工業(yè)控制器的能量收集電路設(shè)計方案
本文將介紹在高可靠性至關(guān)重要的工業(yè)自動化中,將能量收集源應(yīng)用于電源節(jié)點所面臨的設(shè)計挑戰(zhàn)。文中將探討如何將溫度和振動等能量來源與電池系統(tǒng)和無線鏈路相結(jié)合,從而確保傳感器節(jié)點可精確地放置于合適的位置,同時保持最高的可靠性。
能量收集技術(shù)可用于提升工業(yè)系統(tǒng)的可靠性和可用性。此類技術(shù)可在不考慮電源或通信鏈路的情況下將傳感器節(jié)點定位于所需位置,從而可提供質(zhì)量更優(yōu)的數(shù)據(jù)。這反過來又為Kalman算法等技術(shù)提供趨勢數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)有助于識別可能要發(fā)生的問題,并在故障發(fā)生前進行預防性維護或投入備用設(shè)備。
能量收集技術(shù)可克服由單一電池供電的傳感器節(jié)點所面臨的挑戰(zhàn)。對于遍布成千上萬個節(jié)點的生產(chǎn)車間而言,維護和更換電池是一項代價高昂而耗時的任務(wù)。然而,人們認為能量收集源極不穩(wěn)定,可靠性低,因此通常不會考慮將其用于生產(chǎn)應(yīng)用。將振動、高溫或太陽能等能量收集源與充電電池相結(jié)合則不失為兩全其美之策。獨立傳感器節(jié)點可輕松放置于難以觸及的位置,而充電電池系統(tǒng)可進行數(shù)千次充放電,使節(jié)點使用壽命顯著延長。
然而,這一組合需要能夠從不規(guī)律的弱電流源提供可靠電源的新型電源管理器件。這類器件采用升降壓架構(gòu)以專門管理從不同來源捕獲的電能。
利用Midé的VoltureV25W或類似器件收集振動所產(chǎn)生的能量是工廠自動化中寶貴的電能來源。
此壓電器件采用全密閉結(jié)構(gòu),專門用于惡劣環(huán)境。它可以用作傳感器,也可直接與電源管理芯片和薄膜電池集成以提供可靠的電源。通過轉(zhuǎn)換電機振動所產(chǎn)生的能量,此器件專門用于為工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的傳感器節(jié)點以及工業(yè)自動化裝置中的無線高電壓空調(diào)(HVAC)傳感器供電。此外,還可監(jiān)測HVAC的狀態(tài),這一關(guān)鍵功能可確保生產(chǎn)車間的溫度得到嚴格控制,進而確??煽啃浴?/p>
傳感器安裝于振動源,并調(diào)諧至振動源的共振頻率。通常,120Hz交流電機或60Hz設(shè)備主頻率會很明顯,調(diào)諧因此較為容易,但大多數(shù)應(yīng)用需要某些振動特征化形式,以確保振動源以共振頻率運行。
V25W可與Maxim的MAX17710等電源管理器件連接。這一完整的系統(tǒng)可使能量收集源為微功率蓄電池充電,同時也可保護電池。它可以管理輸出水平在1fW到100mW之間的穩(wěn)壓不良能量收集源。同時,此器件還包含升壓穩(wěn)壓器電路,可使低至0.75V(典型值)的能量收集源為電池充電。
內(nèi)部穩(wěn)壓器可防止電池過度充電;向目標應(yīng)用提供的輸出電壓通過低壓差(LDO)線性穩(wěn)壓器調(diào)節(jié),且可選電壓為3.3V、2.3V或1.8V。輸出穩(wěn)壓器可選低功耗或超低功耗運行模式,從而最大程度地減少電池消耗。內(nèi)部電壓保護可防止電池過度放電。
即便在室內(nèi)生產(chǎn)車間,太陽能電池也是一種可行的電源。Spansion的MB39C831是一種高效同步整流升壓DC/DC轉(zhuǎn)換器,可有效地將從單節(jié)或多節(jié)太陽能電池或熱電發(fā)生器(TEG)獲取的能量提供給鋰離子電池。
它通過采用最大功率點跟蹤(MPPT)算法跟蹤太陽能電池的最大功率點以控制DC/DC轉(zhuǎn)換器輸出,并利用保護功能使鋰離子電池安全充電。
一般情況下,太陽能電池電壓隨負載電流變化而變化,因此在最大功率點處工作是關(guān)鍵所在??刂扑惴ㄔ趯Ρ葻o負載釋放點的基礎(chǔ)上跟蹤最優(yōu)工作點,實現(xiàn)最高功率轉(zhuǎn)換效率。
使用低壓設(shè)計(圖3),能夠以0.35V的電壓啟動。該器件適合以單節(jié)太陽能電池作為輸入的應(yīng)用,并以41μA靜態(tài)電流提供3.0V到5.0V輸出,為傳感器節(jié)點供電。該器件的一個關(guān)鍵功能在于,它可以在脈沖頻率模式(PFM)和脈沖寬度模式(PWM)間自動切換,因此可在低輸出功率期間優(yōu)化功率轉(zhuǎn)換效率。
此自適應(yīng)方案還適用于熱能等電能源。它可以應(yīng)用于生產(chǎn)車間,利用熱差發(fā)電。LairdWPG-1等熱力發(fā)動機可提供高達1.5mW的有用輸出功率,可處理寬范圍負載電阻值(圖4)。該器件集成了超低壓升壓轉(zhuǎn)換器,能在小于20°K的小溫差條件下輸出有用功率。輸出功率可調(diào)節(jié),以適應(yīng)三種電壓設(shè)定點(3.3V、4.1V或5.0V),然后為傳感器節(jié)點或更大的設(shè)備供電。
此裝置是一款自足式薄膜熱電功率發(fā)生器,能收集廢熱并將其轉(zhuǎn)換為無線傳感器網(wǎng)絡(luò)可用的DC輸出功率。針對不同的熱差或輸出電壓,可提供自定義設(shè)計服務(wù)來適應(yīng)交替式吸熱和散熱機制。
進一步提升能量收集源可靠性的一種方法是,在能量被消耗或存儲于自給電池前使用電容器組將其收集起來。AdvancedLinearDevices的EH300/EH301系列EPAD能量收集模塊可接受來自多種來源的能量,提供3.3V和5.0V傳統(tǒng)輸出,適合具有低功耗斷續(xù)占空比采樣數(shù)據(jù)、基于狀態(tài)的監(jiān)控以及極高使用壽命要求的應(yīng)用。模塊完全由自身供電并始終處于有源模式,因此可接受能量收集源提供的從0.0V到+/-500VAC或DC不等的瞬時輸入電壓,以及從200nA到400mA不等的輸入電流,能量收集源產(chǎn)生電能的方式有時穩(wěn)定,有時斷續(xù)、不規(guī)律且源阻抗變化不定。
每一個模塊均設(shè)定為在兩個供電電壓閾值間工作,即+V_lowDC和+V_highDC,分別對應(yīng)傳感器節(jié)點的最小(VL)和最大(VH)供電電壓。
當能量源開始向模塊輸入端送入能量作為電荷脈沖時,這些電荷包被收集、積累并存儲至內(nèi)部儲能電容器組。對于最常見的能量收集應(yīng)用而言,電能電荷包以不可控和不可預測的輸入電壓尖峰的形式出現(xiàn)。這些電荷包通常涵蓋各種電壓、電流和時序波形,因此很難處理。例如,EH300模塊可以10μA的平均輸入電流在4分鐘內(nèi)完成循環(huán),也可僅以1.0μA的平均輸入電流在40分鐘內(nèi)完成循環(huán)。
總結(jié)
能量收集是一種為傳感器網(wǎng)絡(luò)提供電源的有效方法,并且不受電源電纜限制。將傳感器放置于所需的位置,通過設(shè)備振動或上方燈光供電——這一創(chuàng)新性方法獲取的有用數(shù)據(jù)可確保工廠系統(tǒng)可靠運轉(zhuǎn)。加裝充電電池大大延長了維修和更換周期,同時提供了一種靈活而高效的方法——通過無線傳感器網(wǎng)絡(luò)對設(shè)備進行可靠監(jiān)控。