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[導(dǎo)讀]在新能源汽車的發(fā)展戰(zhàn)略中,世界各個(gè)國(guó)家和地區(qū)都依據(jù)自己的評(píng)估作了不同的選擇,對(duì)相關(guān)電池技術(shù)的研發(fā)及推廣采取了不同的扶持策略。從當(dāng)前整體情況看,日本和歐美國(guó)家主要側(cè)重于鋰電池和燃料電池,而我國(guó)由于考慮到

新能源汽車的發(fā)展戰(zhàn)略中,世界各個(gè)國(guó)家和地區(qū)都依據(jù)自己的評(píng)估作了不同的選擇,對(duì)相關(guān)電池技術(shù)的研發(fā)及推廣采取了不同的扶持策略。從當(dāng)前整體情況看,日本和歐美國(guó)家主要側(cè)重于鋰電池和燃料電池,而我國(guó)由于考慮到資源優(yōu)勢(shì)和技術(shù)的成熟程度,在新近發(fā)布的政策中偏重推廣鎳氫電池

鎳氫電池成為我國(guó)現(xiàn)階段政策扶持重點(diǎn)

在我國(guó)工信部6月25日發(fā)布的《新能源汽車生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品準(zhǔn)入管理規(guī)則》中,根據(jù)新能源汽車整車、系統(tǒng)及關(guān)鍵總成技術(shù)成熟程度、國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)完善程度以及產(chǎn)業(yè)化程度的不同,將其分為起步期、發(fā)展期、成熟期三個(gè)不同的技術(shù)階段,并給予分類管理。

按照國(guó)家規(guī)定,起步期的產(chǎn)品只能進(jìn)行小批量生產(chǎn),且只在批準(zhǔn)的區(qū)域、范圍、期限和條件下進(jìn)行示范運(yùn)行,并對(duì)全部產(chǎn)品的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控;發(fā)展期產(chǎn)品允許進(jìn)行批量生產(chǎn),只能在批準(zhǔn)的區(qū)域、范圍、期限和條件下銷售、使用,并至少對(duì)20%的銷售產(chǎn)品的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控;成熟期產(chǎn)品與常規(guī)汽車產(chǎn)品的《車輛生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品公告》管理方式相同,在銷售和使用上與常規(guī)汽車產(chǎn)品相同。

這意味著,在我國(guó),2010年12月31日前,裝備鋰電池的混合動(dòng)力和電動(dòng)汽車將被限定銷售和使用區(qū)域,而使用鎳氫電池的混合動(dòng)力和電動(dòng)汽車可在全國(guó)銷售和使用。

專家認(rèn)為,之所以國(guó)家現(xiàn)在把發(fā)展重點(diǎn)從鋰電池轉(zhuǎn)變?yōu)殒嚉潆姵?,主要原因是,鎳氫電池的技術(shù)比鋰電池更成熟,礦產(chǎn)資源更充足,未來能使新能源汽車更易進(jìn)入到商業(yè)化階段。 “鎳氫——鋰電——燃料電池”產(chǎn)業(yè)化路徑

在常用的三種車載電池中,鉛酸電池由于嚴(yán)重的環(huán)境污染,早已退出主流應(yīng)用;鎳氫電池雖然是目前商用化主流,但是主要指標(biāo)的實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)均低于鋰電池,且理論上基本不存在提升空間;鋰電池盡管性能優(yōu)越,然而安全性尚不能得到保證,且相對(duì)較高的成本也阻礙了其商用。

專家預(yù)測(cè),新能源汽車將朝著“鎳氫——鋰電——燃料電池”產(chǎn)業(yè)化路徑發(fā)展。從發(fā)展趨勢(shì)和速度來看,短期能夠兌現(xiàn)業(yè)績(jī)的只有鎳氫動(dòng)力電池,因?yàn)殒嚉潆姵丶夹g(shù)最成熟,未來3年內(nèi)仍將是新能源車的主流,之后鎳氫電池技術(shù)將和磷酸鐵鋰、氫燃料電池三分天下,5年后將逐漸被鋰電池及燃料電池所取代。電池巨頭松下和三洋也均認(rèn)為,鋰離子動(dòng)力電池不可能在2~3年內(nèi)取代鎳氫動(dòng)力電池,主要原因是鎳氫動(dòng)力電池便宜安全,已經(jīng)達(dá)到規(guī)模化生產(chǎn)。鋰電池還有課題需要繼續(xù)攻關(guān),如安全性,因此商業(yè)化尚需時(shí)日。

據(jù)日本富士經(jīng)濟(jì)分析,鎳氫電池的主流地位將可延續(xù)至2011年,但是2011年之后鋰電池將逐漸侵蝕鎳氫電池的市場(chǎng)份額,該機(jī)構(gòu)預(yù)估2009年車載用鎳氫充電電池的全球市場(chǎng)規(guī)模將比上年增長(zhǎng)23.7%,達(dá)到920億日元,但是2015年車載用鎳氫充電電池市場(chǎng)規(guī)模將降至550億日元。

市場(chǎng)需求可為鎳氫電池帶來2-3年高速增長(zhǎng)

鎳氫動(dòng)力電池在技術(shù)和產(chǎn)業(yè)鏈上的成熟性決定其將在一定時(shí)期內(nèi)與鋰電池共存,磷酸鐵鋰正極材料的出現(xiàn)使得鋰電池在性能和成本上都已取得優(yōu)勢(shì),但穩(wěn)定量產(chǎn)能力的不足和實(shí)際運(yùn)行檢驗(yàn)的缺乏仍令部分新能源汽車廠商望而卻步;相比之下,鎳氫動(dòng)力電池已歷經(jīng)實(shí)戰(zhàn)多年,技術(shù)和產(chǎn)業(yè)鏈都相當(dāng)完善,在短時(shí)間內(nèi)即可形成對(duì)整車的穩(wěn)定配套能力,因而仍可以一定時(shí)期內(nèi)在新能源汽車上廣為應(yīng)用。

據(jù)業(yè)內(nèi)估計(jì),鎳氫動(dòng)力電池市場(chǎng)仍然有望獲得2-3年高速增長(zhǎng),在未來2-3年中,“十城千輛” 計(jì)劃、混合動(dòng)力汽車的逐漸普及、出口海外市場(chǎng)等因素將為鎳氫動(dòng)力電池市場(chǎng)需求帶來強(qiáng)勁的增長(zhǎng),而當(dāng)鎳氫電池和鋰電池尚難分伯仲之時(shí),鎳氫動(dòng)力電池也將迎來短暫的高速增長(zhǎng)期。

其中,我國(guó)已經(jīng)開展的“十城千輛”計(jì)劃將為鎳氫動(dòng)力電池帶來首批市場(chǎng)需求。據(jù)估計(jì),在“十城千輛”計(jì)劃中,將約有3200-4000輛新能源汽車(包括客車和乘用車)采用國(guó)產(chǎn)鎳氫動(dòng)力電池,在三年內(nèi)帶來共計(jì)約為3.5-4.4萬千瓦時(shí)的鎳氫動(dòng)力電池需求。

綜合來看,國(guó)內(nèi)和出口兩方面的需求在減弱后,2012年后鎳氫動(dòng)力電池將逐漸被鋰電池所取代。

企業(yè)研發(fā)緊跟政策步伐

在我國(guó)的車用電池生產(chǎn)企業(yè)中,具有鎳氫動(dòng)力電池生產(chǎn)能力的企業(yè)占多數(shù),包括春蘭集團(tuán)、科力遠(yuǎn)、中炬高新、湖南神舟、凱恩股份等,其中春蘭集團(tuán)是國(guó)內(nèi)HEV鎳氫動(dòng)力電池技術(shù)的翹楚,市場(chǎng)占有率處于領(lǐng)先地位,中炬高新和湖南神舟也已具備了一定的技術(shù)基礎(chǔ)和市場(chǎng)地位。

至于鋰電池,國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家都不具備大規(guī)模量產(chǎn)的能力,但相關(guān)生產(chǎn)規(guī)劃已在實(shí)施中,預(yù)計(jì)2010年以后才能夠量產(chǎn)。

專家認(rèn)為,科技進(jìn)步日新月異,我國(guó)的車企及相關(guān)電池企業(yè)除了要推進(jìn)鎳氫電池產(chǎn)業(yè)化之外,更應(yīng)該把目光放的長(zhǎng)遠(yuǎn)些,投入人力、物力進(jìn)行動(dòng)力鋰電池的研發(fā),并保持對(duì)燃料電池的技術(shù)跟進(jìn),為占領(lǐng)更廣闊的新能源汽車市場(chǎng)做好準(zhǔn)備。

鋰離子動(dòng)力電池盡管在2-3年內(nèi)難于取代鎳氫動(dòng)力電池,然而,不容忽視的是鋰電池未來將取代鎳氫電池成為新能源汽車主流。從全球范圍來看,日本是目前國(guó)際上新能源汽車及動(dòng)力電池研究和應(yīng)用最先進(jìn)的國(guó)家,目前日本主要的汽車和電池企業(yè)紛紛投資建設(shè)車載鋰離子動(dòng)力電池生產(chǎn)線,集中在 2010-2011年投產(chǎn)。日本富士經(jīng)濟(jì)認(rèn)為,鋰離子電池將在2011開始逐步取代鎳氫電池,鋰離子電池作為未來的主流技術(shù)路線不容置疑。

如今,日本除了將重心轉(zhuǎn)移至鋰電池外,日本在新能源汽車的開發(fā)與使用上,尤其是在燃料電池汽車的開發(fā)與推廣方面,速度大大超出中國(guó)國(guó)內(nèi)的預(yù)料。前幾年日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省就對(duì)燃料電池汽車開發(fā)與推廣制定了時(shí)間表,其戰(zhàn)略目標(biāo)是:到2010年,日本使用的燃料電池汽車要達(dá)到5萬輛;2020年達(dá)到500萬輛;到2030年,要全面普及燃料電池汽車。

對(duì)于新能源汽車三大關(guān)鍵零部件電池、電機(jī)、電控,國(guó)內(nèi)企業(yè)最薄弱的環(huán)節(jié)就是電池,對(duì)于電池性能、可靠性和產(chǎn)品功能等還在探索之中,遠(yuǎn)未達(dá)到量產(chǎn)水平。事實(shí)上,目前整個(gè)中國(guó)汽車行業(yè)都存在著電池瓶頸。

業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,無論是鎳氫動(dòng)力電池還是鋰離子動(dòng)力電池,要想贏得市場(chǎng),必須具有較高的性價(jià)比。應(yīng)該從設(shè)計(jì)時(shí)就考慮整車和關(guān)鍵零部件的低成本開發(fā)。目前國(guó)內(nèi)從事車用動(dòng)力電池研發(fā)的企業(yè)基本上沒有汽車零部件生產(chǎn)的背景和經(jīng)驗(yàn),這些企業(yè)對(duì)車用電池的產(chǎn)品理念、開發(fā)流程、生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)乃至成本計(jì)算的方法均與汽車行業(yè)不一致,甚至差距很大。此外,車用動(dòng)力電池行業(yè)的從業(yè)人員大多來自傳統(tǒng)電池行業(yè),對(duì)汽車缺乏了解。要開發(fā)出適用于車用動(dòng)力電池使用環(huán)境、性能優(yōu)良的車用動(dòng)力電池,需要了解更多與汽車有關(guān)的專業(yè)技能。因此,車用動(dòng)力電池企業(yè)與汽車企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立更為密切的合作。

那么,如何加強(qiáng)合作,提高車用動(dòng)力電池的性價(jià)比?專家認(rèn)為,首先,車用動(dòng)力電池企業(yè)應(yīng)尋求技術(shù)上的突破,從原理上解決電池的可靠性問題,并提高電池的使用壽命、降低電池的損耗和發(fā)熱。其次,在應(yīng)用層面上車用動(dòng)力電池企業(yè)要提供系統(tǒng)解決方案,加強(qiáng)與整車企業(yè)的溝通和協(xié)調(diào),從提供電池單體向提供電池包轉(zhuǎn)變,包括電池成組、冷卻、防護(hù)等,以集成包的形式向下游企業(yè)提供產(chǎn)品。第三,車用動(dòng)力電池企業(yè)不但要向下游企業(yè)提供產(chǎn)品,還要向下游企業(yè)提供服務(wù),為下游企業(yè)及最終用戶提供電池維護(hù)和保養(yǎng)手段及方法,提高電池的使用壽命。第四,車用動(dòng)力電池企業(yè)應(yīng)充分利用“十城千輛”試點(diǎn)的契機(jī),提升電池的生產(chǎn)工藝水平,以提高電池的一致性,并實(shí)現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本。第五,在現(xiàn)階段,車用動(dòng)力電池企業(yè)應(yīng)研發(fā)電池回收技術(shù),提供電池回收服務(wù)。因?yàn)殡姵氐幕厥諝堉递^高,通過電池回收可以進(jìn)一步降低用戶的使用成本。

上汽集團(tuán)董事長(zhǎng)胡茂元近來在多種場(chǎng)合表示,車企之間可以進(jìn)行聯(lián)合研發(fā)。其中,胡茂元最希望達(dá)成的聯(lián)合研發(fā)就是“電動(dòng)汽車的動(dòng)力電池”。實(shí)際上,上汽的電池合作已經(jīng)在進(jìn)行當(dāng)中。上汽新能源汽車事業(yè)部某位人士透露,與國(guó)外企業(yè)、國(guó)內(nèi)電池廠的合作都已經(jīng)開始,“不排除和整車廠的合作”。
 

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