福田康明斯點(diǎn)亮智能制造進(jìn)階之路

從制造大國(guó)邁向制造強(qiáng)國(guó)的過(guò)程，絕非紙上談兵的討巧，需要多方面共同努力。制造企業(yè)如何讓自身脫胎換骨，需要回歸到根源，生產(chǎn)能力、工藝、技術(shù)、流程等缺一不可。在這方面，福田康明斯已做出表率，正加速?gòu)摹爸袊?guó)制造”邁向“中國(guó)智造”。

站在巨人肩膀 與行業(yè)發(fā)展同頻共振

福田康明斯成立于2008年，由全球領(lǐng)先的動(dòng)力解決方案提供者康明斯與中國(guó)商用車領(lǐng)先企業(yè)北汽福田以50:50比例合資組建而成。依托康明斯百年的創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)及北汽福田在商用車領(lǐng)域的實(shí)力，福田康明斯在雙方的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合下，猶如站在巨人肩膀上，在市場(chǎng)上所向披靡。

早在1975年，康明斯便開(kāi)啟了中國(guó)市場(chǎng)業(yè)務(wù)，是最早來(lái)華的跨國(guó)企業(yè)之一?？得魉归L(zhǎng)期堅(jiān)持與中國(guó)大型企業(yè)結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟，實(shí)現(xiàn)共同發(fā)展。到目前為止，康明斯在華設(shè)有30多家機(jī)構(gòu)，其中包括16家合資企業(yè)。

作為一家百年企業(yè)，康明斯在中國(guó)深耕的近50年時(shí)間中，已成為中國(guó)汽車工業(yè)的一份子，見(jiàn)證了中國(guó)商用車在發(fā)展歷程中的激流勇進(jìn)。從最初技術(shù)和產(chǎn)品引進(jìn)，到根據(jù)中國(guó)市場(chǎng)及客戶量身定制產(chǎn)品;從技術(shù)導(dǎo)入到共同研發(fā)創(chuàng)新;從動(dòng)力系統(tǒng)匹配，到拓展新能源汽車和動(dòng)力鏈的全方位合作?？得魉拐圆粩鄤?chuàng)新的動(dòng)力技術(shù)，滿足中國(guó)商用車不斷迭代升級(jí)的需求。如今，康明斯在中國(guó)市場(chǎng)的合作伙伴已包括東風(fēng)、福田、陜汽和江淮等在內(nèi)的多家主流商用車企業(yè)。

從產(chǎn)品范圍到總量規(guī)模，福田康明斯都是亮眼的存在，產(chǎn)品范圍涵蓋2.5～15升發(fā)動(dòng)機(jī)，全面涵蓋輕、中、重型柴油機(jī)，服務(wù)全球100多個(gè)國(guó)家，超過(guò)250萬(wàn)用戶，這足以證明福田康明斯的產(chǎn)品性能卓越，更印證了用戶對(duì)福田康明斯的信賴。

時(shí)間見(jiàn)證了奮斗者永不停歇的腳步，也見(jiàn)證了福田康明斯不斷提升產(chǎn)品性能與品質(zhì)的歷程。多年來(lái)，在康明斯“百年匠心”精神的激勵(lì)下，福田康明斯以優(yōu)異表現(xiàn)為商用車行業(yè)未來(lái)發(fā)展做出突出貢獻(xiàn)。

在“中國(guó)制造”走向全球的過(guò)程中，福田康明斯的產(chǎn)品一方面整機(jī)出口北美、西歐、東南亞市場(chǎng);另一方面，福田康明斯助力中國(guó)整車企業(yè)走向全球市場(chǎng)，唱響“中國(guó)制造”出海新篇章。

以“燈塔”效應(yīng) 加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力

在數(shù)字化浪潮推動(dòng)下，制造業(yè)正經(jīng)歷一場(chǎng)深刻變革，向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)變，這一變革不僅提高效率，還帶來(lái)了全新的商業(yè)模式和管理方式。

對(duì)福田康明斯而言，企業(yè)銷量和市場(chǎng)占有率雙增長(zhǎng)，離不開(kāi)用戶的支持，離不開(kāi)產(chǎn)品力的持續(xù)提升，更離不開(kāi)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。在福田康明斯的發(fā)展中，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是選擇題，而是關(guān)乎生存和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的必修課。

福田康明在成立之初就秉承康明斯先進(jìn)的制造管理體系，采用高效的現(xiàn)代化數(shù)字工廠運(yùn)營(yíng)方式，憑借其在制造執(zhí)行系統(tǒng)、硬件設(shè)施、供應(yīng)鏈體系和質(zhì)量控制四大系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，為客戶提供符合康明斯全球統(tǒng)一品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

2020年，憑借數(shù)字化在供應(yīng)鏈、制造和客戶管理等方面的全方位應(yīng)用，福田康明斯被評(píng)為2020全球先進(jìn)制造業(yè)“燈塔工廠”。據(jù)介紹，這一現(xiàn)代化數(shù)字工廠基于康明斯COS管理理念、CMES制造執(zhí)行系統(tǒng)，通過(guò)數(shù)字化技術(shù)將發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)、訂單、計(jì)劃、生產(chǎn)、物流、質(zhì)量等供應(yīng)鏈全流程云端互聯(lián)，為行業(yè)新一輪制造升級(jí)打造樣板。

智能工廠的建設(shè)，不僅是單一的先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，而是向新模式轉(zhuǎn)變、向數(shù)字化轉(zhuǎn)型的必經(jīng)之路。在滿足產(chǎn)品和服務(wù)個(gè)性化需求方面，數(shù)字化帶來(lái)了顛覆性的成果。

首先，數(shù)字化極大加快了產(chǎn)品設(shè)計(jì)改進(jìn)進(jìn)程，并在一定程度上打破了經(jīng)驗(yàn)主義，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各個(gè)環(huán)節(jié)都可用數(shù)據(jù)說(shuō)話。其次，數(shù)字化讓售后服務(wù)不再過(guò)度依賴傳統(tǒng)診斷方式和維修方法，變得更快速、更便捷、更智能，可在線發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，在線診斷問(wèn)題，在線解決問(wèn)題。

目前，福田康明斯通過(guò)工況分析、駕駛行為分析、油耗異常分析、車隊(duì)運(yùn)營(yíng)分析等數(shù)字化工具，識(shí)別用戶車輛燃油消耗問(wèn)題，并以定制化標(biāo)定、培訓(xùn)、警示等方法，幫助用戶降低5%左右的燃油消耗。通過(guò)故障碼分析、保養(yǎng)檢測(cè)等分析方法，福田康明斯為用戶定制保養(yǎng)周期，以養(yǎng)代修，既能為用戶節(jié)省保養(yǎng)時(shí)間，又能為用戶節(jié)約維修和保養(yǎng)成本。

通過(guò)數(shù)字化體系建設(shè)，福田康明斯的制造周期縮短了40%，客戶滿意度提升了40%，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高了30%，每小時(shí)產(chǎn)量提升了42%，質(zhì)量問(wèn)題發(fā)現(xiàn)周期降低了90%，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、改進(jìn)所需數(shù)據(jù)的收集周期降低了95%，每年企業(yè)成本降低5000萬(wàn)元左右。

如何推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造全球工業(yè)4.0標(biāo)桿企業(yè)，福田康明斯的實(shí)踐具有借鑒意義。布局未來(lái)，福田康明斯將持續(xù)打造質(zhì)量過(guò)硬，性能卓越的產(chǎn)品，以“燈塔”效應(yīng)，照亮更多細(xì)分領(lǐng)域，擦亮“中國(guó)智造”名片。

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