LED死燈現(xiàn)象，從封裝企業(yè)、下游成品企業(yè)到使用的單位和個人等消費者，都有可能碰到。究其緣由不外是兩類情況：其一，LED的漏電流過大形成PN結失效，使LED燈點不亮，那類情況一般不會影響其它的LED燈的工作；其二，LED燈的內(nèi)部連接引線斷開，形成LED無電流通過而產(chǎn)生死燈，那類情況會影響其它的LED燈的一般工作，緣由是由于LED燈工作電壓低（紅黃橙LED工做電壓1.8V—2.2V，藍綠白LED工作電壓2.8—3.2V），一般都要用串、并聯(lián)來連接，來順當不同的工作電壓，串聯(lián)的LED燈越多影響越大，只需其外無一個LED燈內(nèi)部連線開路，將形成該串聯(lián)電路的零串LED燈不亮，可見那類情況比第一類情況要嚴峻的多。LED死燈是影響產(chǎn)量量量、可靠性的關健，如何減少和杜絕死燈，提高產(chǎn)量量量和可靠性，是封拆、使用企業(yè)需要處理的關鍵問題。下面對形成死燈的一些緣由做一些分析探討。
1.靜電對LED芯片形成損傷，使LED芯片的PN結失效，漏電流刪大，變成一個電阻
靜電是一類危害極大的魔鬼，全世界由于靜電損壞的電子元器件不計其數(shù)，形成數(shù)千萬美元的經(jīng)濟喪失。所以防行靜電損壞電子元器件，是電子行業(yè)一項很主要的工作，LED封裝、LED顯示屏企業(yè)千萬不要掉以輕心。任何一個環(huán)節(jié)出問題，都將形成對LED的損害，使LED性能變壞以致失效。我們曉得人體（ESD）靜電能夠達到三千伏左左，腳能夠將LED芯片擊穿損壞，正在LED封裝生產(chǎn)線，各類設備的接地電阻能否符合要求，那也是很主要的，一般要求接地電阻為4歐姆，無些要求高的場合其接地電阻以致要達到≤2歐姆。
人體靜電對LED的損害也是很大的，工作時當穿防靜電服拆，配帶靜電環(huán)，靜電環(huán)當接地劣秀，無一類不須要接地的靜電環(huán)防靜電的效果不好，建議不使用配帶該類產(chǎn)品，如果工作人員違反操做規(guī)程，則當接受相當?shù)木窘逃?，同時也起到告示他人的做用。人體帶靜電的多少，取人穿的不同面料衣服、及各人的體量相關，秋冬季黑夜我們脫衣服就很容難看見衣服之間的放電現(xiàn)象，那類靜電放電的電壓就無三千伏。而碳化矽襯底芯片的ESD值只要1100伏，藍寶石襯底芯片的ESD值就更低，只要500—600伏。一個好的芯片或LED，如果我們用手去拿（身體未做任何防護措施），其結果就可想而知了，芯片或LED將逢到不同程度的損害，無時一個好的器件經(jīng)過我們的手就莫明其妙的壞了，那就是靜電惹的禍。
封裝企業(yè)如果不嚴格按接地規(guī)程辦事，吃虧的是企業(yè)本人，將形成產(chǎn)品合格率下降，減少企業(yè)的經(jīng)濟效害，同樣使用LED的企業(yè)如果設備和人員接地不良的話也會形成LED的損壞，返工再所難免。按照LED標準使用手冊的要求，LED的引線距膠體當不少于3—5毫米，進行彎腳或焊接，但大多數(shù)使用企業(yè)都沒無做到那一點，而只是相隔一塊PCB板的厚度（≤2毫米）就間接焊接了，那也會對LED形成損害或損壞，由于過高的焊接溫度會對芯片產(chǎn)生影響，會使芯片特性變壞，降低發(fā)光效率，以致?lián)p壞LED，那類現(xiàn)象屢見不鮮。無些小企業(yè)采用手工焊接，使用40瓦普通烙鐵，焊接溫度無法控制，烙鐵溫度正在300—400℃以上，過高的焊接溫度也會形成死燈，LED引線正在高溫下膨縮系數(shù)比正在150℃左左的膨縮系數(shù)高好幾倍，內(nèi)部的金絲焊點會由于過大的熱縮冷縮將焊接點拉開，形成死燈現(xiàn)象。
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