某PPY型智能立體車庫出入口轉盤對中裝置故障分析

引言

隨著人們生活水平的日益提高,我國的汽車保有量正迅速增長,城市中停車難的現(xiàn)象愈演愈烈,已成為日益凸顯的社會問題。為了更好地利用城市空間,智能立體車庫應運而生。智能立體車庫具有空間利用率高、安全快捷等特點,廣泛應用于一些停車難題非常突出的地點 ,已逐漸成為解決停車難問題最為有效、合理和科學的途徑。機械式立體車庫是利用車輛之外的搬運裝置或提升設備來完成車輛的橫移、存取過程的機械設備,屬于特種設備類。我國常見智能立體車庫庫型有升降橫移類、簡易升降 類、筆直循環(huán)類、水平循環(huán)類、多層循環(huán)類、平面移動類、巷 道堆垛類、筆直升降類和轎車專用升降機等九大類,如圖1所示 。各類型區(qū)別主要在于主體鋼結構框架的排列組合、提升傳動系統(tǒng)配合等方面,其安全防護以及電氣控制的運行原理基本相似。

圖1常見智能立體車庫類型

本文將結合某PPY型智能立體車庫在多塵及雨雪天氣情況下的常見故障進行深入探討,為進一步解決車庫出入口對中裝置故障提供思路。

1PPY型智能立體車庫簡介

PPY型智能立體車庫是在同一水平層上通過搬運器平面移動汽車或載車板,實現(xiàn)汽車存取的機械式停車設備,設備內利用激光測距來行走定位,采用光通信無線信號傳送,變壓變頻驅動和微機控制方式使整座車庫實現(xiàn)低振動、低噪聲、低成本和高效率運行。車庫可內置自動升降旋轉裝置 ,配以先進的導航指示 ,無須司機倒車 ,自動化程度高。該類型車庫具有系統(tǒng)集成化水平高、運行效率高、成本相對低、搬運速度快等特點,有著其他類型車庫無法比擬的技術優(yōu)勢。

該類型立體車庫是通過自動升降裝置的垂向運動、自動旋轉裝置的圓周運動、自動搬運裝置的水平運動來完成車輛存取的自動化程度較高的機械式立體車庫。設備采用全自動化的智能控制系統(tǒng),系統(tǒng)由一臺升降機、一臺搬運汽車的機器人、一 臺平移臺車、一個旋轉盤組成。機器人負責把出入口或泊位的汽車運送到臺車上,臺車將機器人和汽車一起運至升降機處,升降機將汽車運至目標層,最后再由機器人將車搬運至車位或出入口完成存取車。駕駛員僅需將車停到出入口自動旋轉盤上,即可離開,存取車全過程均由系統(tǒng)自動完成。

2PPY型智能立體車庫運行流程

在存取車過程中,首先將汽車開到車庫出入口的旋轉臺上,駕駛員根據(jù)語音系統(tǒng)的引導,將汽車停到指定位置,鎖好車后,到車庫外操作屏刷卡存車。刷卡后,系統(tǒng)開始工作,車庫自動門關閉到位后,旋轉盤動作,在調整車輛方向的同時,利用自動對中裝置使車輛自動地處于旋轉盤的絕對中間位置,保證了搬運機器人能順利進入車輛下方將車輛抬起。因此 ,對中裝置的重要性不言而喻。

對中裝置由驅動電機、同步齒輪 、直線齒條 、傳動塊 、對中塊、直線導軌和銀子組成。對中裝置動作時,與驅動電機連接的同步齒輪帶動卡在齒輪上的左右側兩根直線齒條,與齒條連接的遠電機側傳動塊帶動對中塊同步運動,與對中塊連接的直線導軌保證了對中塊的直線運動,將停在對中銀子上的輪胎推動直至車身在轉盤的正中位置后完成對中。其中,車輛對中成功與否,銀子起到了至關重要的作用。

銀子裝置采用一根長30cm、厚5 mm、直徑57 mm的鋼 柱 ,鋼柱兩側距離邊緣1cm處為兩個軸承用卡簧固定的裝置,兩個軸承中心穿有一根金屬桿,用于支撐卡在出入口轉盤上固定。當對中塊推動輪胎時,輪胎與銀子的摩擦力帶動銀子轉動,銀子的靈活轉動保證了對中動作的順利完成。在多塵及雨雪天氣情況下,確保銀子靈活轉動的兩個軸承經(jīng)常因車輛輪胎夾帶的灰塵、泥土及雨水或雪塊而出現(xiàn)灰塵堆積、冰凍銹蝕等問題,導致銀子轉動靈活性下降,銀子與輪胎的滾動摩擦將向滑動摩擦轉換,對中塊驅動電機超負荷運轉 ,當輪胎與銀子的摩擦力超過電機額定扭矩時 ,設備啟動故障報警機制,控制系統(tǒng)將阻止設備運轉,即故障報停。

3技術故障分析

造成以上設備故障的主要原因之一在于對中裝置銀子初始設計存在技術缺陷,帶動銀子轉動的中軸兩端存在間隙,為灰塵、泥土及雨水或雪塊的淤滯創(chuàng)造了機會,特別是在氣候干燥、環(huán)境灰塵大、冬季多雪的西北或東北等地,在設備運行過程中,受到環(huán)境條件影響,雪后車輛輪胎會夾帶混合雪土,當對中塊推動輪胎進行車輛對中時,輪胎上附著的雪土混合物掉落在銀子上堆積,就會引起軸承內部滾珠進灰或進雪水,導致軸承轉動阻力增大甚至不轉,致使銀子無法轉動。而在寒冷季節(jié),車庫門開啟、關閉過程中,出入口內外冷暖空氣對流會形成瞬間溫差,軸承進水后 ,對流冷空氣將使流入軸承間隙的雪水形成冰凍。出現(xiàn)此種情況后,對中塊推動輪胎時,銀子就會停轉,設備報警,無法運行。如此類故障頻發(fā),極易燒毀熱繼電器,甚至造成電機損毀。解決該故障必須對損壞部件進行更換,此項操作增加了零部件更換的經(jīng)濟成本、時間成本和人力成本,頻繁的設備維修停用還會直接影響用戶體驗,使產(chǎn)品口碑受到影響。

4解決方案

常見的解決辦法通常為定期對銀子軸承進行清理。清理時要將銀子整體拆下,首先拆開自動旋轉盤蓋板,將固定蓋板的小螺絲依次擰出,然后取出固定軸承的卡簧,取出軸承,用軸承專用清洗劑進行清洗,清洗完成后加軸承專用油保證內部滾珠的潤滑度,確保軸承轉動靈活,然后將軸承重新裝入銀子,再將銀子復位,清理完成。每個出入口由前對中裝置和后對中裝置組成,每個對中裝置配有兩個銀子組,每個銀子組由8個銀子組成,每個銀子配有2個軸承,那么一個出入口有64個銀子軸承需要定期清理,每次清理耗費16瓶清洗劑、1瓶專用軸承潤滑油,耗時約2個工作日,且設備檢修過程中不能運行,這將給進出共用一個出入口的車庫造成直接經(jīng)濟損失。而且這種解決辦法也只是解決了軸承進灰堆積、進雜物、進水生銹的問題,對于冬季的溫差變化導致結冰的情況仍無法解決。

另一種解決辦法是采取不定期清理的方式,僅針對旋轉不靈活的銀子進行單獨更換,每半月進行一次靈活度檢查,更換不靈活的銀子軸承,或直到對中報警再進行更換。同樣要將蓋板拆開,再將銀子取出,把舊的軸承更換成新的。這樣更換周期不規(guī)律,容易造成設備在使用過程中出現(xiàn)問題,這時設備已無法運行,必然影響客戶取車,造成不良影響,出現(xiàn)經(jīng)濟損失。

以上兩種解決辦法都嚴重影響了設備的正常運轉,給用戶帶來了不便。

5改進建議

鑒于以上常規(guī)解決方案的技術缺點,建議對對中裝置中銀子的結構進行改進,可以更好地延長零部件使用壽命 ,降低故障率 ,改善用戶體驗效果?，F(xiàn)有的兩個軸承裝配位置距離圓柱邊緣約5mm,安裝卡簧后剩余空間距離約4mm。如將軸承安裝位置向里面調整,在銀子兩側增加金屬或者塑料密封蓋,可以更好地確保避免原設計中銀子兩端無防護導致的泥灰侵入問題。改進后的銀子不但可以保留原有的能靈活取出固定軸承卡簧的優(yōu)點,便捷地完成清洗、上油、保護等操作,而且成功消除了軸承易進灰堆積、進雜物、進水生銹的缺陷,冬季溫差變化導致的結冰問題也可以得到很好的緩解。同時,較不定期更換軸承,極大地節(jié)約了零部件更換成本與人力資源,最重要的是,可以一定程度上降低故障發(fā)生率,減少對客戶正常使用的影響,節(jié)約時間成本,減少經(jīng)濟損失。

6 結語

綜上,通過對該PPY型智能立體車庫出入口轉盤對中裝置在多塵及雨雪天氣情況下常見故障的深入分析,結合該故障的常規(guī)解決方案,本文建議對銀子的設計結構進行改進,從源頭上降低故障發(fā)生率。該技術方案的改進,能在原有設計的基礎上,盡可能減少銀子軸承泥灰侵入及雨雪結冰的可能,能夠更便捷地實現(xiàn)軸承潤滑,以降低設備故障率,延長對中裝置關鍵零部件使用年限,節(jié)約運維與人力資源成本 ,提升用戶體驗效果。