電源是利用現(xiàn)代電力電子技術(shù),控制開關(guān)管開通和關(guān)斷的時(shí)間比率,維持穩(wěn)定輸出電壓的一種電源。開關(guān)穩(wěn)壓電源具有效率高、穩(wěn)壓性能好、保護(hù)措施完善等優(yōu)點(diǎn),由于控制信號(hào)一般通過精密穩(wěn)壓器TL4331、光耦等獲得,使輸出電壓很難做到寬范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。特別是不能輸出低電壓(<3 V)。將ATMEGA16單片機(jī)應(yīng)用于電源的控制,可以提高開關(guān)電源的輸出電壓控制精度,同時(shí)利用ATMEGA16的計(jì)算功能,通過軟件編程,采用反饋控制使得電壓輸出趨于恒定。
1 電源硬件電路設(shè)計(jì)與計(jì)算
1.1 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)
系統(tǒng)組成框圖如圖1所示。市電經(jīng)整流濾波電路輸出直流,采用EMI共模濾波器抑制市電中的干擾;+5 V單片機(jī)供電電源由MC34063構(gòu)成;系統(tǒng)輸出電壓經(jīng)反饋電路送到單片機(jī)ATMEGA16的A/D口,單片機(jī)根據(jù)輸出電壓的變化,對(duì)DC-DC進(jìn)行PWM控制,使輸出電壓趨于穩(wěn)定;同時(shí),系統(tǒng)的顯示及鍵盤控制也由單片機(jī)ATMEGA16實(shí)現(xiàn)。
1.2 整流濾波電路
整流、濾波電路主要是由整流變壓器(30 W,18 V)、EMI濾波器、RS207整流橋(2 A)和濾波電容2 000 μF組成。EMI濾波器主要作用是濾除開關(guān)噪聲和由輸入線引入的諧波。濾波器中磁心上的繞組采用同向繞制,因流經(jīng)繞組的交流電流是反相的,所以兩股相反方向的電流在磁心內(nèi)產(chǎn)生的交流磁通量相互抵消,從而達(dá)到抑制共模干擾的目的。
1.3 單片機(jī)供電電源
為提高電源的效率,利用芯片MC34063A外接簡單元件構(gòu)成降壓電路,輸出5 V電壓為單片機(jī)ATMEGA16提供電源,電路如圖2所示。
其中R1為限流電阻、C1為定時(shí)電容、C2為輸出濾波電容、R2和R3為設(shè)定輸出電壓大小的電阻,計(jì)算公式如式(1)所示。Rst為限流電阻,當(dāng)限流電阻的電壓達(dá)到330 mV時(shí),電流限制電路開始工作。計(jì)算公式如式(2)所示,其中IMax_out為最大輸出電流。
由以上兩式可知,當(dāng)輸出電壓5V時(shí),Rst、R2和R3的取值分別為0.5 Ω、1.2 kΩ、3.6 kΩ。[!--empirenews.page--]
1.4 鍵盤及顯示電路
輸入及顯示電路采用4個(gè)按鍵,和用功能切換完成對(duì)輸出電壓的設(shè)定及顯示切換。顯示部分采用共陽極數(shù)碼管動(dòng)態(tài)顯示,如圖3所示。單片機(jī)ATMEGA16采用內(nèi)部8 MHz晶振。
1.5 DC-DC電路
DC-DC電路如圖4所示。該模塊為SR-Buck變換器,開關(guān)管采用MOSFET管IRF540。IRF540的最大漏極電流ID為33 A,導(dǎo)通電阻RDS(on)為44 mΩ,漏源擊穿電壓VDSS為100V。MOSFET是電壓控制電流源,為了驅(qū)動(dòng)MOSFET進(jìn)入飽和區(qū),需要在柵源極間加上足夠的電壓,以使漏極能流過預(yù)期的最大電流,因此采用三極管對(duì)IRF540進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。主開關(guān)管Q6用NPN三極管Q5驅(qū)動(dòng),同步整流管Q9用PNP三極管Q10進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
濾波電路采用LC串聯(lián)電路,由1個(gè)220μH的電感和2個(gè)并聯(lián)的470 μF的ESR電容組成,0.1μF的陶瓷電容用于吸收輸出端的高頻分量。[!--empirenews.page--]
1.6 輸出電壓采樣電路
將50 kΩ電位器(電壓采樣電阻)的兩端并在電源輸出端(V0端與地端),中間引腳接到單片機(jī)的ADC0腳。實(shí)現(xiàn)A/D對(duì)輸出電壓的采樣,電路如圖5所示。
2 反饋程序設(shè)計(jì)
系統(tǒng)通過采集輸出電壓值,與設(shè)定輸出電壓值進(jìn)行比較,根據(jù)偏差的大小和極性控制圖4中PWM端信號(hào)的占空比,進(jìn)而改變開關(guān)管的導(dǎo)通時(shí)間,實(shí)現(xiàn)電壓閉環(huán)負(fù)反饋。為了避免由于頻繁動(dòng)作所引起的振蕩,軟件中應(yīng)用了帶死區(qū)的PID控制算法。
程序流程圖如圖6所示。通過A/D檢測得到實(shí)際輸出電壓c(k),將設(shè)定電壓r(k)與實(shí)測電壓c(k)比較,得本次偏差值e(k)。當(dāng)|e(k)|≤ε(ε為死區(qū)偏差)時(shí),不進(jìn)行調(diào)節(jié);當(dāng)e(k)不在死區(qū)范圍時(shí)即進(jìn)行PID調(diào)節(jié),計(jì)算公式如式(3)所示。
△P(k)=Pxe(k)-Ixe(k-1)+Dxe(k-2) (3)
式中:△P(k)為輸出調(diào)整量,e(k)為本次偏差,e(k-1)為上次偏差,e(k-2)為上兩次偏差,p、I、D分別為比例系數(shù)、積分系數(shù)、微分系數(shù),經(jīng)實(shí)驗(yàn)設(shè)定P、I、D分別取27、3、1。
3 電源功能測試結(jié)果
在設(shè)定輸出電壓分別為3 V、5 V和9 V時(shí),經(jīng)實(shí)驗(yàn)測定電源的性能指標(biāo)參數(shù)如下:
1)輸出電壓0~9.9V可調(diào),步進(jìn)為0.1 V,輸出電流可達(dá)1.5 A;
2)電壓控制精度范圍為3%~0.71%;
3)當(dāng)輸出電壓9 V、輸出電流1.5 A時(shí),電源的效率為78.78%。
4)當(dāng)輸出電壓從3 V到9 V變化時(shí),負(fù)載調(diào)整率為2.7%~1.1%;
5)滿載時(shí),電壓調(diào)整率小于0.67%;
6)紋波電壓占輸出電壓的百分比0.73%~0.62%。
4 結(jié)論
由以上測試結(jié)果可知,電源輸出電壓由0~9.9 V步進(jìn)可調(diào),具有較高的精度和效率。若減小死區(qū)偏差ε的值,可以進(jìn)一步提高電源的恒壓特性及控制精度;當(dāng)輸出功率低時(shí),因電源單片機(jī)控制及LED顯示模塊會(huì)消耗一定的功率,導(dǎo)致電源的效率降低,若采用液晶顯示及PCB板布線,可望進(jìn)一步提高電源效率和降低紋波干擾。