“在中國，你可以輕易找到絕大部分世界上知名原材料供應商和設備供應商的產品，開發(fā)定制化產品所需的工業(yè)支撐要素在國內非常齊全，所以我們中國膠水廠家的反應速度和時效性都很快。” 上海漢司實業(yè)有限公司副總經理吳海平告訴探索科技（techsugar）
在電子產品日益變得輕薄短小的過程中，從材料、工藝到集成方法，都要接受越來越嚴苛的考驗，用于粘接各種組件的膠黏劑也不例外。以手機揚聲器為例，由于手機越來越追求輕薄，所以留給揚聲器結構的空間越來越小，但用戶對音質的要求也越來越高，這就意味著揚聲器的功率在增大。簡言之，揚聲器在沿著小腔體、超薄化、高音質、大功率的方向發(fā)展。體積減小意味著粘結面積減小，這就需要膠水的強度更高，固化速度更快；功率增大意味著散熱更多，這就需要膠水的耐溫性能更好；而更多新基材被引入，也需要膠水對不同材料的適應性更好。此外，還要考慮防水性、抗跌落性能，以及如何讓膠水更適合自動化生產，以降低生產成本。
據(jù)上海凝瑞新材料有限公司（漢司集團子公司）總經理王帥介紹，漢司集團新推出的用于揚聲器音圈和音膜的粘接的MegaGlue® 63615 UV固化粘合劑，比競品具備更高的粘接強度和斷裂伸長率、更好的抗跌落性、表干性能和低吸水率，可以承受150℃以上的高溫，且老化后衰減更低。此外，漢司集團近期量產的MegaGlue® 61612B低溫環(huán)氧粘合劑可用于揚聲器邊磁粘接，可以通過熱壓提升產線效率，固化溫度更低速度更快，有助于降低熱壓工藝的生產成本。
實際上，漢司集團擁有揚聲器的完整解決方案，針對磁鋼粘接（邊磁/中心磁）、中心膠、DOME膠、振膜和支架/前蓋、Yoke膠、引線固定、Box單體固定/單體密封等應用，漢司集團提供包括低溫環(huán)氧、UV膠、UV雙固、PUR、丙烯酸、改性硅烷膠等技術類別在內的全方位揚聲器和模組粘接密封解決方案。
圖：漢司集團的展出產品
攝像頭模組是消費電子市場一個顯著增長的市場，該應用對于膠黏劑參數(shù)的需求也在不斷提高。攝像頭模組中不同部件對膠黏劑要求不同，例如音圈馬達需要析出低，熱膨脹系數(shù)低的膠黏劑，而鏡頭部分長時間與外部接觸，耐溫、耐光和耐老化性能都要好，而且析出率控制極為嚴格，以免污染到鏡頭。
針對這一市場，漢司集團提供從鏡頭支架對準、濾光片粘接、Lens粘接、鏡筒粘接、鏡座粘接、FPC補強、VCM馬達粘接，包括UV膠、UV熱固、低溫環(huán)氧等技術類別在內的全方位攝像頭模組粘接解決方案。
典型產品如下：用于消費類電子攝像頭模組鏡頭的AA主動對準的MegaGlue® 63115 UV+熱固粘合劑，UV光照2-4秒快速固化，具有更高的粘接力、高可靠性以及優(yōu)異的高寬比；而用于濾光片粘接的MegaGlue® 63621 UV+熱固粘合劑比傳統(tǒng)單純UV固化的產品具有更高的可靠性。此外，用于FPC補強的UV產品MegaGlue® 63117，除了提升生產效率外，更增加了變色性能可指導監(jiān)測烘烤制程；用于車載攝像頭鏡頭和支架固定的MegaGlue® 63113 UV+熱固粘合劑，符合車規(guī)級要求，具有更高的可靠性。
除了消費電子領域，漢司集團重點布局于5G光通信與汽車電子市場。據(jù)上海漢司實業(yè)有限公司電子事業(yè)部銷售總監(jiān)陸文燁介紹，在通訊市場，漢司集團多年來專注于光模塊中的光器件組裝、散熱、光纖連接器的保護、模塊柔性線路板保護、模塊散熱等板塊專業(yè)性解決方案。在汽車電子方面，漢司集團提供結構膠、導熱膠、密封材料等，廣泛應用于車載中控，激光雷達，智能座艙，ECU控制系統(tǒng)，動力電池系統(tǒng)等。
不同產品對膠黏劑的要求差異非常大，例如光通信應用中，對性能要求極高，成本則不是重點考慮因素；而電動車電池模組對膠水需求量大，則更看重性價比。而技術快速迭代則要求膠黏劑廠商能夠根據(jù)市場需求快速反應推出新產品，以滿足不同電子產品組裝時對膠水粘度、導熱性、可靠性和固化速度等二三十個參數(shù)指標的不同要求，所以膠黏劑定制化趨勢越來越明顯。據(jù)上海漢司實業(yè)有限公司副總經理吳海平介紹，隨著電子組裝工藝的發(fā)展，不同零部件對膠黏劑的需求越來越差異化，定制化開發(fā)趨勢不可避免。在這個領域，以漢司集團為代表的中國企業(yè)優(yōu)勢明顯。
“在中國，你可以輕易找到絕大部分世界上知名原材料供應商和設備供應商的產品，開發(fā)定制化產品所需的工業(yè)支撐要素在國內非常齊全，所以我們中國膠水廠家的反應速度和時效性都很快。”吳海平告訴探索科技（techsugar），漢司研發(fā)中心預計在未來五年內，計劃以百人技術團隊支持中國客戶，現(xiàn)在新產品的開發(fā)及老產品的迭代速度極快。一般而言，面對3C類消費電子膠黏劑需求，一個月左右的時間就能提供樣品，用于5G光通信的高性能膠黏劑一般3到6個月也能提交樣品，而面向新能源車領域的部分產品，2到3周就可以交付樣品，非常貼合國產廠商對于開發(fā)速度的要求。
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