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[導(dǎo)讀] 作為并聯(lián)機(jī)器人繼續(xù)發(fā)展與創(chuàng)新的一個重要方面,拖動示教的應(yīng)用將為并聯(lián)機(jī)器人調(diào)試技術(shù)趨向快速、簡便的方向發(fā)展。秉承不斷創(chuàng)新突破自我的勃肯特,在11月正式通過拖動示教在并聯(lián)機(jī)器人上的內(nèi)部測試,實(shí)現(xiàn)該項(xiàng)

作為并聯(lián)機(jī)器人繼續(xù)發(fā)展與創(chuàng)新的一個重要方面,拖動示教的應(yīng)用將為并聯(lián)機(jī)器人調(diào)試技術(shù)趨向快速、簡便的方向發(fā)展。秉承不斷創(chuàng)新突破自我的勃肯特,在11月正式通過拖動示教在并聯(lián)機(jī)器人上的內(nèi)部測試,實(shí)現(xiàn)該項(xiàng)技術(shù)在并聯(lián)機(jī)器人應(yīng)用的零突破。

目前工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用領(lǐng)域從汽車、電子電器、機(jī)械等行業(yè)逐步向其他應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)展,在越來越多的應(yīng)用任務(wù)中,尤其是產(chǎn)品線更替周期短的應(yīng)用場景,對機(jī)器人的柔性化應(yīng)用和部署快速性提出了更高要求。拖動示教在此環(huán)境下應(yīng)運(yùn)而生,以其前沿的科技含量與便利性得到了市場的廣泛關(guān)注與認(rèn)可,在協(xié)作機(jī)器人領(lǐng)域已經(jīng)有應(yīng)用案例。

秉承不斷創(chuàng)新突破自我的勃肯特,在11月正式通過拖動示教在并聯(lián)機(jī)器人上的內(nèi)部測試,實(shí)現(xiàn)該項(xiàng)技術(shù)在并聯(lián)機(jī)器人應(yīng)用的零突破,為國產(chǎn)機(jī)器人再爭頭彩。

在傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域,機(jī)器人應(yīng)用任務(wù)的示教環(huán)節(jié)占據(jù)了大量部署時間,并且傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人采用的示教器現(xiàn)場示教或者離線編程示教方式都需要操作人員具備較高的專業(yè)技術(shù),為機(jī)器人應(yīng)用調(diào)試帶來一定難度。

拖動示教技術(shù)通過直接手動牽引機(jī)器人到達(dá)指定位姿或沿特定軌跡移動,同時記錄示教過程的位姿數(shù)據(jù),以直觀方式對機(jī)器人應(yīng)用任務(wù)進(jìn)行示教,可大幅縮短工業(yè)機(jī)器人在應(yīng)用部署階段的編程效率,降低對操作人員的要求,達(dá)到降本增效的目的。

當(dāng)前主流的機(jī)器人拖動示教控制方法可以分為兩類。第一類是在機(jī)器人本體關(guān)節(jié)處安裝力矩傳感器,并配合控制器中的算法,檢測出用戶施加在該處的外力信息的拖動示教,此種方式系統(tǒng)復(fù)雜性較高,且有成本方面的增加。第二類是基于力矩控制的零力平衡,即借助機(jī)器人的動力學(xué)模型的拖動示教。不同于傳統(tǒng)的基于位置或者阻抗的拖動示教方法,后者不需要在機(jī)器人本體上增加其余力矩傳感器,零力控制方法對操作者更加的友好。

勃肯特此次試驗(yàn)方式便是基于力矩控制的零力平衡原理實(shí)現(xiàn)并聯(lián)機(jī)器人的拖動示教。其最大優(yōu)勢是成本低,方案簡單,不需要增加額外設(shè)備;通過動力學(xué)模型和外力估計(jì)算法,結(jié)合本體活動臂驅(qū)動力、電機(jī)編碼器等自身采集信息,完成重力、摩擦力等活動臂運(yùn)動需克服的驅(qū)動力補(bǔ)償,使機(jī)器人處于近零力控制狀態(tài),以便手動牽引機(jī)器人移動。

此方式可以快速實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的定位,免去了復(fù)雜的編程過程,易于學(xué)習(xí)、操作簡單,對機(jī)器調(diào)試人員的要求大大降低,增強(qiáng)了機(jī)械手的易用性,也提高了本體調(diào)試效率,為客戶快速投產(chǎn)提供便利的同時節(jié)省了調(diào)試成本,并且還可以及時應(yīng)對客戶后期生產(chǎn)遇到的轉(zhuǎn)線問題,便于客戶實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn),為并聯(lián)機(jī)器人調(diào)試應(yīng)用開拓了新方向。

作為并聯(lián)機(jī)器人繼續(xù)發(fā)展與創(chuàng)新的一個重要方面,拖動示教的應(yīng)用將為并聯(lián)機(jī)器人調(diào)試技術(shù)趨向快速、簡便的方向發(fā)展,滿足生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用機(jī)器人進(jìn)行及時、高效的生產(chǎn)需求,以及在工業(yè)4.0和“中國制造2025”的背景下,適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)快速多變的特點(diǎn),滿足制造業(yè)日益增長的復(fù)雜性要求。

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