永磁同步電機系統(tǒng)在電動叉車上的應(yīng)用

引言

近年來，隨著人們對環(huán)境污染危害的深刻認(rèn)識，環(huán)保已 成為世界共同關(guān)注的焦點。因此，電動叉車等以蓄電池為動力 源的各種蓄電池車輛得到了快速的發(fā)展。電動叉車具有能量 轉(zhuǎn)換效率高、噪聲小、無廢氣排放、控制方便等優(yōu)點，在車間、 倉庫、自動倉儲系統(tǒng)、大型超市等對環(huán)境條件要求較高的場 合得到了廣泛的應(yīng)用。目前，歐美等發(fā)達(dá)國家電動叉車所占叉 車總量比例已達(dá)60%,國內(nèi)電動叉車所占比例僅為20%左右。 電動叉車現(xiàn)已突破原來只能用于小噸位作業(yè)的局限，逐步由室 內(nèi)走向室外，市場需求逐年上升。

1電動叉車驅(qū)動電機

電動叉車的發(fā)展推動了其驅(qū)動電機及其控制系統(tǒng)的不斷 革新。電機及其控制系統(tǒng)種類很多，國內(nèi)電動叉車主要采用的 是直流電機，包括串激直流電機、并激直流電機、復(fù)勵直流 電機等。雖然直流電機具有很多特點，比如調(diào)速性能好、調(diào) 速范圍廣起動轉(zhuǎn)矩大、易于控制等，但由于直流電機含有接 觸電刷，致使運行時容易出現(xiàn)換向故障和其他機械故障，噪 聲較大，壽命較低，需要經(jīng)常維護(hù)，所以近幾年異步電機的應(yīng)用有越來越多的趨勢，永磁同步電機、開關(guān)磁阻電機等亦有 應(yīng)用。從各種電機的特點來看，異步電機可靠性高，永磁同步 電機則綜合性能優(yōu)良，但異步電機與永磁同步電機控制系統(tǒng) 都面對控制器成本較高的問題。表1所列是各種電動叉車驅(qū)動 電機的性能比較。

從表1中可以看出，永磁同步電機綜合性能超過其他類型的電機,是非常理想的電動叉車驅(qū)動電機。隨著計算機技術(shù)、 傳感器技術(shù)及電力電子技術(shù)的發(fā)展，永磁同步電機系統(tǒng)在電動 車輛領(lǐng)域?qū)⒂懈鼜V的應(yīng)用。

針對以上分析，本文介紹了一套電動叉車用永磁同步電機 驅(qū)動系統(tǒng)，并與相同功率等級的直流電機進(jìn)行了性能對比。

2永磁同步電機

永磁同步電機的運行原理與電勵磁同步電機相同，但它 以永磁體代替了勵磁繞組，使電機結(jié)構(gòu)較為簡單，降低了加 工成本，且省去了容易出問題的換向器和電刷，提高了電機的 可靠性；又因沒有勵磁損耗，提高了電機的效率和功率密度。 圖1所示是一種電動叉車用永磁同步電機的轉(zhuǎn)子磁路圖，該電 機采用磁鋼內(nèi)置式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)。

1一軸2一轉(zhuǎn)子導(dǎo)條3一永磁體

圖1永磁同步電機的轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)

磁鋼內(nèi)置式轉(zhuǎn)子的優(yōu)點是漏磁系數(shù)小、動態(tài)性能好，特 別適合于動態(tài)性能要求比較高的電動叉車用永磁同步電機。其 磁路的不對稱性所產(chǎn)生的磁阻轉(zhuǎn)矩還有助于提高電機的過載 能力和功率密度，而且易于“弱磁”增速。電機具有低速大轉(zhuǎn) 矩的特性，以保證車輛低溫下所需的啟動轉(zhuǎn)矩；具有寬廣的 工作速度范圍，以滿足車輛發(fā)電與助力的需求；并具有較高工 作效率。表2所列是一款6.5 kW永磁同步電機與常用直流電 機的性能比較。

表2電動叉車用同功率等級直流電機與永磁同步電機性能比較

3永磁同步驅(qū)動電機控制系統(tǒng)

永磁同步電機控制器系統(tǒng)采用直接轉(zhuǎn)矩控制、空間矢量 控制和無速度傳感器矢量控制等控制方式，具備高效率、高 性能、高可靠性，并具有將電動叉車的制動能量回饋給動力電 池組功能?？刂葡到y(tǒng)具備與車輛其他系統(tǒng)間的CAN通信模塊。 用控制器局域網(wǎng)(CAN)裝備電動車輛的控制系統(tǒng)是當(dāng)今國際 上最新控制技術(shù)之一，基于CAN總線的電動叉車控制系統(tǒng)已 是國際上各大叉車制造公司研究的熱點。

永磁同步電機控制器通過對驅(qū)動電機的有效控制，實現(xiàn) 如下功能：①發(fā)電運行：用于在剎車制動時的能量回收；②電 動運行：驅(qū)動車輛，亦可用于加速時助力。

電機驅(qū)動硬件部分：電機控制器主要由集成DSP的高性 能Infineon XC2000系列嵌入式芯片、IGBT模塊、驅(qū)動電路 模塊和信號檢測電路模塊組成，通過檢測反饋電流來實現(xiàn)對 驅(qū)動電機的閉環(huán)控制，采用多種傳感器對整個系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控, 以確保電機的可靠性與安全性。圖2所示是驅(qū)動電機控制器 的硬件原理圖。

圖2驅(qū)動電機控制器硬件原理圖

驅(qū)動電機控制器的主要保護(hù)功能包括電機溫度故障保護(hù)、 電機控制器溫度故障保護(hù)、直流母線過電壓故障保護(hù)、直流 母線欠壓故障保護(hù)、電機過載故障保護(hù)、電機過速故障保護(hù)、 電機控制器IPM故障保護(hù)、12 V控制電源故障保護(hù)、CAN通 信故障保護(hù)和整車控制指令異常故障保護(hù)等。

永磁同步電機控制器可以達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)功能如下：

輸入電壓波動范圍：^±30% ；

通信控制接口 ：兩路CAN2.0B總線；

絕緣電阻：各端子對外殼大于25 MQ ；

具有故障自診斷功能：過壓/欠壓、過載、控制器 過溫限功率輸出、通信故障、極端溫度關(guān)斷等功能；

高效率工作區(qū)：75%的工作區(qū)效率大于90% ；

平均無故障時間：＞3 000 h ；

轉(zhuǎn)矩控制精度小于等于5% ；

最大控制速度和拐點轉(zhuǎn)速比大于3 ；

峰值功率體積密度大于等于8 kW/L ；

電磁兼容性滿足 GB/T18655—2002，GB/T17619— 1998的要求。

4結(jié)語

永磁同步電機及其控制系統(tǒng)是綜合性能優(yōu)良的一種車用 驅(qū)動系統(tǒng)，在電動叉車領(lǐng)域具有逐步替代直流電機和異步電機系統(tǒng)的趨勢。

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