今天，小編將在這篇文章中為大家?guī)?a href="/tags/智能制造" target="_blank">智能制造的有關報道，通過閱讀這篇文章，大家可以對智能制造具備清晰的認識，主要內(nèi)容如下。
一、智能制造之大規(guī)模個性化定制
1、產(chǎn)品采用模塊化設計，通過差異化的定制參數(shù)，組合形成個性化產(chǎn)品。
2、建有基于互聯(lián)網(wǎng)的個性化定制服務平臺，通過定制參數(shù)選擇、三維數(shù)字建模、虛擬現(xiàn)實或增強現(xiàn)實等方式，實現(xiàn)與用戶深度交互，快速生成產(chǎn)品定制方案。
3、建有個性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，應用大數(shù)據(jù)技術對用戶的個性化需求特征進行挖掘和分析。
4、個性化定制平臺與企業(yè)研發(fā)設計、計劃排產(chǎn)、柔性制造、營銷管理、供應鏈管理、物流配送和售后服務等數(shù)字化制造系統(tǒng)實現(xiàn)協(xié)同與集成。
通過持續(xù)改進，實現(xiàn)模塊化設計方法、個性化定制平臺、個性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的不斷優(yōu)化，形成完善的基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的企業(yè)研發(fā)、設計、生產(chǎn)、營銷、供應鏈管理和服務體系，快速、低成本滿足用戶個性化需求的能力顯著提升。
二、智能制造5大關鍵技術
通過上面的介紹，想必大家對智能制造的大規(guī)模個性化定制已經(jīng)具備了一定的了解。在這部分，小編將對智能制造的5大關鍵技術。它們分別是識別技術、實時定位技術、信息物理融合技術、網(wǎng)絡安全技術以及系統(tǒng)協(xié)同技術，下面，小編將對它們一一進行介紹。
1、 識別技術
識別功能是智能制造服務的關鍵部分。 所需的識別技術主要包括射頻識別技術、基于深度三維圖像識別技術、基于三維圖像的物體缺陷自動識別技術物體識別的任務是識別圖像中的圖像類型。物體，并給出圖像所反映物體的位置和方向，就是對三維世界的感知和理解。 三維物體識別是將人工智能科學、計算機科學和信息科學相結合后，成為智能制造服務系統(tǒng)中物體幾何形狀識別的關鍵技術。
2、實時定位系統(tǒng)
實時定位系統(tǒng)可以實時跟蹤和管理各種材料、零件、工具、設備等資產(chǎn)。 在生產(chǎn)過程中，需要監(jiān)控在制品的位置和去向，以及材料、零件和工具的存儲位置。這樣就需要在智能制造服務系統(tǒng)中建立實時定位網(wǎng)絡系統(tǒng)，完成角色在整個生產(chǎn)過程中的實時位置跟蹤。
3、信息物理融合系統(tǒng)
信息物理一體化系統(tǒng)也稱為“虛擬網(wǎng)絡物理”生產(chǎn)系統(tǒng)，將徹底改變傳統(tǒng)制造的邏輯。 在這樣的系統(tǒng)中，工件可以確定它需要什么服務。通過數(shù)字化逐步升級現(xiàn)有生產(chǎn)設施，使生產(chǎn)系統(tǒng)實現(xiàn)全新架構。
4、 網(wǎng)絡安全技術
數(shù)字化促進了制造業(yè)的發(fā)展，很大程度上得益于計算機網(wǎng)絡技術的發(fā)展，同時也對工廠的網(wǎng)絡安全構成了威脅。 過去習慣于紙張的技術工人現(xiàn)在越來越依賴計算機網(wǎng)絡、自動化機器和無處不在的傳感器。技術人員的工作是將數(shù)字數(shù)據(jù)轉換為物理零部件，制造過程的數(shù)字化技術數(shù)據(jù)支撐著產(chǎn)品設計、制造和服務的全過程，必須加以保護。
5、系統(tǒng)協(xié)同技術
最后，便是系統(tǒng)協(xié)同技術。這需要對大型制造項目的整體方案設計技術、安裝調(diào)試技術、統(tǒng)一操作界面和工程工具設計技術、統(tǒng)一事件序列和報警處理技術、綜合資產(chǎn)管理技術等進行協(xié)調(diào)。
進入21世紀，隨著科技的發(fā)展，智能制造服務也在不斷創(chuàng)新和演進。 未來還有很多技術需要使用和解決。但可以肯定的是，智能制造服務的發(fā)展方向是實時、可靠、高效、低成本。以成本為基礎，這些因素將幫助中國制造業(yè)迎來一個新時代。
最后，小編誠心感謝大家的閱讀。你們的每一次閱讀，對小編來說都是莫大的鼓勵和鼓舞。最后的最后，祝大家有個精彩的一天。
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