同類的配套設備，客戶選擇電機時會有電壓的差異性，除不同國家和地區(qū)供電網(wǎng)電壓的差別外，還會有一些別的原因。
1高壓電機的優(yōu)勢高壓電機可以做得功率很大，最大可達到幾千甚至幾萬千瓦。這是因為，在同樣的輸出功率時，高壓電機的電流可比低壓電機小很多，同功率下，電流與電壓呈負相關。所以高壓電機繞組可用較小的線徑。由此，高壓電機的定子銅損耗也會比低壓電機少。對于較大功率的電機，使用低壓電時，則因需要較粗的導線而需要很大面積的定子槽，使定子鐵芯直徑做得很大，電機整個體積也會很大。
對于較大容量的電機，高壓電機所用電源和配電設備比低壓電機的總體投資少，并且線路損耗小，可節(jié)省一定的耗電量。特別是10kV的高壓電機，可直接使用網(wǎng)絡電源，這樣在電源設備上的投資會更少，使用也較簡便，故障率也會較少。
2高壓電機的劣勢高壓電機繞組的成本相對較高，主要是由絕緣造成的，相關的絕緣材料成本也會較高。絕緣處理工藝較難，工時費用較多。對使用環(huán)境的要求比低壓電機要嚴格很多。
3高低帶及防電暈漆在高壓電機繞組上的應用為了抑制高壓電機繞組的電暈問題，不同的廠家采用不同的工藝，大多分廠家在線圈的直線邊包扎你的低阻帶，在端部包扎高阻帶，浸漆烘干后還要噴防電暈漆。
4什么是電暈?電暈放電是指氣體介質(zhì)在不均勻電場中的局部自持放電，是最常見的一種氣體放電形式。在曲率半徑很小的尖端電極附近，由于局部電場強度超過氣體的電離場強，使氣體發(fā)生電離和激勵 ，因而出現(xiàn)電暈放電。
發(fā)生電暈時在電極周圍可以看到光亮 ，并伴有咝咝聲。電暈放電可以是相對穩(wěn)定的放電形式，也可以是不均勻電場間隙擊穿過程中的早期發(fā)展階段。
電暈放電的形成機制因尖端電極的極性不同而有區(qū)別，這主要是由于電暈放電時空間電荷的積累和分布狀況不同所造成的。在直流電壓作用下，負極性電暈或正極性電暈均在尖端電極附近聚集起空間電荷。
在負極性電暈中，當電子引起碰撞電離后，電子被驅(qū)往遠離尖端電極的空間，并形成負離子，在靠近電極表面則聚集起正離子。電場繼續(xù)加強時，正離子被吸進電極，此時出現(xiàn)一脈沖電暈電流，負離子則擴散到間隙空間。此后又重復開始下一個電離及帶電粒子運動過程。如此循環(huán)，以致出現(xiàn)許多脈沖形式的電暈電流。
若電壓繼續(xù)升高，電暈電流的脈沖頻率增加、幅值增大，轉(zhuǎn)變?yōu)樨撦x光放電。電壓再升高，出現(xiàn)負流注放電，因其形狀又稱羽狀放電或稱刷狀放電。當負流注放電得以繼續(xù)發(fā)展到對面電極時，即導致火花放電，使整個間隙擊穿。正極性電暈在尖端電極附近也分布著正離子，但不斷被推斥向間隙空間，而電子則被吸進電極，同樣形成重復脈沖式電暈電流。電壓繼續(xù)升高時，出現(xiàn)流注放電，并可導致間隙擊穿。
電暈放電工頻交流電暈在正、負半周內(nèi)其放電過程與直流正、負電暈基本相同。工頻電暈電流與電壓同相，反映出電暈功率損耗。工程應用中還常以外施電壓與電暈電荷量的關系表示電暈特性，稱為電暈的伏庫特性。
高壓電機與低壓電機的選擇，始終是設備配套的一個話題。高壓與低壓的選擇，首先要基于設備使用場所的電網(wǎng)配置，如果具備不同的電壓等級配置，那么配套電機的額定電壓自由度就會大一些。高壓電機與低壓電機相比，電機功率密度占優(yōu)勢，因為在輸出同樣的功率時，高壓電機的電流，比低壓同功率電機電流小很多。當然，同功率條件下，高壓電機繞組線徑就會較小。相反，對于較大功率電機，按照低壓設計時，則需要更多的電磁線，定子槽面積也同樣要增加，整個電機的體積也會變得很大。
對于較大容量的電動機，高壓電動機所使用的電源和配電設備，比低壓電機總體投資要少，線路損耗小，可以節(jié)省一定量的耗電。比如說10千伏高壓電機，電源設備的投資會變得更少，使用也變得簡便，線路故障率也會變小。但是，高壓電機繞組的成本相對較高，相關的絕緣材料成本也會隨之變高;絕緣處理工藝較難，工時費用較多，電機制造周期較長。另外，高壓電機對使用環(huán)境的要求也相對較高。
高壓電機繞組制造的控制關鍵是什么?
01 振動因素影響
電機運行過程中，定子繞組端部和定子鐵芯內(nèi)繞組振動，使繞組絕緣腐蝕損壞。這是外腐蝕損壞事故中最為普遍的也最為嚴重的情況。造成這種腐蝕損壞的主要原因是，電機運行過程中，因其端部繞組在電磁力的作用下產(chǎn)生振動，導致繞組絕緣受損，從而造成槽部和端部線圈主絕緣擊穿。因而，電機繞組的浸漆的固化特別的關鍵。
另外，由于制造或檢修過程中鐵芯清理不干凈、或是嵌線過程中，有磁性污染物進入繞組，在電機運行時，磁性雜物被吸附在線圈絕緣表面，在電磁感應及電磁力的作用下，磁性雜物呈旋轉(zhuǎn)方式運動，將線圈絕緣擊穿。因而，電機繞組，特別是高壓電機繞組制造的環(huán)境要相對苛刻。
02 繞組內(nèi)部因素影響
相對于低壓電機繞組，高壓電機繞組無論是電磁線還是絕緣選擇，以及線圈制造過程，都非常繁瑣，不同的電壓等級選擇的電磁線不同，制造過程中，除繞組外包絕緣的控制外，繞組的匝間絕緣控制特別重要，包括絕緣包扎的緊密程度、線圈浸漆效果，都會影響繞組有耐受性能。如果繞組發(fā)生匝間絕緣損壞問題，在正常電壓下也會造成絕緣擊穿故障。
從以上信息我們可以發(fā)現(xiàn)，振動性能，不只是電機機械性能的符合性要求，同時對電機的電氣性能會有較大的影響。
高壓電機相比低壓電機具有以下優(yōu)點：
高壓電機可以減小傳輸損耗，提高系統(tǒng)效率。
高壓電機可以降低線路表面放電的可能性。
高壓電機可以減小輸電線路所占用的空間和材料成本。
高壓電機可以增強輸電線路對環(huán)境的適應能力，如抗風、冰覆蓋等。
1.高壓電機和低壓電機的區(qū)別
高壓電機和低壓電機在運行中最大的區(qū)別在于其電壓等級的不同。此外，兩者還存在以下不同之處：
高壓電機需要使用更專業(yè)的設備進行維護和操作，要求技術水平較高。
高壓電機在輸送過程中存在更嚴重的安全風險和電磁干擾問題，要求安全防護更加完善。
高壓電機在成本方面通常會高于低壓電機。
2.高壓電機的應用
由于高壓電機具有很多優(yōu)點，因此在許多場合都可以得到廣泛應用，包括：
輸電線路：采用高壓電機可以降低能源損失，提高系統(tǒng)效率。
工業(yè)生產(chǎn)：高壓電機可以滿足大功率、長距離傳輸及復雜環(huán)境的要求，如電力、冶金等行業(yè)生產(chǎn)。
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