半自磨機(jī)的操作維護(hù)對(duì)策研究

1半自磨機(jī)的工作原理

本設(shè)備由低速同步電動(dòng)機(jī)通過一個(gè)空氣離合器帶動(dòng)小齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)大齒圈帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)。

半自磨機(jī)與球磨機(jī)相比減少了裝球量,通常在磨機(jī)容量的10%～15%這一范圍內(nèi),預(yù)計(jì)以12%的裝球量運(yùn)行。當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)后,礦石和生產(chǎn)用水、鋼球通過給料小車總成進(jìn)入筒體,磨機(jī)旋轉(zhuǎn)造成礦石和鋼球的翻轉(zhuǎn),礦石受到?jīng)_擊和鋼球的研磨,直到粒度變小,能溢出磨機(jī)的排料端,礦漿排料器使細(xì)末粉狀礦漿排出球磨機(jī)進(jìn)入下道工序進(jìn)行處理。

2半自磨機(jī)的操作規(guī)程

2.1啟車前檢查與準(zhǔn)備

首先檢查磨機(jī)內(nèi)是否有人,轉(zhuǎn)動(dòng)部分周圍有無人和障礙物,安全裝置是否齊全完整可靠。如果磨機(jī)停機(jī)超過30min,要檢查磨機(jī)內(nèi)物料是否結(jié)塊,在正常啟動(dòng)之前,磨機(jī)必須用慢驅(qū)最少轉(zhuǎn)動(dòng)2圈,同時(shí)加水,使物料松動(dòng),才可以啟動(dòng)磨機(jī)。檢查以此對(duì)傳動(dòng)齒輪、氣動(dòng)離合器、噴霧潤滑系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)減速器和電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確?？梢哉９ぷ?良性運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2設(shè)備運(yùn)行檢查

當(dāng)半自磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),首先要檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無振動(dòng)和異響,各部螺栓有無松動(dòng):檢查各部有無漏油、漏水現(xiàn)象,油、水壓力是否符合規(guī)定,回油溫度是否超過規(guī)定:檢查各部滾動(dòng)軸承和軸瓦溫度是否超過規(guī)定:檢查齒輪和主軸瓦,嚴(yán)防泥沙進(jìn)入:檢查進(jìn)料和出料襯套的磨損情況:檢查給礦量,防止跑礦和漲肚。檢查主電機(jī)的負(fù)載電流是否正常,軸瓦油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,電刷是否冒火:確保電機(jī)軸瓦不超過60℃。

2.3停機(jī)

正常停機(jī)時(shí),應(yīng)首先上下崗位聯(lián)系好,待一次磨機(jī)將機(jī)體內(nèi)礦石處理達(dá)到工藝要求后,方準(zhǔn)停半自磨一球磨機(jī)一再磨機(jī)。磨機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后延時(shí)方可關(guān)閉主靜壓潤滑系統(tǒng),然后手動(dòng)每隔30min開2min靜壓油泵,直至筒體冷卻至室溫。

發(fā)生事故停機(jī)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停止給礦,關(guān)閉水門,然后再按事故停車處理。

3半自磨機(jī)的維護(hù)規(guī)程

3.1日常點(diǎn)檢

技術(shù)人員要經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,每小時(shí)不得少于一次,檢查主軸承、小齒輪軸承和主電機(jī)軸承等位置溫度,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)報(bào)集控室安排緊急處理。

傳動(dòng)部嚙合聲音正常,大齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否磨齒輪大罩,小齒輪軸滾動(dòng)軸承垂直與水平振動(dòng)報(bào)警值為5mV/g,垂直振動(dòng)跳閘值為8mV/g,在滿負(fù)荷情況下,運(yùn)行的第一個(gè)12h,用紅外線測(cè)溫儀每小時(shí)檢查一次小齒輪的溫度,用頻閃儀檢查齒輪齒面:接下來的兩周至少每班檢查一次:以后一周檢查一次,齒面溫差A(yù)、B、C三點(diǎn)超過11℃時(shí),將發(fā)出高溫報(bào)警,超過17℃時(shí),將發(fā)出超高溫報(bào)警,觸發(fā)磨機(jī)停機(jī)聯(lián)鎖:齒面溫差A(yù)、C兩點(diǎn)超過8℃時(shí),將發(fā)出高溫報(bào)警,超過12℃時(shí),將發(fā)出超高溫報(bào)警,觸發(fā)磨機(jī)停機(jī)聯(lián)鎖:齒面溫度超過60℃時(shí),將發(fā)出高溫報(bào)警,超過75℃時(shí),將發(fā)出超高溫報(bào)警,觸發(fā)磨機(jī)停機(jī)聯(lián)鎖。經(jīng)常檢查磨機(jī)大小齒輪的嚙合情況和接口螺栓是否松動(dòng)。

潤滑站油位在指定刻度且沒有上升與下降,潤滑回油正常且溫度在25～50℃之間,最低不得低于25℃,最高不超過55℃,潤滑管道與閥門無滲漏,油過濾器無堵塞與報(bào)警。

各部連接螺栓要緊固無短缺,不漏水、不漏礦。及時(shí)發(fā)現(xiàn)電流、電壓的異常變化,立即匯報(bào)集控室與電工。

3.2設(shè)備潤滑

潤滑油脂必須使用規(guī)定的牌號(hào),要求注入的潤滑油(脂）必須清潔,密封必須良好,注油量應(yīng)符合要求,潤滑站加油必須加經(jīng)過濾油車過濾后的清潔潤滑油。大齒輪潤滑采用對(duì)大齒輪進(jìn)行噴灑的潤滑方式。主軸承和小齒輪潤滑使用潤滑站油箱里的油,要求潤滑油具有足夠的極壓抗磨性、良好的粘溫性、氧化安定性和熱安定性,良好的抗乳化性、防銹防腐性以及低摩擦系數(shù)。同步機(jī)軸瓦油環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,帶油正常。

所有外部潤滑系統(tǒng)和主軸承要求定期清洗和更換油。換油周期為第一次30天,以后大約12個(gè)月一次,具體時(shí)間取決于實(shí)際使用條件。絕大多數(shù)油品供應(yīng)商均可進(jìn)行油品試驗(yàn),推薦經(jīng)濟(jì)的換油計(jì)劃。更換新油時(shí),要清洗油腔內(nèi)壁,冬季加油或換油時(shí),應(yīng)預(yù)先將油加熱至20℃左右,對(duì)于已經(jīng)變質(zhì)或被污染的潤滑油,一律不準(zhǔn)使用。如使用代用油時(shí),其性能不得低于原規(guī)定油脂的技術(shù)性能,且必須將舊油全部更換并進(jìn)行清洗,且需經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。

3.3檢修規(guī)程

3.3.1檢修前的準(zhǔn)備

設(shè)備檢修和裝配前要對(duì)需更換裝配的零件尺寸進(jìn)行校對(duì),做到“四落實(shí)",即落實(shí)檢修項(xiàng)目,落實(shí)備件、材料,落實(shí)檢修人員,落實(shí)檢修進(jìn)度及質(zhì)量要求:檢修前必須切斷能源介質(zhì),切斷電源,掛上檢修牌辦理停電手續(xù)后,方可進(jìn)行檢修作業(yè):準(zhǔn)備好拆裝工具、專用工具、拆裝零部件的存放設(shè)施:做好現(xiàn)場(chǎng)安全危險(xiǎn)辨識(shí),現(xiàn)場(chǎng)工器具擺放及新舊材料備件定置。

外委檢修必須制定好詳細(xì)的檢修方案并經(jīng)相關(guān)部門審核批準(zhǔn)。

3.3.2檢修工藝及質(zhì)量要求

修理基礎(chǔ)時(shí),必須把原二次灌漿層鏟掉,直到?jīng)]有油浸層為止。二次灌漿層高度不得小于150mm,機(jī)座下的灌漿必須充滿搗實(shí):各種找正的基礎(chǔ)墊板每組最多不得超過三塊,找正后全部焊為一體:新澆灌的基礎(chǔ)必須靜養(yǎng)12～48h,并在(20±2）℃保溫之后方可加速保養(yǎng)。加速保養(yǎng)提高強(qiáng)度,需逐漸加溫,一般每小時(shí)升溫不超過20℃為佳,到60～80℃時(shí)保溫8h以上。新澆灌基礎(chǔ)必須保養(yǎng)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)方可安裝設(shè)備,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上時(shí)方可投產(chǎn)使用。兩種不同性質(zhì)的水泥不得混合使用,如加化學(xué)添加劑,必須按要求放入:施工前必須檢查各零部件尺寸是否符合圖紙要求,冒出、包砂必須打平打光:各零部件不得亂割亂焊,各種管線不得亂刷漆,漆色必須符合規(guī)定:熱裝軸承時(shí),軸承加熱溫度不應(yīng)超過120℃:采用油浴加熱時(shí),軸承應(yīng)懸掛于油液中部,不得與油箱底接觸。管箍和管接頭必須按要求做好連接和密封措施。自流管道必須有坡度,并不得出現(xiàn)直角彎:拆卸主要零件,如大齒、端蓋等時(shí)應(yīng)打印標(biāo)記,防止錯(cuò)位:安裝大齒和端蓋時(shí),先緊固定位螺栓,后緊固其余螺栓并按要求緊固,拆卸定位螺栓不準(zhǔn)氣割。

4結(jié)語

目前,我國已經(jīng)具備自主研制大型半自磨機(jī)的能力,并逐步在礦山企業(yè)中進(jìn)行了應(yīng)用。半自磨機(jī)是大型設(shè)備,其日常操作和維護(hù)有著較高的技術(shù)要求,需要技術(shù)人員認(rèn)真總結(jié),積累半自磨機(jī)的管理和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。

各部螺絲有無松動(dòng),襯板螺栓無泄漏。啟車前先用慢速驅(qū)動(dòng)裝置盤車,檢查大齒輪與齒輪罩,氣動(dòng)離合器輪轂與摩擦瓦之間是否有干涉情況,大、小齒輪上有無障礙物,并記錄啟動(dòng)時(shí)的環(huán)境溫度。

檢查測(cè)溫鉑熱電阻安裝正確,特別注意安裝位置和磨機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的關(guān)系:測(cè)溫裝置的接線正確可靠,并連接到控制系統(tǒng)上且聯(lián)鎖保護(hù)跳閘,讀數(shù)在正常范圍內(nèi)。檢查潤滑管路連接正確無滲漏,管路上的流量計(jì)、壓力表和壓力傳送器等儀器儀表齊全完好,并連接到控制系統(tǒng)上且聯(lián)鎖保護(hù)跳閘,讀數(shù)在正常范圍內(nèi)。

用抽檢的辦法復(fù)查各處連接螺栓已擰緊,特別是中空軸和端蓋間、端蓋和筒體間、筒體之間、大齒輪、端蓋和筒體間連接螺栓達(dá)到預(yù)緊力矩,伸長量符合要求,沒有松動(dòng),襯板螺栓無泄漏。檢查筒體內(nèi)無遺留雜物,筒體外旋轉(zhuǎn)部分無遺留的螺栓、螺母等小零件,以免筒體旋轉(zhuǎn)傷害設(shè)備和人員。檢查出料襯套螺旋的方向,結(jié)合筒體旋轉(zhuǎn)方向,判斷安裝是否正確。