對于PCB，自動化、電子相關專業(yè)的朋友肯定是非常熟悉的?？梢哉f，PCB是這些領域內的基礎。為增進大家對PCB的認識，本文將對影響PCB抄板費用的因素以及PCB設計完成后的自檢予以介紹。如果你對PCB具有興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。
一、影響PCB抄板費用的因素
1.PCB板尺寸
尺寸大小主要影響PCB抄板的工作量，PCB抄板流程中的一個必不可少環(huán)節(jié)：打磨PCB板，板子越大，越難打磨，越費時間、而且磨壞原板的概率越大，因此尺寸越大，PCB抄板費用會越高。
2.PCB板層數(shù)
PCB板層數(shù)主要影響PCB抄板的難易程度，板層數(shù)越多，加上各種埋孔、盲孔的存在，不僅影響PCB抄板的速度，還增加了PCB抄板調圖的難度，因此板層數(shù)越高，PCB抄板費用會越高。(多層板PCB抄板)
3.PCB焊點數(shù)
PCB焊點數(shù)關乎器件的密度，對拆板，模板，復制線路等的工作量和工作難度都有影響。焊點越多，PCB抄板費用越高。
4.PCB抄板項目
PCB抄板一般有三種文件：pcb文件、bom清單、PCB原理圖?？蛻舨灰欢看蜳CB抄板都需要這三個文件，相應的，文件要求越少，PCB抄板費用越低。如果PCB板上帶有需要解密程序的芯片，一般還需收取一定的芯片解密費用。
二、PCB設計完成后自檢
PCB布局布線完成之后，設計者需要做的后期處理工作包括以下幾個方面：
(1)DRC檢查：即設計規(guī)則檢查，通過Checklist和Report等檢查手段，重點規(guī)避開路、短路類的重大設計缺陷，檢查的同時遵循PCB設計質量控制流程與方法;
(2)DFM檢查：PCB設計完成后，無論是PCB裸板的加工還是PCBA支撐板的貼片組裝加工，都需要借助相關檢查工具軟件或Checklist，對加工相關的設計進行檢查;
(3)ICT設計：部分PCB板會在批量加工生產中進行ICT測試，因此此類PCB板需要在設計階段添加ICT測試點;
(4)絲印調整：清晰準確的絲印設計，可以提升電路板的后續(xù)測試、組裝加工的便捷度與準確度;
(5)Drill層標注：Drill層標注的信息是提供給PCB加工工廠PE的加工要求圖紙，需要遵循行業(yè)規(guī)范、保證 Drill加工信息的準確性與完備度;
(6)PCB設計文件輸出：PCB設計的最終文件，需要按照規(guī)范輸出為不同類型的打包文件，供后續(xù)測試、加工、組裝環(huán)節(jié)使用;
(7)CAM350檢查：PCB設計輸出給PCB加工工廠的CAM文件(也叫Gerber文件)，需要使用CAM350軟件進行投板前的設計審查工作。
投板前需處理的其他事項包括：
(一)組內QA審查
組內QA在收到投板流程后，首先確認設計者已進行充分自檢，如未完成處理則返回流程，要求設計者完成后再次提交流程。
審查并記錄審查結果、處理意見等。審查不通過時將流程返回設計者。
組內QA審查意見同時要填入單板設計評審記錄數(shù)據庫中。
(二)短路斷路問題檢查
1、有單點接地;平面層挖空;修改焊盤花焊盤熱焊盤的處理時，要謹慎，并把處理結果寫到設計檔案的地源地分割中，有利于自檢和QA審查以及下一次改板。
2、P軟件的電地層作負分割時，必須仔細檢查。用P軟件電地層負片的檢查方法如下：將被分配到同一層的PLANE NET設置為不同的顏色。
只顯示要檢查層的全部要素。
查看有無網絡跨分割區(qū)的情況(不同顏色在同一分割區(qū))，如果無則表示分割成功。
如果有跨分割的情況發(fā)生則需要編輯跨區(qū)的焊盤和過孔的PLANE THERMAL屬性，使其在該區(qū)域不產生花盤，然后再通過布線保證其連通性。
3、有開窗或開槽地方一定要加走線禁布區(qū)，防止將走線到挖斷，造成斷路。結構要素
圖中定義的禁布區(qū)同樣要滿足要求。
4、必須設置正確DRC，并打開所有DRC檢查。
以上便是此次帶來的PCB相關內容，通過本文，希望大家對PCB已經具備一定的了解。如果你喜歡本文，不妨持續(xù)關注我們網站哦，將于后期帶來更多精彩內容。最后，十分感謝大家的閱讀，have a nice day!
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