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[導(dǎo)讀]摘要:彈簧加載型中速磨煤機(jī)在我國(guó)電廠(chǎng)中應(yīng)用廣泛。磨煤機(jī)振動(dòng)大是磨煤機(jī)日常運(yùn)行過(guò)程中的易發(fā)缺陷,嚴(yán)重影響磨煤機(jī)正常運(yùn)行,進(jìn)而影響電廠(chǎng)機(jī)組出力?,F(xiàn)以上海重型設(shè)備廠(chǎng)生產(chǎn)的HP863型彈簧加載型中速磨煤機(jī)為例,分析了彈簧加載型磨煤機(jī)振動(dòng)大的原因及表現(xiàn)形式,并給出了相應(yīng)的解決方案。

1彈簧加載型磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理

1.1磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)

彈簧加載型磨煤機(jī)主要由四大部分構(gòu)成(自下而上),即驅(qū)動(dòng)裝置、碾磨裝置、干燥分離裝置及煤粉分配裝置。

1.1.1驅(qū)動(dòng)裝置

電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速箱直接與磨碗連接,減速箱由行星齒輪組成,具有適當(dāng)?shù)臏p速比,使磨碗達(dá)到要求的轉(zhuǎn)速。

1.1.2碾磨裝置

碾磨裝置主要包括3個(gè)磨銀和磨碗裝置。磨銀能自由轉(zhuǎn)動(dòng),原煤在磨碗與磨銀之間的間隙內(nèi)被碾磨成煤粉。

1.1.3干燥分離裝置

干燥分離裝置主要包括側(cè)機(jī)體襯板、風(fēng)環(huán)、分離器體、轉(zhuǎn)子體等。側(cè)機(jī)體內(nèi)裝有襯板,在磨碗四周形成進(jìn)風(fēng)口,并起支承分離器體作用,用于干燥輸送煤粉的一次風(fēng)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口引入并沿磨碗周?chē)蛏?。葉輪(風(fēng)環(huán))裝置安裝在磨碗外周上,能使通過(guò)磨碗外徑與分離器體之間環(huán)隙的熱一次風(fēng)均勻分布,從而控制磨煤機(jī)碾磨區(qū)域的風(fēng)粉混合物。一次風(fēng)經(jīng)過(guò)分離裝置,引導(dǎo)煤粉向上,流經(jīng)折向裝置將較粗的煤粉從氣流中分離出來(lái),

并回落到磨碗進(jìn)一步碾磨:合格的煤粉則進(jìn)入煤粉分配裝置。

1.1.4煤粉分配裝置

煤粉分配裝置主要包括出口文丘里和多孔出口裝置,這些部件把煤粉和氣流分成均勻的四股。碾磨、干燥并分離合格的煤粉經(jīng)由煤粉分配裝置分配到4個(gè)煤粉管中,由鍋爐的四角燃燒器進(jìn)入爐膛燃燒。

彈簧加載型中速磨煤機(jī)的主要結(jié)構(gòu)如圖1所示。

1.2磨煤機(jī)工作原理

原煤經(jīng)由連接在給煤機(jī)的落煤管輸送至磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)的磨碗上。給煤量根據(jù)發(fā)電機(jī)組的發(fā)電量、煤質(zhì)和磨煤機(jī)投運(yùn)臺(tái)數(shù)自動(dòng)確定。原煤落入磨碗后,在離心力作用下沿徑向朝外被甩至磨碗與磨銀之間碾磨。由于徑向和周向移動(dòng),煤在可轉(zhuǎn)動(dòng)的磨銀裝置下通過(guò),彈簧加載裝置產(chǎn)生的碾磨力通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的磨銀施加在煤上。磨煤機(jī)不停轉(zhuǎn)動(dòng),原煤不停被碾磨成煤粉。與此同時(shí),一次風(fēng)機(jī)提供的一次風(fēng)由側(cè)機(jī)體裝置處的可調(diào)擋板處進(jìn)入,經(jīng)由磨碗周?chē)娘L(fēng)環(huán)噴嘴吹至磨碗外圓。一次風(fēng)有3個(gè)作用:(1)把煤粉從磨機(jī)輸送到爐膛:(2)在磨煤機(jī)內(nèi)提供必要的動(dòng)力使煤粉分離,控制出口煤粉細(xì)度:(3)熱一次風(fēng)對(duì)煤

圖1彈簧加載型磨煤機(jī)的主要結(jié)構(gòu)

粉進(jìn)行干燥。裝在磨碗上的風(fēng)環(huán)使氣流趨于垂直方向,旋轉(zhuǎn)上升。在磨碗外徑,經(jīng)碾磨合格的煤粉被一次風(fēng)攜帶向上,而重的不易磨碎的雜物如石子煤,穿過(guò)氣流落入刮板室,被刮板裝置排出磨煤機(jī)。合格的煤粉經(jīng)過(guò)多級(jí)分離過(guò)程,合格的被吹走,不合格的返回磨碗重新研磨,直至達(dá)到所要求的煤粉細(xì)度。合格的風(fēng)粉混合物經(jīng)過(guò)文丘里分散至四根煤粉管中,進(jìn)入爐膛進(jìn)行燃燒。

2彈簧加載型中速磨煤機(jī)振動(dòng)大的原因分析、具體表現(xiàn)及相應(yīng)解決方案

2.1布煤不均

該種情形主要發(fā)生在啟動(dòng)磨煤機(jī)初期,煤量較小,增加煤量時(shí)發(fā)生。由于煤量較小,磨銀與磨碗之間煤層比較薄且不均勻,磨銀在磨盤(pán)上下跳動(dòng),造成磨煤機(jī)振動(dòng)。待煤量逐漸增大,這種振動(dòng)情況會(huì)逐漸消失,無(wú)需特別處理。

2.2給煤量跳變

給煤量跳變,主要是指磨煤機(jī)的供煤設(shè)備給煤機(jī)出現(xiàn)煤量不穩(wěn)定的情況。例如給煤機(jī)的控制系統(tǒng)中電容損壞,無(wú)法起到濾波作用,無(wú)法準(zhǔn)確消除誤差,控制煤量,或者煤質(zhì)較黏較濕,原煤在落煤管內(nèi)堵塞板結(jié)。給煤機(jī)給煤量的跳變?cè)斐赡ッ簷C(jī)內(nèi)部煤量忽大忽小,煤層時(shí)厚時(shí)薄,磨銀在磨煤機(jī)內(nèi)上下跳動(dòng),磨煤機(jī)振動(dòng)大。給煤量的跳變除引起磨煤機(jī)振動(dòng)外,還可能引起磨煤機(jī)爆燃事故,如磨煤機(jī)短時(shí)煤量較大,超過(guò)磨煤機(jī)最大磨煤量,大量的煤經(jīng)風(fēng)環(huán)掉落至排渣室,在排渣室熱一次風(fēng)入口處堆積,經(jīng)300~400℃高溫?zé)嵋淮物L(fēng)吹掃,會(huì)造成積煤爆燃,嚴(yán)重影響設(shè)備和人身安全。這種情況需由熱控人員標(biāo)定給煤機(jī),消除煤量跳變,磨煤機(jī)振動(dòng)即可消失。

2.3煤質(zhì)不合格

2.3.1煤中含有異物

煤中含有異物,如鋼筋、鐵塊、石塊等。若磨煤機(jī)內(nèi)進(jìn)入異物,可從磨煤機(jī)外部聽(tīng)到風(fēng)環(huán)處、磨盤(pán)上或者刮板室內(nèi)有明顯的異物撞擊聲音,磨煤機(jī)有明顯振動(dòng)。此時(shí)需及時(shí)停磨將異物取出,否則,異物持續(xù)撞擊會(huì)造成風(fēng)環(huán)變形、襯板掉落破碎等較大缺陷,造成設(shè)備損壞。取出異物后,燃料部門(mén)還應(yīng)檢查輸煤系統(tǒng)碎煤機(jī)、除鐵器等設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2.3.2煤質(zhì)太差

煤質(zhì)主要是指哈氏可磨度和原煤直徑。近年來(lái),許多電廠(chǎng)為完成經(jīng)營(yíng)指標(biāo)采取配煤摻燒方式,導(dǎo)致所用的原煤與磨煤機(jī)標(biāo)準(zhǔn)工況所需原煤質(zhì)量相去甚遠(yuǎn)。此種情形下,磨煤機(jī)磨碗差

壓高,無(wú)法達(dá)到額定出力,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,由于不合格的原煤在磨碗堆積,造成磨煤機(jī)振動(dòng)。這種情況應(yīng)及時(shí)取煤樣并化驗(yàn)煤質(zhì),采取合理的摻配、燃燒方式,盡量減少對(duì)設(shè)備的不良影響。

2.4設(shè)備存在缺陷

2.4.1磨銀存在缺陷

如磨銀中軸承的滾珠、保持架磨損嚴(yán)重:軸承間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求:磨銀密封損壞,煤粉進(jìn)入磨銀內(nèi)部導(dǎo)致油質(zhì)不合格甚至產(chǎn)生油泥等。這種情形下,磨銀轉(zhuǎn)動(dòng)卡澀,或者無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),造成磨煤機(jī)振動(dòng)大。解決方案為及時(shí)按照工藝檢修磨銀。2.4.2間隙不符合規(guī)定要求

間隙不符合規(guī)定主要是指磨銀與彈簧加載之間的觸頭間隙、磨銀與磨碗之間的間隙不符合標(biāo)準(zhǔn),或雖然都在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),但3個(gè)磨銀相應(yīng)位置的間隙差別過(guò)大。此種情形下,不符合間隙要求的磨銀在運(yùn)行中往往振動(dòng)比較大,造成磨煤機(jī)振動(dòng)大。該種情況主要是由于彈簧加載失效或者磨銀磨損量不一致造成的,應(yīng)及時(shí)檢查彈簧加載和磨銀。

2.4.3減速箱存在缺陷

減速箱存在缺陷主要是指減速箱的行星齒輪、軸承等部位損壞。此種情形下,振動(dòng)是由下向上傳到磨煤機(jī)本體,用聽(tīng)針檢查減速機(jī),能檢測(cè)到減速機(jī)內(nèi)部明顯的振動(dòng)。解決方案是及時(shí)檢修或者更換減速機(jī)。

2.5運(yùn)行操作不合理

2.5.1風(fēng)粉配比不合理

風(fēng)粉配比不合理主要是指一定煤量下,一次風(fēng)的風(fēng)量過(guò)大或過(guò)小。一次風(fēng)量過(guò)小會(huì)導(dǎo)致積煤無(wú)法及時(shí)排除,或者風(fēng)速過(guò)低導(dǎo)致煤粉管堵煤,從而導(dǎo)致磨煤機(jī)內(nèi)煤量過(guò)多導(dǎo)致振動(dòng)。一次風(fēng)量過(guò)大會(huì)導(dǎo)致磨銀與磨碗之間煤層較薄,造成類(lèi)似磨煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)布煤不均的情況。該種情形下,應(yīng)及時(shí)查閱煤量和風(fēng)量曲線(xiàn),合理調(diào)整風(fēng)粉配比。

2.5.2磨煤機(jī)內(nèi)溫度不合理

如磨煤機(jī)出口溫度過(guò)低,煤粉未充分干燥,容易造成煤粉堆積在煤粉管內(nèi)甚至堵塞煤粉管,從而造成磨煤機(jī)出力異常、振動(dòng)。該種情形下,振動(dòng)的同時(shí)一般伴有磨碗差壓高報(bào)警。應(yīng)及時(shí)檢查設(shè)備及磨煤機(jī)運(yùn)行曲線(xiàn),確保設(shè)備在正常條件下運(yùn)行。

3結(jié)語(yǔ)

彈簧加載型中速磨煤機(jī)在我國(guó)電廠(chǎng)有廣泛應(yīng)用,其運(yùn)行、檢修較為復(fù)雜,技術(shù)含量較高。磨煤機(jī)振動(dòng)大屬易發(fā)缺陷,導(dǎo)致該缺陷的原因復(fù)雜,處理起來(lái)有一定難度,需要鍋爐、燃料、熱控及運(yùn)行人員通力配合,對(duì)人員技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)要求也較高。本文通過(guò)闡述彈簧加載型中速磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及運(yùn)行原理,對(duì)導(dǎo)致磨煤機(jī)振動(dòng)大的原因、表現(xiàn)進(jìn)行了分析,并提出了解決方案,對(duì)于其他類(lèi)型中速磨煤機(jī),如液壓加載式中速磨煤機(jī)的檢修也有一定參考意義。

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