封閉母線微正壓系統(tǒng)在廠用電系統(tǒng)中的應(yīng)用
引言
常規(guī)的封閉母線在發(fā)電機(jī)停機(jī)維護(hù)期間,由于沒有設(shè)置自密封系統(tǒng),周圍環(huán)境的灰塵和潮氣就很容易侵入到封閉母線外殼內(nèi),特別是遇到風(fēng)塵雨天或在濕熱地區(qū),這種侵入就更加明顯。這不僅給封閉母線內(nèi)部的清潔帶來了影響,更重要的是,灰塵和潮氣將降低封閉母線的絕緣強度,給封閉母線的運行帶來隱患,因此封閉母線微正壓系統(tǒng)在廠用電系統(tǒng)中的應(yīng)用是非常重要的。wR系列微正壓裝置正是為解決上述問題而設(shè)計并生產(chǎn)的,它適用于一切封閉母線產(chǎn)品。這種裝置能夠配合母線實現(xiàn)自行封閉,在發(fā)電機(jī)停機(jī)期間以及遇到惡劣氣候條件時,該裝置向封閉母線內(nèi)充入經(jīng)過干燥過濾的清潔空氣或熱風(fēng),使母線殼體內(nèi)部保有氣壓力(300~2500Pa),以防止外部灰塵和潮氣侵入,保持封閉母線內(nèi)部的清潔和干燥。該裝置能對充入封閉母線殼內(nèi)的空氣壓力和溫度進(jìn)行自動測量和控制。當(dāng)封閉母線投入正常運行后,該裝置可停止運行,以備再用。
1主要技術(shù)指標(biāo)
(1)自動測量氣壓范圍:300~2500Pa:氣溫:50~120℃。
(2)測量精度:3C:濕度:60C%90C。
(3)報警形式:信號燈顯示下限設(shè)定值(或信號引出報警)。
(4)工作環(huán)境:1)環(huán)境溫度0~40~:2)空氣相對濕度<85C:3)無腐蝕性氣體:4)處理后氣體的露點低于-40℃。
(5)處理后氣體含灰塵直徑<0.05mm2。
(6)充氣量:72m3/h。
(7)氣源空氣壓力:0.5~0.6MPa(5~6kgf/cm2)。
(8)柜內(nèi)管路壓力:0.2~0.6MPa。
(9)供電電源:(380~220)×(1±10C)V。
(10)消耗功率:微正壓100w,加熱器4kw/6kw/10kw三檔位。
2系統(tǒng)工作原理
(1)微正壓系統(tǒng):來自氣源的壓縮空氣首先通過柜內(nèi)電磁閥進(jìn)入分水濾氣器,由分水濾氣器把空氣中的水珠分離,然后進(jìn)入干燥筒,在筒內(nèi)干燥劑的吸附作用下空氣得以凈化和進(jìn)一步干燥,并進(jìn)入封閉母線內(nèi)空間。當(dāng)母線內(nèi)的微正壓達(dá)到規(guī)定值(上限值)時,壓力變送器將測得的壓力信號傳輸至二次儀表,表內(nèi)繼電器發(fā)生轉(zhuǎn)換并使中間繼電器控制電磁閥停止供氣。由于泄漏使母線外殼內(nèi)空氣壓力降至下限值時,表內(nèi)繼電器發(fā)生轉(zhuǎn)換使中間繼電器自動接通電源,系統(tǒng)重新啟動工作,由此重復(fù)初始過程。
(2)加熱器系統(tǒng):帶壓的空氣經(jīng)加熱器吸收一定熱量并進(jìn)入封閉母線內(nèi)空間,從首端進(jìn)入,末端排出。其溫度在設(shè)定的上下限值范圍內(nèi)自動控制。
3使用要求及維護(hù)
3.1對氣源的要求
(1)含微塵直徑小于100Lm。
(2)供氣管路中不得生成凝結(jié)水。
(3)含油量小于15x10-6(最好選用無油空壓機(jī)供氣)。
3.2排污的要求
與本裝置配套的氣源設(shè)備如果是無油空壓機(jī),其儲氣筒底部排污應(yīng)按無油式空壓機(jī)使用說明書要求,定時開啟放水閥放凈積水后關(guān)閉。
3.3濾氣器
壓縮空氣中所含的冷凝水、粉塵、油分在濾氣器的導(dǎo)流板作用下回轉(zhuǎn),受離心力作用而甩在元件內(nèi)表面,并積存于下部。裝置運行中下部積水應(yīng)定期排掉,放水只需搬動手動閥柄即可,放水后將排水閥柄恢復(fù)原位(關(guān)閉)。
3.4調(diào)壓閥
調(diào)壓閥在設(shè)備運行中起到調(diào)壓的作用,一般情況下應(yīng)將壓力調(diào)整在0.2~0.6MPa的范圍。
3.5壓力變送器
sP-1M1F2A0D5壓力變送器采用316不銹鋼隔離膜片及擴(kuò)散硅芯片作為壓力檢測元件,信號以線性放大電路轉(zhuǎn)換成4~20mA標(biāo)準(zhǔn)信號??商娲鷤鹘y(tǒng)的差壓變送器,能與各種型號的動圈式指示儀表等自動調(diào)節(jié)儀表系統(tǒng)或計算機(jī)系統(tǒng)配套使用。
主要參數(shù)如下:環(huán)境溫度:-10~+55℃;環(huán)境濕度<85%RH;介質(zhì)溫度:不超過+60℃;振動頻率<25Hz;工作電源:Az220C/50Hz;輸出電流:Dz4V20mA。
3.6時間繼電器
時間繼電器是微正壓柜中電磁截止閥的主要控制裝置。時間繼電器控制時間范圍是1~~~m9i,共能實現(xiàn)兩組控制。
3.7控制與測量
(1)測量數(shù)據(jù):氣壓范圍:300~2500Pa;溫度范圍:上限120℃,下限略高于現(xiàn)場環(huán)境溫度。
(2)溫控表xMT-121型調(diào)節(jié)儀使用前將導(dǎo)線接妥后,確認(rèn)無誤接通電源,請將面板上的撥動開關(guān)置于下限溫度設(shè)定位置,旋轉(zhuǎn)下限旋鈕使數(shù)字顯示下限溫度后將面板上的撥動開關(guān)置于上限設(shè)定位置,旋轉(zhuǎn)上限旋鈕使數(shù)字顯示上限數(shù)值,然后將撥動開關(guān)置于測量位置,此時數(shù)字顯示的為實際測量值,當(dāng)測量值低于下限設(shè)定值時綠燈亮,當(dāng)超過上限設(shè)定值時紅燈亮。當(dāng)實測值超過下限值而低于上限設(shè)定值時,也就是在正常工作區(qū)間,紅、綠燈均在不亮狀態(tài),其中上下限之間的轉(zhuǎn)換是自動實現(xiàn)的。
(3)壓力控制xM系列儀表,顯示窗PC顯示實測值,顯示窗sP顯示設(shè)定值。壓力表調(diào)整方法:按sET鍵PC顯示sP-1,此時sP顯示的為上限設(shè)置值,按向右鍵為小數(shù)點移位,按向下和向上鍵更改數(shù)值,默認(rèn)值為2.500Pa(微正壓標(biāo)準(zhǔn)值)。再按一次sET鍵PC顯示sP-2,此時sP顯示的為下限設(shè)置值,按向右鍵為小數(shù)點移位,按向下和向上鍵更改數(shù)值,默認(rèn)值為0.500Pa(微正壓標(biāo)準(zhǔn)值)。
3.8氣體的干燥
干燥筒內(nèi)裝有吸濕劑(硅膠干燥劑),當(dāng)壓縮空氣通過時,空氣中的潮氣被吸附循環(huán)使用。正常運行時,兩個干燥筒一個向母線中充氣,另一個則經(jīng)筒下的消音器向外排出極少量的氣體,從而起到排出潮氣的作用,這樣兩個干燥筒間一進(jìn)一出使吸濕和干燥過程始終交替進(jìn)行。干燥劑吸濕量較大時將變?yōu)殚冱S色,運行中應(yīng)視其變色程度定期檢查更換。變色干燥劑應(yīng)換新或加溫還原后使用,加溫可在105℃下烘培2h,積厚100mm,并定時攪拌,直至顏色還原為止。
3.9加熱器
加熱器是由鋁箱與PTz熱敏電阻等電加熱元件制成,進(jìn)入的氣體吸收熱量并流出。加熱器的功率為4kw/6kw/10kw三個檔位,空氣開關(guān)一為4kw,空氣開關(guān)二為6kw,全部打開是10kw。
3.10控制柜的操作
柜中配線板上電氣元件包括微正壓系統(tǒng)與加熱器的控制。
(1)啟動:首先打開柜內(nèi)空氣開關(guān)(380C),開啟后指示燈亮(220C)。然后打開微正壓主令開關(guān),微正壓啟動后打開空壓機(jī)開關(guān)(柜內(nèi)不包括空壓機(jī)開關(guān),打開時到空壓機(jī)處打開氣路開關(guān))。當(dāng)微正壓設(shè)備運行后,即可打開空氣加熱器開關(guān)(如微正壓設(shè)備沒有運行,不能打開加熱器開關(guān),以防加熱器過熱)。表板右側(cè)上方為微正壓控制開關(guān)(220C),下方為溫度控制開關(guān)(220C)。
(2)停止運行:在加熱器與微正壓設(shè)備全部運行時,應(yīng)先關(guān)閉空氣加熱器開關(guān),然后關(guān)閉空壓機(jī)開關(guān)(到空壓機(jī)處),關(guān)好空壓機(jī)后即可關(guān)閉微正壓開關(guān),最后拉開空氣開關(guān)。
4裝置柜及外管路與設(shè)備的配置
(1)微正壓裝置柜應(yīng)設(shè)置在離用氣設(shè)施(母線)較近的適當(dāng)位置或室外專用小間,以減小氣路阻力,減少泄漏點。按用氣設(shè)施(母線)布置走向及附近場地空間,確定本裝置柜的位置和方向。
(2)柜外管路連接的所有元件均采用鍍鋅件,柜外接頭與母線連接的管路一端最好有一段用膠管等絕緣管連接,從而對本裝置進(jìn)行減震和絕緣保護(hù)。
(3)測量回路的壓力變送器前設(shè)有壓力過載防暴安全閥,即當(dāng)充入的氣壓超過設(shè)定值時(設(shè)定為0.1MPa)安全閥動作向外排出氣體,以保護(hù)儀表和設(shè)備。
5使用前的檢查及要求
檢查系統(tǒng)各部連接和固定完好后才可接通電源,將進(jìn)入的帶壓氣體通過減壓閥進(jìn)行調(diào)壓,即從0.2MPa調(diào)至0.6MPa左右。在微正壓系統(tǒng)投入運行前,要結(jié)合母線的密封試驗進(jìn)行試漏,檢查無誤后方可通電開始充氣。如發(fā)現(xiàn)有漏氣點應(yīng)及時進(jìn)行補漏密封處理,經(jīng)反復(fù)試驗補漏處理后,方可投入使用。