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[導(dǎo)讀]摘要:研究了一種適用于電動(dòng)汽車的高效率雙管正激直流變換器,在提出一種設(shè)計(jì)方案的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)對(duì)其控制電路,反饋回路、啟動(dòng)電路和變壓器的關(guān)鍵參數(shù)等進(jìn)行了詳細(xì)分析設(shè)計(jì)。其中控制電路使用SG3525芯片,采用二型補(bǔ)

摘要:研究了一種適用于電動(dòng)汽車的高效率雙管正激直流變換器,在提出一種設(shè)計(jì)方案的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)對(duì)其控制電路,反饋回路、啟動(dòng)電路和變壓器的關(guān)鍵參數(shù)等進(jìn)行了詳細(xì)分析設(shè)計(jì)。其中控制電路使用SG3525芯片,采用二型補(bǔ)償對(duì)控制電路進(jìn)行補(bǔ)償。實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果表明該變換器輸出穩(wěn)定,有較高的轉(zhuǎn)換效率。
關(guān)鍵詞:雙管正激;直流變換器;二型補(bǔ)償;電動(dòng)汽車

    電動(dòng)汽車作為一種新能源的交通工具,目前已經(jīng)得到快速地發(fā)展。電動(dòng)汽車的能量一般由6節(jié)蓄電池串聯(lián)組成的蓄電池組(電壓72 V)進(jìn)行供應(yīng),但電動(dòng)汽車中的一些輔助電子設(shè)備,如汽車大燈、剎車尾燈、喇叭和雨刮器等的工作電壓都是14 V,因此需要一只由72~14 V的直流變換器進(jìn)行可靠的電壓變換。同時(shí)由于電動(dòng)汽車內(nèi)部的工作環(huán)境的限制,以及從節(jié)約能源角度考慮,該直流變換器必須有較高的轉(zhuǎn)換效率。根據(jù)一般電動(dòng)汽車的實(shí)際工作需求,該設(shè)計(jì)的直流變換器采用了雙管正激的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),輸出功率300 W,轉(zhuǎn)換效率大于85%。由于本設(shè)計(jì)中MOS管承受的電壓應(yīng)力小,變壓器構(gòu)造簡單,不需要磁復(fù)位繞組,不會(huì)出現(xiàn)橋臂直通的問題,因此設(shè)計(jì)簡單、可靠性高。

1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成
   
車載雙管正激直流變換器的結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。


    系統(tǒng)由4個(gè)部分組成:功率電路,隔離反饋電路,PI補(bǔ)償電路與PWM生成電路和驅(qū)動(dòng)電路組成。隔離反饋電路主要由光耦P521與精密穩(wěn)壓管TL431組成,把輸出電壓隔離后反饋給控制芯片。PI補(bǔ)償電路與PWM生成電路由芯片SG3525來實(shí)現(xiàn)其功能。驅(qū)動(dòng)電路用于把PWM信號(hào)分成兩路獨(dú)立的信號(hào)G1,G2,分別用于驅(qū)動(dòng)MOS管VQ1,VQ2。這四個(gè)部分構(gòu)成了一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng),根據(jù)輸出電壓調(diào)節(jié)占空比,最終使輸出電壓穩(wěn)定。
    雙管正激直流變換器工作在電流連續(xù)模式下的兩個(gè)工作狀態(tài)可用如下的簡化電路來表示(為了便于分析,忽略MOS管的導(dǎo)通電壓、導(dǎo)通壓降以及寄生電容,把變換器簡化成兩個(gè)工作狀態(tài):開關(guān)導(dǎo)通狀態(tài)與開關(guān)閉合狀態(tài)):
    雙管正激變換器工作過程為:MOS管導(dǎo)通時(shí),初級(jí)側(cè)電流流經(jīng)上管VQ1,變壓器初級(jí),下管VQ2后返回電池組負(fù)極。在這個(gè)過程中勵(lì)磁電流逐漸增大。次級(jí)側(cè)整流二極管VD3導(dǎo)通,續(xù)流二極管VD4截止,電池組通過變壓器給負(fù)載提供能量,并且給輸出屯容充電。MOS管截止時(shí),初級(jí)側(cè)兩個(gè)MOS管截止,勵(lì)磁二極管VD1,VD2導(dǎo)通,勵(lì)磁電流逐漸下降為零,對(duì)變壓器進(jìn)行磁復(fù)位。次級(jí)側(cè)整流二極管VD3截止,續(xù)流二極管VD4導(dǎo)通,存儲(chǔ)在電感中的電能為負(fù)載提供電流。見圖2、圖3。



2 相關(guān)電路的設(shè)計(jì)
2.1 控制電路與補(bǔ)償電路
   
雙管正激變換器控制電路選用了SG3525控制芯片,與其他控制芯片相比,SG3525去除了限流比較器,改由外部關(guān)斷信號(hào)輸入端來實(shí)現(xiàn)限流功能,同時(shí)還具有逐個(gè)脈沖關(guān)斷和直流輸出電流限幅功能,適合輸出低電壓大電流變換器。實(shí)際使用中,在引腳10上接電流檢測信號(hào),來對(duì)輸出電流進(jìn)行限制。SG3525還具有欠壓鎖定功能,當(dāng)芯片供電小于8 V時(shí),芯片無PWM信號(hào)輸出,變換器也無輸出電壓,從而實(shí)現(xiàn)保護(hù)功能。為保證雙管正激變換器中的高頻變壓器在一個(gè)周期內(nèi)完成磁復(fù)位,根據(jù)變壓器勵(lì)磁電感的伏秒平衡原理可知變換器的占空比必須小于0.5。通過調(diào)節(jié)SG3525外圍的定時(shí)容CT,定時(shí)電阻RT,以及放電電阻RD來設(shè)定PWM的最大占空比以及死區(qū)時(shí)間??刂齐娐肥褂肞WM控制芯片SG3 525,外圍電路簡單。電路中的鋸齒波頻率由RT,CT和RD決定,取CT=1.5 nF,RT=5.1 kΩ,RD=220 Ω。根據(jù)公式f=1/[CT(0.7RT+3RD)]計(jì)算出振蕩器輸出頻率約140 kHz,PWM信號(hào)頻率約為70 kHz。軟啟動(dòng)功能引腳接一個(gè)4.7μF的電容。當(dāng)電容充滿電,SG352的8腳為高電平時(shí),SG3525才開始工作。穩(wěn)定的系統(tǒng)要求回路開環(huán)BODE圖在剪切頻率出幅值斜率為-20 dB/dec,至少有45°的相位裕量。雙管正激直流變換器采用二型補(bǔ)償電路(見圖4),其傳遞函數(shù)為:
   
    設(shè)計(jì)時(shí)將穿越頻率設(shè)定為1/4開關(guān)頻率;零點(diǎn)頻率設(shè)為1/4濾波器諧振頻率,增加中頻段相位裕量;極點(diǎn)頻率設(shè)為1/4濾波電容自身容阻頻率,增加高頻段的衰減。由
   


2.2 驅(qū)動(dòng)電路
   
雙管正激電路的兩個(gè)MOS管由同一個(gè)PWM信號(hào)控制MOS管導(dǎo)通與關(guān)斷,但是雙管正激變換器中上管浮地,因此需要將兩路驅(qū)動(dòng)信號(hào)隔離。通??刹捎脤S玫尿?qū)動(dòng)芯片,但是驅(qū)動(dòng)芯片價(jià)格高,且可靠性不如變壓器驅(qū)動(dòng)。一該變換器采用變壓器隔離方式,原理圖見圖5。這種方法所用器件少,成本低,可靠性高于驅(qū)動(dòng)芯片。


2.3 反饋電路
   
反饋電路如圖6所示,雙管正激直流變換器采用電壓反饋控制環(huán)路來保證在不同的負(fù)載情況下輸出電壓為一穩(wěn)定值。因輸入端與輸出端不共地,需要隔離,采用光耦P521和精密穩(wěn)壓管TL431相配合,作為參考、隔離、取樣和放大,組成負(fù)反饋環(huán)路。在次級(jí)電路中,穩(wěn)壓器件TL431作為基準(zhǔn)和反饋誤差放大器,采樣輸出,并產(chǎn)生相應(yīng)的誤差電壓。光耦的正向電流If小于5 mA時(shí),If微小的變化會(huì)引起三極管電流Ic的劇烈變化;正向電流If大于10 mA時(shí),光耦開始趨向飽和,因此光耦的靜態(tài)工作點(diǎn)設(shè)置在If=5~10 mA比較合適。TL431正常工作時(shí),陰極電壓為2.5 V,所以R7取值1.2 kΩ,保證光耦工作在合適的靜態(tài)工作點(diǎn)。R11的取值要考慮兩個(gè)因素:


    (1)TL431參考輸入端的電流。一般此電流為2μA,為了避免此端電流影響分壓比和避免噪音的影響,一般取流過電阻R11的電流為參考電流的100倍以上,所以此電阻要小于12.5 kΩ;
    (2)損耗的要求。在小于12.5 kΩ的情況下,阻值越大,損耗越小,故R11取值10 kΩ。
    根據(jù)TL431的性能,R10,R11,Vo,vr有固定的關(guān)系:
    Vo=(1+R10/R11)Vr       (2)
    式中:Vo為輸出電壓;Vr=2.50 V為參考電壓,所以R10取值46 kΩ。
    TL431的最小陰極電流為0.2 mA,為保證TL431能夠正常工作,風(fēng)為TL431提供了最小陰極電流。由于TL431最小陰極電壓為2.5 V,輸出電壓為14 V,所以R8取值為10 kΩ,保證最小陰極電流。
2.4 啟動(dòng)電路
   
啟動(dòng)電路如圖7所示,啟動(dòng)電路的作用在于在變換器開始工作時(shí),給PWM調(diào)制芯片供電引腳提供電流。在變換器開始正常工作時(shí),由供電電路給芯片提供電能,啟動(dòng)電路斷開。


    直流變換器剛上電時(shí),在分壓電阻的作用下,二極管D2陽極電壓為12 V。電流經(jīng)過二極管D2后給芯片供電引腳提供電流。芯片開始工作后,輸出最大占空比,驅(qū)動(dòng)MOS管。供電電路開始工作,輸出16 V電壓,高于二極管陽極電壓,二極管斷開,啟動(dòng)電路不再工作。

3 變換器關(guān)鍵參數(shù)的設(shè)計(jì)以及器件的選擇
   
在該直流變換器中,變壓器以及輸出電感參數(shù)的計(jì)算直接決定雙管正激交換器的可靠性和效率,MOS管以及次級(jí)整流續(xù)流二極管的選擇對(duì)變換器轉(zhuǎn)換效率也有影響。
3.1 變壓器磁芯的選取
   
磁芯尺寸的計(jì)算方法一般有面積乘積法(AP法)和磁芯幾何參數(shù)法(KG法),這里選用面積乘積法,計(jì)算公式如下:
   
    式中:Aw為磁芯銅窗面積(單位:cm2);Ae為磁芯有效截面積(單位:cm2),PT為變壓器傳遞視在功率(單位:W);△B為磁感應(yīng)強(qiáng)度增量(單位:T);fs為變壓器工作頻率(單位:Hz);J為電流密度<單位:A/cm2),根據(jù)散熱方式不同可取300~600 A/cm2,Ku為銅窗占用系數(shù)。
    設(shè)定變換器的傳輸效率為85%,最大占空比為0.4,Ku=0.2。根據(jù)式(3)計(jì)算出AP=3.15 cm4,可采用EE型磁芯EE42/42/20。
3.2 變壓器參數(shù)的設(shè)計(jì)
   
在雙管正激直流變換器中,最大占空比應(yīng)小于0.5。先假設(shè)最大占空比Dmax1=0.4,由公式:

    計(jì)算出初級(jí)匝數(shù)為12匝,則次級(jí)匝數(shù)為6匝。磁芯中磁通密度最大變化量△B=0.188<0.25,保證了磁芯不會(huì)飽和。
3.3 輸出電感的設(shè)計(jì)
   
雙管正激變換器輸出電感工作在電流連續(xù)模式。所需電感量為:
   
    式中:V1為電感輸入端電壓;D為占空比;f為開關(guān)頻率;Io為輸出電流;k=△I/2I為紋波系數(shù),一般選取0.05。在該系統(tǒng)中,電感輸入端電壓為36 V,最大占空比為0.388,開關(guān)頻率為70 kHz,輸出電流為22 A,由式(3)可計(jì)算出所需最小電感量:
   
    考慮到電感偏置后電感量會(huì)減小,輸出電流紋波增大,增加輸出電容的負(fù)擔(dān),電感實(shí)際取值90 μH。
3.4 MOS管以及二極管的選取
   
變換器工作在滿載時(shí),平均輸入電流為5 A,峰值電流為7.5 A。變換器工作在截止?fàn)顟B(tài)時(shí),MOS管承受的電壓應(yīng)力為輸入電壓值72 V??紤]選用IR公司的型號(hào)IRFP250及IRFP260,兩者擊穿電壓均為200 V,能夠承受72 V的電壓應(yīng)力。IRFP250的最大導(dǎo)通電流為30 A,導(dǎo)通電阻為0.075 Ω,滿載時(shí)的導(dǎo)通損耗為4.22 W。IRFP的最大導(dǎo)通電流為50 A,導(dǎo)通電阻為0.04Ω,滿載時(shí)的導(dǎo)通損耗為2.25 W。從導(dǎo)通損耗以及MOS管溫升角度考慮,選用IRFP260。變換器工作在滿載時(shí),輸出電流為22 A。次級(jí)整流與續(xù)流二極管選用肖特基二極管30CPQ100,其最大正向?qū)娏鳛?0 A,導(dǎo)通壓降小,為0.67 V,適合用作次級(jí)整流及續(xù)流二極管。

4 電路調(diào)試與性能分析
   
按照以上的參數(shù)研制了雙管正激變換器樣機(jī),在調(diào)試過程中,會(huì)遇到以下幾個(gè)問題:
    (1)SG3525開始不工作??赏ㄟ^減小啟動(dòng)電路來增大SG3525的供電電流,改變這一參數(shù)后就能夠正常工作了。
    (2)空載時(shí)輸出電壓不穩(wěn)定。可以在輸出并聯(lián)一個(gè)電阻作為假負(fù)載,但這樣會(huì)有損耗;另外還可以改變PI補(bǔ)償電路中的電容,來改善系統(tǒng)的瞬態(tài)響應(yīng)。
    (3)負(fù)載增加時(shí)輸出電壓下降原因是實(shí)際電路中最大占空比沒有達(dá)到設(shè)計(jì)的值,可以調(diào)節(jié)SG3525外圍的RD阻值,來調(diào)整最大占空比的大小,使輸出電壓值穩(wěn)定在14 V。
    實(shí)際電路經(jīng)測試,滿載時(shí)最大占空比為37.77%,輸出電壓為13.64 V,輸出電流為21.8 A,轉(zhuǎn)換效率為85.71%,變換器滿載時(shí)的實(shí)測波形圖如圖8所示。
    PWM信號(hào)上升沿的時(shí)間小于下降沿的時(shí)間,是因?yàn)镸OS管源漏極之間存在一個(gè)很小的寄生電容,MOS管關(guān)斷時(shí)需妻對(duì)寄生電容進(jìn)行充電。上管在導(dǎo)通時(shí)出現(xiàn)毛刺,因?yàn)樯瞎茯?qū)動(dòng)在上升沿處出現(xiàn)了毛刺現(xiàn)象。


    在不同負(fù)載情況下,變換器的輸出電壓與轉(zhuǎn)換效率分別如圖9和圖10所示,可以看出轉(zhuǎn)換效率隨輸出電壓值會(huì)產(chǎn)生一些變化:當(dāng)負(fù)載增大時(shí)輸出電壓有所減小,而效率卻逐漸增加,但在最大負(fù)載時(shí)效率又有所下降。原因是控制電路的功耗是一定量,假設(shè)變壓器初級(jí)繞組以及MOS管導(dǎo)通電阻的阻抗之和為Rp,電感與變壓器次級(jí)繞組的阻抗之和為Rs,總損耗為:
   
    當(dāng)負(fù)載增加時(shí),損耗以指數(shù)上升;轉(zhuǎn)換效率在輸出電流的某個(gè)值時(shí)達(dá)到最大,之后開始下降。設(shè)計(jì)完成的車載雙管正激直流變換器實(shí)物圖如圖11所示,為了安全可靠地工作,變換器的外殼采用全封閉的鋁合金結(jié)構(gòu),同時(shí)電路板上還注滿硅膠,以增加變換器的散熱性和抗震性。

5 結(jié)語
   
本車載雙管正激直流變換器現(xiàn)已批量用于某電動(dòng)汽車公司所生產(chǎn)的電動(dòng)汽車上,經(jīng)長時(shí)間運(yùn)行,其工作穩(wěn)定,輸出電壓精度高,輸出電流大,轉(zhuǎn)換效率高,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

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