在某1 000 MW火電廠對(duì)密封風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能降耗改造的過(guò)程中 ,將兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī)的進(jìn)口門改為電動(dòng)調(diào)門 , 以磨煤機(jī)的密封風(fēng)/一次風(fēng)的壓差為控制對(duì)象 ,搭建密封風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)門的控制邏輯 ,快速動(dòng)態(tài)地調(diào)整密封風(fēng)機(jī)的進(jìn)口調(diào)門 , 實(shí)現(xiàn)密封系統(tǒng)風(fēng)量的節(jié)流控制 ,減少不必要的密封風(fēng)浪費(fèi) 。 改造后 ,制粉系統(tǒng)運(yùn)行更加安全穩(wěn)定 ,且降低了密封風(fēng)機(jī) 、一次風(fēng)機(jī)的電耗以及鍋爐的排煙溫度 ,減少了廠用電 ,從而提高了機(jī)組的發(fā)電效率 , 為火力發(fā)電節(jié)能降耗奠定了基礎(chǔ)。
摘要:近年來(lái)上海開(kāi)山冷凍系統(tǒng)技術(shù)有限公司承接了若干新建大型啤酒制冷站氨制冷系統(tǒng)工程的整包項(xiàng)目,技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)每個(gè)項(xiàng)目都進(jìn)行了創(chuàng)新設(shè)計(jì)應(yīng)用。針對(duì)已建成投產(chǎn)項(xiàng)目的制冷系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù),總結(jié)出了一套針對(duì)啤酒制冷站氨制冷系統(tǒng)的全新應(yīng)用技術(shù)。
新的 5G 網(wǎng)絡(luò)增加了物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備、人員和服務(wù)之間的連接。 數(shù)據(jù)中心運(yùn)營(yíng)商必須快速轉(zhuǎn)型——將容器和虛擬服務(wù)器轉(zhuǎn)變?yōu)樵品?wù)和邊緣計(jì)算——否則就有被甩在后面的風(fēng)險(xiǎn)。
摘要:介紹了某燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電廠自投產(chǎn)以來(lái)在生產(chǎn)實(shí)踐中采取的一些節(jié)能降耗措施,包括改善機(jī)組冷態(tài)上水方式,優(yōu)化輔機(jī)運(yùn)行方式等,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能減排效果。
摘要:工業(yè)企業(yè)是我國(guó)能源消耗大戶。為了加強(qiáng)工業(yè)企業(yè)的能源計(jì)量管理,保障工業(yè)企業(yè)節(jié)能降耗的基礎(chǔ)工作,文章在分析了現(xiàn)有工業(yè)計(jì)量體系所存在的技術(shù)難點(diǎn)的基礎(chǔ)上,提出將無(wú)線傳感器網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用于能源計(jì)量管理的實(shí)現(xiàn)方法,同時(shí)介紹了工業(yè)計(jì)量點(diǎn)無(wú)線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的構(gòu)成和優(yōu)點(diǎn)。